CN2851178Y - 一种操作机构及带有该操作机构的集装箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种操作机构及带有该操作机构的集装箱，其至少包括有由底壁、侧壁、箱门壁及顶壁四个壁部构成的箱体，集装箱的壁部设置有通风口，一通风装置通过一具有通风孔的通风板包围所述通风口，该通风板固定于所述容器的壁部上，所述操作机构对应于该通风孔设置，其包括有：一密封件，其在密封位置覆盖所述通风孔，在通风位置远离所述通风孔；一操作机构，对应于所述通风孔的位置设置，所述操作机构为控制开启和关闭的装置，通过人工操作可打开和关闭上述通风孔，其包含有：一定位销，与所述密封件连接；一将所述定位销限定在密封位置和通风位置上的固定装置。本实用新型可方便地开关，实现箱体密封和通风的自由转换，且占用空间小。

Description

一种操作机构及带有该操作机构的集装箱
技术领域
本实用新型涉及一种操作机构及带有该操作机构的集装箱，尤其涉及一种用于控制开启和关闭容器的通风装置的操作机构及带有该操作机构的集装箱。
背景技术
集装箱或运输用容器装运需要通风的货物时，通常要求该容器增设有通风装置，以通过通风装置进行气体交换。目前通常使用的通风装置为百叶窗结构或迷宫室结构，但都不能方便地关闭成完全密封状态，无法满足一些客户封闭式运输货物的需求。
例如，中国实用新型专利ZL02220665.5披露了一种集装箱的通风装置，如图1A所示，在集装箱10侧板的瓦愣面上一次冲压有多孔板13，用于通风。然后，在设有通风多孔板13的瓦愣凹槽底面线的位置上，增设一块挡板12，如图1B所示，其目的在于使箱体内的货物不易堵塞通风孔，也不会防碍货物堆放。尽管这样，这种现有技术的通风装置只能方便于使箱体内的空气流通，并不能够方便地关闭，形成完全密封的状态。
还有，中国实用新型专利ZL93212046.6也披露了一种通过电气控制的隔热通风集装箱，如图2A所示，其在箱体20内不但设置了繁复的风道，如集式排风道22和周布式进风道24，而且在排风孔26处还设置有风扇装置28等，如图2B所示，这种现有技术的通风结构仍然须解决方便地关闭通风装置以使箱体处于密封状态的问题，且还占用了箱体较大的空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作机构及带有该操作机构的集装箱，解决现有技术中通风结构无法方便地开关，使箱体完全处于密封状态，并且占用较大空间的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种操作机构，其特点在于，包括有：
一密封件；
一控制所述密封件在第一位置和第二位置之间移动的控制装置，其包含有：
一定位销，与所述密封件连接；
一将所述定位销限定在所述第一位置和第二位置上的固定装置。
上述的操作机构，其特点在于，所述控制装置还包括一推动所述密封件由第二位置复位至第一位置的复位装置。
上述的操作机构，其特点在于，所述固定装置包含有：
销座，固定在一预定位置上；
挡片，其安装在所述销座上，并与所述销座形成与所述定位销适配安装的容纳空间；
卡销，设置于所述定位销上，与所述挡片配合将所述定位销限定在所述第一位置和第二位置上。
上述的操作机构，其特点在于，所述挡片还形成有一螺旋面，所述卡销沿着该螺旋面在第一位置和第二位置之间移动。
上述的操作机构，其特点在于，所述挡片上还设置有一用于在所述密封件离开第一位置后限定所述定位销处于第二位置的卡槽，其与所述卡销适配安装。
上述的操作机构，其特点在于，所述复位装置为一套装于所述定位销上的弹簧，其两端与所述挡片与密封件接触。
上述的操作机构，其特点在于，所述密封件包含一盖板以及一密封条，所述盖板包裹所述密封条于其中。
上述的操作机构，其特点在于，所述定位销上还设置有一方便操作的手柄。
为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种带有操作机构的集装箱，其至少包括有由底壁、侧壁、箱门壁及顶壁四个壁部构成的箱体，该箱体的至少一壁部上设置有通风口，其特点在于，所述集装箱还设置有通风装置，其包括：
一通风板，固定于所述箱体的壁部上，且包围所述通风口，并具有通风孔；
一开启/关闭所述通风孔的操作机构，所述操作机构对应于所述通风孔的位置设置，包括有：
一密封件，所述密封件在第一位置密封堵住所述通风孔，在第二位置远离所述通风孔；
一控制所述密封件在所述第一位置和第二位置之间移动的控制装置，其包含有：
一定位销，与所述密封件连接；
一将所述定位销限定在所述第一位置和第二位置上的固定装置。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述控制装置还包括一推动所述密封件由第二位置复位至第一位置堵住所述通风孔的复位装置。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述固定装置包含有：
