CN2850614Y - 高压蒸汽灭菌锅排气装置 - Google Patents
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Abstract
一种关于高压蒸汽灭菌锅排气装置,其连接在高压蒸汽灭菌锅的内锅排气管端部,包括:一具有中空三通接头的阀座,一容置在阀座内的阀杆装置,一螺固在阀座第一端排出气体的排气管装置,一螺固在阀座第二端容置阀杆装置后部的杆座装置和一受热膨胀推出顶杆使阀杆顶塞排气管装置的感热膨胀推出顶杆装置组成。该装置具有体积小、重量轻、无噪音等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压蒸汽灭菌锅排气装置,特别指用热感阀排除内锅中冷空气的高压蒸汽灭菌锅排气装置。
背景技术
高压蒸汽灭菌锅的内锅,在待灭菌物品放入关紧锅门后,首先是排除内锅中的冷空气,以便锅内电热装置产生高压蒸汽或由锅外输入高压蒸汽,用以对待灭菌物品进行灭菌。已有高压蒸汽灭菌锅是用马达驱动的真空泵排除锅冷空气的,但这种锅的体积较大重量较重,运转时产生噪音且耗费电能。
新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用热感阀代替真空泵,利用锅内产生或锅外输入的高压蒸汽的压力,排除锅内冷空气并能自动关闭排气阀门的高压蒸汽灭菌排气装置。
本实用新型是通过以下技术手段实现的:
一种高压蒸汽灭菌锅排气装置,连接在高压蒸汽灭菌锅的内锅排气管端部,由阀座、阀杆装置、排气管装置、杆座装置和感热膨胀推出顶杆装置组成,其特征在于:三通结构的阀座具有带阴螺纹中空接头的第一、第二及第三端;阀杆装置由阀杆和圆柱形压缩弹簧组成,阀杆又包括一座套,主杆套合有弹簧,并插合在座套的中空部,所述阀杆装置位于阀座的内部并插接在排气管装置及杆座装置的中心通道中,所述排气管装置及杆座装置分别螺固在阀座的第一端与第二端上;中空的排气管装置包括排气管、接套和排气孔件,所述排气孔件螺接在排气管上,而所述接套位于排气管与排气孔件之间;杆座装置包括一中空杆座和垫圈,其另一端套合有带有感热膨胀推出顶杆装置的热感筒,所述热感筒呈筒状,其一端开口,另一端密封,内中容纳有对热敏感且可膨胀的热敏材料,热感筒的开口端具有一顶杆,所述顶杆抵接在所述阀杆的一端;一固定螺母套合在热感筒的外缘并螺合在杆座装置上。
本实用新型的优点在于:
1.体积小、重量轻、价廉;
2.运转中不用电、无噪音。
下面结合附图详细说明本实用新型的结构。
附图说明
图1:为本实用新型的热感结构分解图。
图2:为本实用新型的热感排除冷空气的剖面图。
图3:为本实用新型的热感阀受热后关闭排气管时的剖面图。
图4:为本实用新型的热感阀用于外部输入蒸汽灭菌的示意图。
图5:为本实用新型的热感阀用于自产蒸汽灭菌锅的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括一个热感阀11,由阀座12、阀杆装置13、排气管装置14、杆座装置15和感热膨胀推出顶杆装置16组合。其中,阀座12是一个各端具有阴螺纹20的中空三通接头,其第一端17通过垫圈21与排气管装置14的排气管22相对应一端的阳螺纹23螺合定位;阀座12的第二端18藉垫圈21与杆座装置15的杆座24相对应一端的阳螺纹23螺合定位;阀座12的第三端19与灭菌锅25内锅的排气管27端部螺合定位(如图4和图5所示)。阀杆装置13由阀杆28和圆柱形压缩弹簧29组成,阀杆28又由主杆32套合弹簧31并插合座套30的中空部而构成,以便使主杆32具有适当的弹性,能够用座套30肩部33的后半部份插合在杆座装置15的杆座24的中心孔而使阀杆28后部定位;圆柱压缩弹簧29顶在阀杆28座套30肩部33的另一端和排气装置14的排气管22的端沿之间定位,而主杆32前端与排气管22之间具有适当距离的排气空间,从内锅26的排气管27排出的冷空气经该空间由排气装置14排入外界。