CN2847177Y

CN2847177Y - 蓄热板管式冷凝器

Info

Publication number: CN2847177Y
Application number: CN 200520133237
Authority: CN
Inventors: 叶加鼎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-11-21
Filing date: 2005-11-21
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2015-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电冰箱、电冰柜、低温箱、冷饮机、冰激凌机及其它小型制冷设备的蓄热板管冷凝器，其包括冷凝管(1)、与所述冷凝管粘接的侧板、用于蓄热的板管(2、3)，板管的底面与冰箱侧板内表面彼此胶合，板管两侧和冷凝管几何形状吻合并结合在一起，板管内灌注封装有蓄热液。冷凝管和侧板用铝箔胶带(4)粘接，冷凝管与板管也由铝箔胶带(4)粘接在一起。本实用新型的冷凝器具有蓄热板管，蓄热板管具有蓄热功能，板管内自然对流产生环流，使板管具有良好的导热能力，从而可提高冷凝器的散热能力，板管底面可为平整的平面，便于加工和粘接，且不改变原有冷凝器的工艺流程。

Description

蓄热板管式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及一种适用于电冰箱、电冰柜、低温箱、冷饮机、冰激凌机及其它小型制冷设备的冷凝器，尤其涉及一种适用于电冰箱、电冰柜、低温箱、冷饮机、冰激凌机及其它小型制冷设备的蓄热板管式冷凝器。

背景技术

由本申请人设计的并获得授权的中国实用新型专利ZL 00258053.5、ZL01208274.0及ZL 01218267.2都公开了一种用于冰箱的蓄热式冷凝器。ZL00258053.5披露了一种在冷凝管上用导热胶粘贴有内置蓄热管的冷凝器，这种结构可延长换热时间，节能效果明显。ZL 01208274.0披露了一种在冷凝盘管的竖直段粘接有热管的结构，热管的高度高于蛇形冷凝管，借助于这种结构可增加换热面积，改善散热条件。ZL 01218267.2公开了一种带有热管的蓄热式冷凝器，它兼有前述两者的优点。虽然这些冷凝器节能效果良好，但结构复杂、安装不便、使工艺流程改变。特别是因对热管的工艺要求严格而成本高，多个联接处要求密封，既费时又费工，不易推广使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能克服所述缺陷、具有蓄热板管、既可提高侧板散热效率又制造方便的蓄热板管式冷凝器。

解决所述问题的技术方案是，本实用新型的冷凝器包括：冷凝管；与冷凝管粘接的侧板；和用于蓄热的板管。板管底面与冰箱侧板内表面彼此胶合，板管两侧和冷凝管几何形状吻合并结合在一起，板管内灌注封装蓄热液。

板管优选包括长板管和短板管，长板管被安装在冷凝管之间，长板管上部伸出冷凝管，短板管被安装在冷凝管开口向下的直管段上。

所述板管可由从金属、导热塑料、或塑料中选取的一种材料制成；也可由两种材料构成，例如，底板由导热性能良好的金属或导热塑料制成，上表面由塑料制成。

优选板管底面为平整的平面，上表面可为园弧面，下表面的厚度比上表面的厚度小，以保证导热阻力最小，充分发挥蓄热潜力。

优选用铝箔胶带粘接冷凝管和侧板，冷凝管与板管也由铝箔胶带粘接在一起。

优选沿板管的高度方向设置肋。

在又一实施方式中，只使用长板管或短板管，冷凝管可为蛇形管，装有板管的蛇形管的节距可等於或大於未装板管的蛇形管的节距。

在另一实施方式中，同时使用了长、短板管，此时，可将数根板管制成一体，其上部呈锯齿形，且共用一个灌注口。

优选蓄热液工作温度为60℃至-30℃，在60℃时，其饱和蒸气压在0.05MP以下。

由于本实用新型的冷凝器具有蓄热板管，蓄热板管具有蓄热功能，蓄热板管内自然对流使长蓄热板管有同热管相似的良好的导热性能，扩大了散热面积，自然对流产生环流，使板管具有良好导热能力，从而可提高冷凝器的散热能力，板管底面可为平整的平面，便于加工和粘接，且不改变原有冷凝器的工艺流程。

附图说明

图1为本实用新型的冷凝管与蓄热板管的配置示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的优选实施方式。