销座，固定在箱体壁部一预定位置上；
挡片，其安装在所述销座上，并与所述销座形成与所述定位销适配安装的容纳空间；
卡销，设置于所述定位销上，与所述挡片配合将所述定位销限定在所述密封位置和通风位置上。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述挡片还形成有一螺旋面，所述卡销沿着该螺旋面在第一位置和第二位置之间移动。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述挡片上还设置有一用于在所述密封件离开第一位置后限定所述定位销处于第二位置的卡槽，其与所述卡销适配安装。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述复位装置为一套装于所述定位销上的弹簧，其两端与所述挡片与密封件接触。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述操作机构设置于箱体壁部的内壁或外壁上。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述通风孔设置于所述通风板的顶部或底部或顶部和底部上。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述密封件包含一盖板以及一密封条，所述盖板包裹所述密封条于其中。
上述的带有操作机构的集装箱，其特点在于，所述定位销上还设置有一方便操作的手柄。
根据本实用新型的一方面，通过所述可控制的开关容器的通风装置的操作机构，可方便快捷地实现了容器的通风状态和密封状态的自由切换。并且，实现了容器根据货物的性质和需要而装运不同的货物，以达到通风或防止受潮等目的，例如，当容器装运水果、蔬菜或食品等货物需要通风时，可通过该操作机构开启通风装置，若装运的货物需防止受潮时，又可通过该操作机构关闭通风装置。因此，可通过手工方便地控制开启或关闭该开关容器通风装置的操作机构，满足客户对货物运输的不同需求。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1A为现有装有通风装置的集装箱外形示意图；
图1B为现有装有通风装置的集装箱一侧的俯视结构示意图；
图2A为现有装有另一种通风装置的集装箱内部结构示意图；
图2B为隔热通风集装箱通风装置结构示意图；
图3A为本实用新型一较佳实施例中装有通风装置的集装箱的结构示意图；
图3B为本实用新型一较佳实施例中通风装置的放大结构示意图；
图4A为本实用新型一较佳实施例中装有通风装置的集装箱的内侧结构放大示意图；
图4B为图4A中沿A-A线的截面放大示意图；
图4C为图4A结构的侧视图，其中该操作机构处于第一位置(密闭位置)；
图4D为图4A结构的侧视图，其中该操作机构处于第二位置(通风位置)；
图5A为图4A中开关通风装置的操作机构的定位销和销座安装的立体结构示意图，其中该操作机构处于第一位置(密闭位置)；
图5B为图5A中该操作机构处于第二位置(通风位置)的状态示意图；
图6A为本实用新型另一较佳实施例中带有开关通风装置的操作机构的集装箱外侧结构放大示意图；
图6B为图6A中沿B-B线的截面放大示意图；
图6C为图6A结构的侧视图，其中该操作机构处于第一位置(密闭位置)；
图6D为图6A结构的侧视图，其中该操作机构处于第二位置(通风位置)。
具体实施方式
下面将以带有操作机构的集装箱来具体说明本实用新型的操作机构及集装箱的结构，但并不作为对本实用新型的限制。
请参阅图3A、3B，为本实用新型第一较佳实施例中带有开关容器的通风装置的操作机构的集装箱的结构示意图及其通风装置的放大示意图。在图中，为了清晰示出集装箱内部结构，仅示出揭去集装箱顶壁的结构，但不作为对本实用新型的限制。本实用新型的集装箱100由底壁101、侧壁102、箱门壁103和104、顶壁(未示出)四个壁部构成密闭箱体。在本实施例中，在相对的两个箱门壁103、104上，每个箱门壁103、104的壁体61上都间隔分布有两个通风口611，与此通风口611对应，在箱门壁103、104壁体61的内壁上设置有通风装置A，如图3B所示，所述通风装置A利用一具有通风孔511的通风板51包围所述通风口611形成气体流通的通道，该通风板51以铆接或焊接方式固定于箱门壁103、104的壁体61上，并通过控制一开启/关闭所述通风孔511的操作机构106堵住或松开该通风孔，实现对整个通风装置的开启和关闭操作，进而可以根据货物的性质和需要达到箱体通风或防止货物受潮(密封)的目的。该操作机构106对应于该通风孔511的位置设置，通过控制固定在一定位销31上的密封件40的移动，使密封件40堵住/远离所述通风孔511，从而达到开启/关闭通风装置A的目的，其中，所述定位销31通过一固定装置32固定在箱门壁103、104的壁体61上。当然，该通风装置A并不局限于设置在箱门壁103、104上，其也可设置于箱体的其他壁部上，如相对设置在两个相对设置的侧壁102上。
