CN2849124Y - 可退式螺杆泵抽油杆防脱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油工业使用的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，适用于螺杆泵采油井。本工具安装连接在抽油杆柱的底部，具有接头，设有控制机构和离合机构，接头与离合机构连接，控制机构安装在离合机构内。控制机构即可以在防脱扣腔内也可以在倒扣腔内，使其在螺杆泵采油中，当抽油杆因故停止运转时防止抽油杆脱扣；当螺杆泵转子被砂埋等原因卡死后，可以通过倒扣的方法将抽油杆柱提出。解决了现有技术防止了脱扣就无法倒扣提出抽油杆柱的难题，减少作业难度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于石油工业的采油工具，特别是可退式螺杆泵抽油杆防脱器，适用于螺杆泵采油井。
技术背景
油田普遍使用螺杆泵采油，在螺杆泵采油系统中，是由许多根抽油杆联接成一体后将地面扭矩传递给螺杆泵的转子，使转子随抽油杆一同旋转把原油采出地面.当螺杆泵采油系统因故停止运转时，由于抽油杆柱存在扭矩，螺杆泵采油系统停止运转时将快速释放这一扭矩，从而出现抽油杆柱高速反转，而螺杆泵的转子与定子之间存在很大的摩擦，所以，抽油杆柱在高速反转时将使抽油杆柱的联接螺纹产生脱扣，造成重新开抽时油井不出油，需要修井作业才能恢复生产，出现重大经济损失。为避免出现抽油杆柱脱扣，常采用在抽油杆柱底部安装螺杆泵防脱器的办法来避免脱扣。如专利号94225815.0螺杆泵采油系统防脱器，可以达到防止抽油杆柱反转脱扣的目的。但是由于防脱器反转时不传递力矩，当螺杆泵采油系统因故停止运转、泵上油管内的砂粒下沉埋死转子后需要修井作业或其他原因转子被卡死需修井作业时，均无法通过反转抽油杆倒扣的办法将抽油杆提出。
发明内容
本实用新型的目的是设计可退式螺杆泵抽油杆防脱器，克服现有技术的缺陷，使其在螺杆泵采油中，当抽油杆因故停止运转时不脱扣。当螺杆泵转子被砂埋等原因卡死后可以通过倒扣的办法将抽油杆柱提出。
本技术解决方案可达上述目的：可退式螺杆泵抽油杆防脱器，包括接头，安装连接在抽油杆柱的底部，设有控制机构和离合机构，接头与离合机构连接，控制机构安装在离合机构内。
本实用新型的有益效果是：本工具的控制机构即可以处于防脱扣腔，也可以进入倒扣腔。当抽油杆因故停止运转时，能够有效防止抽油杆脱扣。当螺杆泵转子被砂埋等原因卡死后，本工具的控制机构可以进入倒扣腔，能够通过倒扣方法将抽油杆柱提出。解决了现有技术防止了脱扣就无法倒扣提出抽油杆柱的难题。减少作业难度，降低了生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1A-A向的剖视图。
附图3是附图1B-B向的剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见附图1，可退式螺杆泵抽油杆防脱器包括接头1，安装连接在抽油杆柱的底部。本工具设有控制机构和离合机构，接头1与离合机构连接，控制机构安装在离合机构内。离合机构包括离合体4和堵头5，离合体4的下部与堵头5连接。参见附图2和3，离合体4的上部内腔是倒扣腔7，下部内腔是防脱扣腔8，均是螺旋内腔，其螺旋方向相反，倒扣腔7是上螺旋腔，防脱扣腔8是下螺旋腔。离合体4内腔在倒扣腔7的上方和防脱扣腔8的下方以及倒扣腔7与防脱扣腔8之间均设有过渡腔。控制机构包括离合杆6和离合键2，离合杆6的大直径端的外圆设有离合键安装槽，在其另一端设有丝扣。离合键2安装在离合杆6的离合键安装槽内，在其槽底设有弹簧安装孔，内装弹簧3，离合键2与离合杆6之间是弹簧3。控制机构处于倒扣腔7内时，离合键2与离合体4在正扭矩作用下呈离合状态，在反扭矩作用下呈啮合状态。控制机构处于防脱扣腔8内时，离合键2与离合体4在正扭矩作用下呈啮合状态，在反扭矩作用下呈离合状态。本工具还能够颠倒过来连接在抽油杆柱的底部。
下井时将本实用新型联接在抽油杆柱底部，采油时，在自重或拉力的作用下离合杆6上部大直径段的下台肩面悬挂在堵头5上端面内台肩上，离合键2处于离合体4内的防脱扣腔8里，离合键2与离合体4在正扭矩作用下处于啮合状态，在反扭矩作用下处于离合状态。地面驱动装置的力矩通过抽油杆传递给离合体4，再通过离合键2传递给离合杆6，离合杆6再传递给螺杆泵转子，使其旋转采油。当螺杆泵采油系统因故停止运转后，抽油杆上储蓄的力矩释放，出现高速反转，离合键2与离合体4处于离合状态，不能带动离合杆6旋转。因此，抽油杆无约束的自身释放能量，不会造成抽油杆脱扣。当螺杆泵转子被砂埋等原因卡死后无法提动抽油杆需要倒扣时，先下放抽油杆，使离合机构下移，此时控制机构进入离合体4的倒扣腔7内。在倒扣腔7内，离合键2与离合体4在正扭矩作用下处于离合状态，在反扭矩作用下处于啮合状态。离合键2与倒扣腔7的螺旋内腔在反扭矩作用下处于啮合状态，抽油杆柱可以反转倒扣将其提出，可以顺利完成所有作业工序。如若将本工具颠倒过来使用，只需将上端加一个接头即可。
