CN2848781Y

CN2848781Y - 一种超长式螺旋输粉机

Info

Publication number: CN2848781Y
Application number: CN 200520044909
Authority: CN
Inventors: 刘捷; 钱欣; 夏晓宏
Original assignee: Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd
Priority date: 2005-09-09
Filing date: 2005-09-09
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2015-09-09

Abstract

本实用新型涉及的是热能动力行业中锅炉制粉系统中的螺旋输粉机，解决目前输粉机输送距离短以及壳体两端存在的积粉的技术问题。一种超长式螺旋输粉机，在螺旋输粉机壳体两端设置有左右传动机构，壳体为弧形凹槽结构，设有盖板，左右传动机构连接带叶轮的转动轴，转动轴上设有轴承和轴承加油口，轴承上安装有吊架，其特征是：在壳体两端叶轮涉及不到的位置设置左右挡粉板，在挡粉板前设置左右吸潮门，在壳体上设置1#、2#、3#锅炉进出粉口，在2#锅炉进出粉口两侧设置2#左右吸潮门，在2#左右吸潮门两侧设置2#左右挡粉阀。本实用新型可以在多台锅炉之间进行输粉，提高输粉距离，可达到传动机构所能驱动的最长距离，且不存在输粉机两端积粉的问题，使用安全可靠。

Description

一种超长式螺旋输粉机

技术领域：

本实用新型涉及的是热能动力行业中锅炉制粉系统中的螺旋输粉机，它可以在多台锅炉之间进行输粉，提高输粉距离，可达到传动机构所能驱动的最长距离，且不存在输粉机两端积粉的问题，使用安全可靠。

背景技术：

普通的螺旋输粉机为两台锅炉之间的输粉，输粉机的输粉长度通常为两台锅炉之间的距离。由于煤粉粒度细、流动性大，煤粉在输粉过程中都存在“煤粉雾”的扩散和输粉机叶轮带粉问题，因此在螺旋输粉机壳体内两端头，叶轮涉及不到的地方存在积粉、存粉，甚至煤粉的自燃问题，这种情况对于燃用高挥发份煤种而言是十分的严重的，积粉很易自燃，发现不及时会导致安全事故的发生；同样的原因，在多台锅炉之间输粉时，很容易将煤粉输送到第三台锅炉的煤粉仓。针对存在的问题，我们对目前的螺旋输粉机进行改造，解决了以上存在的问题，形成本实用新型，一种超长式螺旋输粉机。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种超长式螺旋输粉机，我们依据燃用煤种煤粉的性质和颗粒度，针对螺旋输粉机的结构以及螺旋输粉机上吸潮门布置位置等方面，进行螺旋输粉机的改进设计。我们认为目前螺旋输粉机在结构设计上缺乏考虑煤粉的扩散性、叶轮带粉的情况，故此在输粉机来往的输粉中，没办法自身解决两端头叶轮达不到的位置积粉的问题，以及输粉机仅局限于两台锅炉之间的输粉工作；另外对输粉机的吸潮门的布置也要考虑设备的运行状态和临炉调整情况等。为了解决螺旋输粉机在输粉过程中的煤粉的扩散性、叶轮带粉的问题，我们对螺旋输粉机采用分部位、局部封堵的办法进行了改进处理，同时合理布置吸潮门，解决了煤粉扩散性问题、和螺旋输粉机叶轮带粉问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种超长式螺旋输粉机，在螺旋输粉机壳体两端设置有左右传动机构，壳体为弧形凹槽结构，设有盖板，左右传动机构连接带叶轮的转动轴，转动轴上设有轴承和轴承加油口，轴承上安装有吊架，其特征是：在壳体两端叶轮涉及不到的位置设置左右挡粉板，在挡粉板前设置左右吸潮门，在壳体上设置1#、2#、3#锅炉进出粉口，在2#锅炉进出粉口两侧设置2#左右吸潮门，在2#左右吸潮门两侧设置2#左右挡粉阀，挡粉板由挡粉密封板、密封挡圈、密封圈构成，挡粉密封板外形与外壳匹配，转动轴穿过密封挡圈由密封圈无紧力密封；挡粉阀由阀门密封板、阀门支架、阀门阀杆、操作盘以及阀门传动螺母组成，阀门密封板外形与壳体匹配，在其中部沿径向位置开有与转动轴直径匹配的槽口，阀门阀杆一端连接阀门密封板，阀门阀杆另一端穿过由阀门传动螺母定位的阀门操作盘，与之形成丝杆传动连接，挡粉阀由阀门支架固定在壳体上。为保证壳体的刚性，在壳体底部间隔设置底部支架。

挡粉板密封特点：通过挡粉板密封板上的密封挡圈和密封圈与转动轴实现动密封，要求密封无紧力，且在挡粉板前前布置吸潮门保证煤粉所到之处负压缺氧安全的使用环境；另外在两炉之间螺旋输粉机的壳体上布置挡粉阀，且能开能关，其密封的特点：是靠挡粉阀的密封板与输粉机的形状一致性起密封的作用，密封板中心开槽口，槽口大小与转动轴之差不超过1毫米间隙，在不影响转动的情况下此间隙越小密封越好，同样在挡粉阀前布置吸潮门，在螺旋输粉机输粉过程中，通过调整挡粉阀和吸潮门的开关达到阻隔煤粉到第三台锅炉粉仓的情况，和保证煤粉所到之处负压缺氧安全使用环境；最终实现一台输粉机在多台锅炉之间的输粉，解决输粉机积粉自燃的问题。

