CN2850073Y - 火花间隙的续流间隙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火花间隙的续流间隙结构，由上、下两个电极构成，所述的上、下两个电极均采用圆桶形形状，上电极直径大于下电极直径，两电极的间隙侧均设有方向一致的一组电流导向斜槽。所述的两电极在间隙侧边角端均呈圆弧状过渡。本实用新型可保证在燃弧时电弧在两电极间燃烧，不会发生电弧飞出续流间隙烧及其它间隙部件的情况。
Description
技术领域
本实用新型属电力设备技术领域，尤其涉及一种主要用于超高压交流输电线路的串联补偿火花间隙的续流间隙结构。
背景技术
火花间隙的续流间隙是火花间隙中承受持续电弧燃烧的关键部件。
在国内，目前还没有能生产火花间隙设备及类似产品的厂家。
在国外，仅有几家电力设备制造公司能够生产间隙设备。但是，根据我们的分析，其续流间隙结构还存在一定的缺陷。在由国外厂家供货的火花间隙中，续流间隙一般由上、下两个电极构成。有的续流间隙上、下两个电极形状均为球状。这样的间隙结构，电弧燃烧时容易在电极的某一部位持续固定燃烧，从而对电极造成较大的损伤。另外一种间隙是上电极为空心套状并刻有斜槽，下电极为半球状。这样的间隙结构，电弧燃烧时在电动力的作用下电弧只能沿着上电极边缘旋转燃烧，虽然改善了上、下电极的电弧损伤程度，但是根据我们的试验，存在电弧飞出续流间隙，烧及周围部件的情况，这是不能允许的。另外还有一种续流间隙，其电极是用钨铜合金制造的，电弧弧根将固定在电极头部燃烧。尽管钨铜合金是一种耐电弧烧蚀材料，在高压断路器等设备中已得到了广泛应用，但是对于续流间隙来说，电弧燃烧时间要远大于断路器，因此这种具有固定弧根的续流间隙的型式是否真的实用还有待证实。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种电极本身更耐烧的火花间隙的续流间隙结构。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种火花间隙的续流间隙结构，由上、下两个电极构成，所述的上、下两个电极均采用圆桶形形状，上电极直径大于下电极直径，两电极的间隙侧均设有方向一致的一组电流导向斜槽。
所述的两电极在间隙侧边角端均呈圆弧状过渡。
本实用新型的优点是：
1、燃弧时电弧在两电极间燃烧，不会发生电弧飞出续流间隙，烧及其它间隙部件的情况；
2、燃弧时电弧在两电极之间旋转燃烧，使得电弧均匀烧灼电极，有效地延长电极使用寿命；
3、使用耐电弧烧蚀而且廉价的石墨材料加工制作形成续流间隙的电极，使电极本身更耐烧。
4、从电极形状及燃弧的效果出发研制成理想的电极组合，能够保证在通过工频电流40kArms持续时间0.1秒的故障电流多次的情况下电极表面没有烧损的现象，电极不用检修或更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(图中中部所示箭头方向为电弧弧道移动方向，与斜槽方向一致)
图1(a)为图1中A向结构示意图
图1(b)为图1中B向结构示意图
具体实施方式
如图1、图1a、图1b所示，本实用新型是一种火花间隙的续流间隙结构，由上、下两个电极1、2构成，两电极的间隙侧均设有方向一致的一组电流导向斜槽101、201。
所述的两电极在间隙侧边角端(图中所示C、D处)均呈圆弧状过渡。
所述的上、下两个电极的间隙侧设有的一组电流导向斜槽应方向一致。这些斜槽可使间隙中的电弧受到电动力的作用沿斜槽方向移动燃烧。
所述的上、下两个电极使用耐电弧烧蚀的石墨材料加工制成。
试验证明，无论通过间隙的故障电流是大是小，本间隙均可保证燃弧时电弧在两电极之间旋转燃烧，可避免发生电弧飞出续流间隙、烧及其它间隙部件的情况；使得电弧均匀烧灼电极，有效地延长电极使用寿命；在通过40kArms持续时间0.1秒的工频故障电流10次的情况下电极不用检修或更换。
Claims (3)
1、一种火花间隙的续流间隙结构，由上、下两个电极构成，其特征在于：所述的上、下两个电极均采用圆桶形形状，上电极直径大于下电极直径，两电极的间隙侧均设有方向一致的一组电流导向斜槽。
2、根据权利要求1所述的火花间隙的续流间隙结构，其特征在于：所述的两电极在间隙侧边角端均呈圆弧状过渡。
3、根据权利要求1所述的火花间隙的续流间隙结构，其特征在于：所述的上、下两个电极使用耐电弧烧蚀的石墨材料加工制成。
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