Claims (10)
1、可退式螺杆泵抽油杆防脱器，安装连接在抽油杆柱的底部，具有接头(1)，其特征在于本工具设有控制机构和离合机构，接头(1)与离合机构连接，控制机构安装在离合机构内。
2、根据权利要求1所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征在于离合机构包括离合体(4)和堵头(5)，离合体(4)的下部与堵头(5)连接。
3、根据权利要求2所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征在于离合体(4)的上部内腔是倒扣腔(7)，下部内腔是防脱扣腔(8)，均是螺旋内腔，其螺旋方向相反。
4、根据权利要3所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征是在离合体(4)内腔在倒扣腔(7)的上方和防脱扣腔(8)的下方以及倒扣腔(7)与防脱扣腔(8)之间均设有过渡腔；倒扣腔(7)是上螺旋腔，防脱扣腔(8)是下螺旋腔。
5、根据权利要求1所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征在于控制机构包括离合杆(6)和离合键(2)，离合杆(6)大直径端的外圆设有离合键安装槽，在其另一端设有丝扣。
6、根据权利要求5所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征是离合键(2)安装在离合杆(6)的离合键安装槽内，在其槽底设有弹簧安装孔，内装弹簧(3)，离合键(2)与离合杆(6)之间是弹簧(3)。
7、根据权利要求3所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征在于控制机构包括离合杆(6)和离合键(2)，离合杆(6)大直径端的外圆设有离合键安装槽，在其另一端设有丝扣。
8、根据权利要求7所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征是控制机构处于倒扣腔(7)内时，离合键(2)与离合体(4)在正扭矩作用下呈离合状态，在反扭矩作用下呈啮合状态。
9、根据权利要求7所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征是控制机构处于防脱扣腔(8)内时，离合键(2)与离合体(4)在正扭矩作用下呈啮合状态，在反扭矩作用下呈离合状态。
10、根据权利要求1所述的可退式螺杆泵抽油杆防脱器，其特征是防脱器上端还装有一个能使本工具颠倒过来连接在抽油杆柱底部的接头。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101967952A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-09 | 西南石油大学 | 一种扭转冲击器下防掉装置 |
| CN105484674A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 九环机械股份有限公司 | 一种螺杆泵限位装置用方轴脱接器 |
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2005
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| CN105484674A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 九环机械股份有限公司 | 一种螺杆泵限位装置用方轴脱接器 |
| CN105484674B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-02-13 | 九环机械股份有限公司 | 一种螺杆泵限位装置用方轴脱接器 |
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