如图4A～4D所示，示出了本实用新型第一较佳实施例的带有开关通风装置的操作机构的集装箱内侧结构，其中通风装置的通风板51设置于箱体侧壁61的内侧I，通风板51上的通风孔511位于其顶部(如图4B所示)，气体可通过侧壁61上的通风口611和该通风孔511形成气体流通的通道。如图4A所示，密封该通风孔511的该操作机构包括一密封件40，其具有一预定形状，根据通风孔511的形状不同而可预制成不同的形状，如根据图4B所示的方形通风孔511而采用方形结构，所述密封件40在第一位置(即密封位置)覆盖所述通风孔511，在第二位置(即通风位置)远离所述通风孔511；以及一用于开启/关闭的控制装置30，控制所述密封件40在密封位置和通风位置之间移动。本实用新型中，所述密封位置指密封件40堵住所述通风孔511时操作机构所处的位置，如图4C所示，此时容器处于密封状态；而通风位置指密封件40远离通风孔511时操作机构所处的位置，如图4D所示，此时容器处于通风状态。
在本实施例中，所述用于开启/关闭的控制装置30包含一定位销31，与所述密封件40连接；一将所述定位销31限定在密封位置和通风位置上的固定装置32；以及一推动所述密封件40由通风位置复位至密封位置以堵住所述通风孔511的复位装置33，例如一弹簧。所述固定装置32为一插销座，包含有：销座321，固定在箱门壁的壁体61内侧一预定位置上；挡片322，其安装在所述销座321上，并与所述销座321形成与所述定位销31适配安装的容纳空间；卡销311，设置于所述定位销31上，与所述挡片322配合将所述定位销31限定在所述密封位置和通风位置上。如图4A所示，较佳的，在所述挡片322上可设置有一螺旋面325，定位销31可通过卡销311沿着该螺旋面325上升至通风位置或下降至密封位置。较佳的，在该挡片322的上端位置，还可以设置一卡槽3221，供该卡销311在沿螺旋面325上升至通风位置时用来固定定位销31。所述弹簧33套装于定位销31上，并位于挡片322和密封件40之间。显而易见的是，通过所述弹簧33与所述螺旋面325配合，令定位销31沿该螺旋面325上升或下降会比较省力。定位销31的末端还可以设置有一手柄314，便于工作人员操作。当开启通风装置时，先旋转定位销31，它便通过卡销311沿挡片322的螺旋面325上升，同时带动密封件40上升，当旋转到180°时，卡销311卡到卡槽3221中而将定位销31固定，此时整个操作机构处于通风位置，如图4D所示，气体可顺着图中箭头方向流通。反之，当将卡销311由卡槽3221中提出，其可在弹簧33的作用下，自动沿着螺旋面325下滑至整个操作机构处于密封位置为止，此时密封件40堵住所述通孔511，如图4C所示，从而将箱体密封。当然，根据本实施例的技术方案还可以利用手动直接将定位销31提升或下降，而不用借助于螺旋面325或者弹簧33的作用，只是在定位销31提升后，需要用一个例如挡块的装置将其定位。
在本实施例中，所述密封件40可采用在一盖板41中填充密封胶条42的结构，通过盖板41与定位销31连接，并通过密封胶条42与通风板51顶部接触，以堵住所述通风孔511。
如图5A、5B所示，分别示出了本实用新型中定位销31在插销座中处于密封位置及通风位置时的状态，图中可清晰的看出所述的螺旋面325、卡槽3221、卡销311的结构。在图中，挡片322与销座321之间形成容纳定位销31安装的容纳空间，定位销31插入该容纳空间安装，并通过卡销311与挡片322的螺旋面325配合，使得定位销31可省力地在密封位置和通风位置之间移动。
如图6A～6D所示，示出了本实用新型的另一较佳实施例的带有开关通风装置的操作机构的集装箱外侧结构，其与第一实施例的区别在于，所述通风装置的通风板51设置于箱门壁的壁体61的外部O，且通风板51上的通风孔511设置于底部位置，相应的，所述操作机构对应于所述通风孔511的位置设置在通风板51的下方位置。此种设计有效的避免了在下雨的时候，雨水由通风孔511渗入。所述通风装置、操作机构等其他结构与第一实施例的结构基本相同，在此不再赘述。
在本实用新型中，复位装置33也可以为弹片，用于将操作机构由通风位置弹回至密封位置。
可以理解的是，根据上述几个实施例的技术方案，所述操作机构可根据通风板设置的位置，设置在集装箱箱体的外侧或内侧，并且可根据通风孔的位置设置在通风板的上方或下方，或者上、下方都设置，而且所述通风板上的通风孔也可为多个，所述通风孔可以设置在通风板的顶部或底部，或者顶部和底部都设置，这些并不作为对本实用新型的限制。同时，所述操作机构也并不局限于应用于集装箱上，其也可应用于带有通风口的其他容器，比如房屋、通风箱等，通过控制操作机构的密封件密封住通风口即可实现密封，这也并不作为对本实用新型的限制。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (18)