本实用新型的与普通的螺旋输粉机相比有以下优点：

输粉机两端积粉的问题基本不存在；挡粉阀开关灵活、使用正常，不影响正常的使用，起到了对煤粉的阻断和隔绝作用；另外由于挡粉阀吸潮门组合件的使用，使螺旋输粉机的长度可达到螺旋输粉机左右两台传动机构可能驱动的最长的距离，实现多台锅炉之间输粉；这样结构处理不仅节省基建投资费用而且节约场地的使用；目前螺旋输粉机长度达到80米，一台输粉机在三台锅炉之间输粉；本实用新型简单实用、投资费用低廉值得推广。

附图说明：

图1本实用新型结构示意图

图2为图1A部截面图

图中：1为左传动机构、2为右传动机构、3左挡粉板、4右挡粉板、5为左吸潮门、6为右吸潮门、7为1#锅炉进出粉口、8为2#锅炉进出粉口、9为3#锅炉进出粉口、10为2#左挡粉阀、11为2#右挡粉阀、12为2#左吸潮门、13为2#右吸潮门、14为壳体、15为盖板、16为支架、17为带叶轮的转动轴、18为吊架、19为轴承、20为轴承加油口。

图3本实用新型挡粉板结构示意图

图中；14为壳体、15为盖板、17为带叶轮的转动轴、21为挡粉密封板、22密封挡圈、23为密封圈。

图4本实用新型挡粉阀的示意图

图中：15为盖板、14为壳体、17为带叶轮的转动轴、24为阀门密封板、25为阀门支架、26为阀门阀杆、27为阀门操作盘、28为阀门传动螺母。

具体实施方式：

实施例：参阅附图1、2、3、4，包括有两端传动机构(左1、右2)两端左右挡粉板3、4各一件、两端左右吸潮门5、6各一件、各锅炉的进、出口粉口(1#锅炉7、2#锅炉8、3#锅炉9)、挡粉阀(1#、2#锅炉间10、2#、3#锅炉间11)、挡粉阀相对应的吸潮门(12、13)、以及带叶轮的转动轴17、转动轴的轴承19轴承加油口20和转动机构吊架18、还有螺旋输粉机的壳体14和盖板15、壳体底部支架16。左右挡粉板3、4由挡粉密封板21和密封挡圈22、密封圈23组成，密封圈为羊毛毡；2#左右挡粉阀10、11由阀门密封板24、阀门支架25、阀门阀杆26、阀门操作盘27以及阀门传动螺母28组成。在螺旋输粉机两端转动轴叶轮涉及不到的位置设置了左右挡粉板3、4，左右挡粉板3、4通过其挡粉密封板21与输粉机壳体14焊接、与带叶轮的转动轴17通过挡粉密封板21上的密封挡圈22和密封圈23进行动密封，动密封应没有紧力，且在左右挡粉板3、4前布置左右吸潮门5、6以保证煤粉所到之处负压缺氧安全的使用环境；另外在两炉之间输粉机壳体上布置2#左右挡粉阀10、11，要求能开关灵活，2#左右挡粉阀10、11由阀门密封板24和阀门阀杆26、阀门操作盘27、阀门传动螺母28构成，阀门密封板24外形与壳体14匹配，在其中部沿径向位置开有与转动轴直径匹配的槽口，阀门阀杆26一端连接阀门密封板24，阀门阀杆26另一端穿过由阀门传动螺母28定位的阀门操作盘27，与之形成丝杆传动连接，挡粉阀由阀门支架25固定在壳体上。实现阀门开关工作，同样在挡粉阀前布置2#左右吸潮门12、13，通过其的开关保证煤粉所到之处负压缺氧安全使用环境。这样通过调整2#左右挡粉阀10、11、2#左右吸潮门12、13的开关决定哪两台锅炉之间进行输粉。通过左右挡粉板3、4和2#左右挡粉阀10、11以及吸潮门的措施，可靠的阻断煤粉的进一步的扩散距离和范围，规范了煤粉的去向，通过吸潮门的作用，保证煤粉的使用安全。

Claims

1、一种超长式螺旋输粉机，在螺旋输粉机壳体两端设置有左右传动机构，壳体为弧形凹槽结构，设有盖板，左右传动机构连接带叶轮的转动轴，转动轴上设有轴承和轴承加油口，轴承上安装有吊架，其特征是：在壳体两端叶轮涉及不到的位置设置左右挡粉板，在挡粉板前设置左右吸潮门，在壳体上设置1#、2#、3#锅炉进出粉口，在2#锅炉进出粉口两侧设置2#左右吸潮门，在2#左右吸潮门两侧设置2#左右挡粉阀。

2、根据权利要求1所述的一种超长式螺旋输粉机，其特征是：挡粉板由挡粉密封板、密封挡圈、密封圈构成，挡粉密封板外形与外壳匹配，转动轴穿过密封挡圈由密封圈无紧力密封。

3、根据权利要求1所述的一种超长式螺旋输粉机，其特征是：挡粉阀由阀门密封板、阀门支架、阀门阀杆、操作盘以及阀门传动螺母组成，阀门密封板外形与壳体匹配，在其中部沿径向位置开有与转动轴直径匹配的槽口，阀门阀杆一端连接阀门密封板，阀门阀杆另一端穿过由阀门传动螺母定位的阀门操作盘，与之形成丝杆传动连接，挡粉阀由阀门支架固定在壳体上。

4、根据权利要求1所述的一种超长式螺旋输粉机，其特征是：在壳体底部间隔设置底部支架。