排气管装置14由排气管22、接套34和排气孔件35组成。其排气管22是一个中空管,一端通过垫圈21和阳螺纹23与阀座12的第一端17螺合固定,并使其中心通道36端部与阀座28的主杆32的前端相对,在阀杆28未将该端部顶塞关闭时,用来排出阀座12内的气体。排气管22的另一端外沿亦有阳螺纹23,在其端部连接内径大于排气管22中心通道36的接套34后,与排气孔件35螺合,而排气孔件35的排气口37的内径与接套34相同,可使排气管装置14的中心通道36的内径在接套34与排气口37时扩大,使排出气体的速度减缓。
如图1和图2所示,杆座装置15由杆座24和垫圈21组成。其杆座24为一中空管,其内径与阀杆28的座套30的肩部33的后部外径相配合,以便容置座套30的肩部33的后半部份。杆座24的一端外沿有阳螺纹23,通过垫圈21与阀座12的第二端18螺合固定,另一端与感热膨胀推出顶杆装置16的热感筒38前套合,并通过固定螺母39和垫圈21固定。感热膨胀推出顶杆装置16由热感筒38、顶杆40和固定螺母39组成。其中,热感筒38是一端开口另一端密封的筒,其内容置有对热敏感且可膨胀的材料,当其受阀座12由蒸汽热经阀杆28传导至感热筒38时,其内的膨胀材料即随之膨胀,逐渐将容置在开口内的顶杆40推出,顶动阀杆28向前移动,压缩圆柱形压缩弹簧29,直至将阀杆28的主杆32前端将排气管22的中心通道36顶塞为止(如图3所示)。顶杆40为一般圆柱形杆体,外径与热感筒38的开合部的内径相配合,以便插合在其中定位,然后通过固定螺母39和垫圈21套合热感筒38肩部41后,将固定螺母39螺合在杆座24外端定位,此时,顶杆40前端恰好伸入阀杆28的座套30的中心孔中定位。
如图4和图5所示,热感阀11连接在高压蒸汽灭菌锅25内锅26的排气管27上,利用内锅26中电热装置42和水产生蒸汽压力(图5),或直接从外界由进气管44输入内锅26的蒸汽压力(图4),将内锅26中的冷空气经热感阀11赶出(如图2中箭头所示),再经热感阀11排出热蒸汽,通过热蒸汽的热作用,使感热膨胀推出顶杆装置16产生作用,顶杆40顶动阀杆28移动,驱动主杆32顶塞排气管22(如图3所示),而使内锅26内为纯热蒸汽,以便对待灭菌物品进行灭菌。
Claims (1)
1.一种高压蒸汽灭菌锅排气装置,连接在高压蒸汽灭菌锅的内锅排气管端部,由阀座、阀杆装置、排气管装置、杆座装置和感热膨胀推出顶杆装置组成,其特征在于:三通结构的阀座具有带阴螺纹中空接头的第一、第二及第三端;阀杆装置由阀杆和圆柱形压缩弹簧组成,阀杆又包括一座套,主杆套合有弹簧,并插合在座套的中空部,所述阀杆装置位于阀座的内部并插接在排气管装置及杆座装置的中心通道中,所述排气管装置及杆座装置分别螺固在阀座的第一端与第二端上;中空的排气管装置包括排气管、接套和排气孔件,所述排气孔件螺接在排气管上,而所述接套位于排气管与排气孔件之间;杆座装置包括一中空杆座和垫圈,其另一端套合有带有感热膨胀推出顶杆装置的热感筒,所述热感筒呈筒状,其一端开口,另一端密封,内中容纳有对热敏感且可膨胀的热敏材料,热感筒的开口端具有一顶杆,所述顶杆抵接在所述阀杆的一端;一固定螺母套合在热感筒的外缘并螺合在杆座装置上。
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CN103071174A (zh) * | 2011-10-06 | 2013-05-01 | 佳能市场营销日本株式会社 | 筒 |
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