1、一种操作机构，其特征在于，包括有：
一密封件；
一控制所述密封件在第一位置和第二位置之间移动的控制装置，其包含有：
一定位销，与所述密封件连接；
一将所述定位销限定在所述第一位置和第二位置上的固定装置。
2、根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于，所述控制装置还包括一推动所述密封件由第二位置复位至第一位置的复位装置。
3、根据权利要求2所述的操作机构，其特征在于，所述固定装置包含有：
销座，固定在一预定位置上；
挡片，其安装在所述销座上，并与所述销座形成与所述定位销适配安装的容纳空间；
卡销，设置于所述定位销上，与所述挡片配合将所述定位销限定在所述第一位置和第二位置上。
4、根据权利要求3所述的操作机构，其特征在于，所述挡片还形成有一螺旋面，所述卡销沿着该螺旋面在第一位置和第二位置之间移动。
5、根据权利要求4所述的操作机构，其特征在于，所述挡片上还设置有一用于在所述密封件离开第一位置后限定所述定位销处于第二位置的卡槽，其与所述卡销适配安装。
6、根据权利要求3或4或5所述的操作机构，其特征在于，所述复位装置为一套装于所述定位销上的弹簧，其两端与所述挡片与密封件接触。
7、根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于，所述密封件包含一盖板以及一密封条，所述盖板包裹所述密封条于其中。
8、根据权利要求1所述的操作机构，其特征在于，所述定位销上还设置有一方便操作的手柄。
9、一种带有操作机构的集装箱，其至少包括有由底壁、侧壁、箱门壁及顶壁四个壁部构成的箱体，该箱体的至少一壁部上设置有通风口，其特征在于，所述集装箱还设置有通风装置，其包括：
一通风板，固定于所述箱体的壁部上，且包围所述通风口，并具有通风孔；
一开启/关闭所述通风孔的操作机构，所述操作机构对应于所述通风孔的位置设置，包括有：
一密封件，所述密封件在第一位置密封堵住所述通风孔，在第二位置远离所述通风孔；
一控制所述密封件在所述第一位置和第二位置之间移动的控制装置，其包含有：
一定位销，与所述密封件连接；
一将所述定位销限定在所述第一位置和第二位置上的固定装置。
10、根据权利要求9所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述控制装置还包括一推动所述密封件由第二位置复位至第一位置堵住所述通风孔的复位装置。
11、根据权利要求10所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述固定装置包含有：
销座，固定在箱体壁部一预定位置上；
挡片，其安装在所述销座上，并与所述销座形成与所述定位销适配安装的容纳空间；
卡销，设置于所述定位销上，与所述挡片配合将所述定位销限定在所述密封位置和通风位置上。
12、根据权利要求11所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述挡片还形成有一螺旋面，所述卡销沿着该螺旋面在第一位置和第二位置之间移动。
13、根据权利要求12所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述挡片上还设置有一用于在所述密封件离开第一位置后限定所述定位销处于第二位置的卡槽，其与所述卡销适配安装。
14、根据权利要求11或12或13所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述复位装置为一套装于所述定位销上的弹簧，其两端与所述挡片与密封件接触。
15、根据权利要求9所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述操作机构设置于箱体壁部的内壁或外壁上。
16、根据权利要求15所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述通风孔设置于所述通风板的顶部或底部或顶部和底部上。
17、根据权利要求9所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述密封件包含一盖板以及一密封条，所述盖板包裹所述密封条于其中。
18、根据权利要求9所述的带有操作机构的集装箱，其特征在于，所述定位销上还设置有一方便操作的手柄。
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