图1为本实用新型的冷凝管与蓄热板管的配置示意图，如图1所示，本实用新型的冷凝器包括冷凝管1、用于蓄热的短板管2和长板3、铝箔胶带4、及粘接冷凝管1的侧板(图中未示出)。冷凝管1可为蛇形管，短蓄热板管2和长蓄热板管3通过铝箔胶带4与冷凝管1胶合。蓄热板管2和3的横截面近似矩形，其宽度宽、高度小，内部灌封有蓄热液，外形呈板状。板管2和3的底面平整，同冰箱侧板内表面粘合良好。板管两侧面同冷凝管1的几何形状吻合，利用导热胶和铝箔胶带4使侧板(图中未示出)、冷凝管1、板管2、3三者热耦合，使之导热性能良好。

当冰箱制冷机运行时，冷凝管1散发的冷凝热传导到冰箱侧板，从而散放到大气中，部分冷凝热被蓄热板管2和3内的蓄热液吸收，蓄热板管2和3本身升温蓄热，因而可分流冷凝热。如图1所示，长板管3下部受热，管内蓄热液自由对流，将热量传到上部，起到和热管相似的作用，借此扩大了冷凝器传热面积。当制冷机停止运行时，蓄热板管2和3内的蓄热液通过管壳底板和冰箱侧板将冷凝热继续散发到大气中，可不间断地工作及至下一制冷循环，蓄热板管2和3重新吸热开始下一周期工作。板管2和3的外壳横截面几何尺寸完全相同，因而制造、安装简单，不改变原有冷凝器工艺流程。板管2和3底部用导热胶同冰箱侧板粘合。长板管3具有与热管类似的传热功能，扩大了传热面，因此，蛇形冷凝管1的高度可适当降低，冷凝管总长度随之减少，冷凝器有害的内体积缩小，有利於节能。板管底面同冰箱侧板热接触良好，管内蓄热液自由对流形成环流，可增大冷凝器的传热能力，与现有的同样的蛇形冷凝管节距的结构相比，侧板起到散热肋片作用，散热效率可以提高。若适当扩大蛇形冷凝管的节矩，冷凝器立管数可减少，有害内部体积也减少，有利於节能。此外，板管2和3也可单独使用，蛇形管1还可制成变节矩的，在装有蓄热板管2和3处，蛇形管1的节距可加大。板管2和3联合使用时，可将它们做成一体。制造、封灌蓄热液更为简单，此时若板管2和3的底部形状同蛇形冷凝管1和冰箱侧板的凹凸几何形状吻合，可获得良好的导热效果。

当蓄热板管用导热塑料或塑料加工成形时，底部有害厚度可适当减薄，有利於散热和减小发泡引起的冰箱侧板的不均匀变形。总之，蓄热板管2和3具有蓄热功能，蓄热板管2和3内自然对流使长蓄热板管3有同热管相似的良好的导热能力，自然对流产生环流，使板管2和3具有良好的导热能力，进而可提高冷凝器散热能力，具有明显的节能效果。

Claims

1.一种蓄热板管式冷凝器，包括冷凝管、与所述冷凝管粘接的侧板，其特征在于，还包括用于蓄热的板管，所述板管的底面与冰箱侧板内表面彼此胶合，所述板管两侧和冷凝管几何形状吻合并结合在一起，板管内灌注封装有蓄热液。

2.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，所述板管包括长板管和短板管，所述长板管被安装在所述冷凝管之间，长板管的上部伸出所述冷凝管，所述短板管被安装在所述冷凝管开口向下的直管段上。

3.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，所述板管由从金属、导热塑料、塑料中选取的一种材料制成。

4.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，所述板管由两种材料构成，所述底部由导热良好的金属或导热塑料构成，上表面由塑料构成。

5.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，所述板管的底面平整，上表面为园弧面。

6.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，沿所述板管高度方向设置有肋，所述板管的下表面厚度比上表面小。

7.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，所述板管为长板管或短板管，所述冷凝管为蛇形管，装有所述板管的所述蛇形管的节距等於或大於未装所述板管的所述蛇形管的节距。

8.按照权利要求2所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，多根所述板管形成为一体，其上部呈锯齿形，共用一个灌注口。

9.按照权利要求1所述的蓄热板管式冷凝器，其特征在于，所述蓄热液的工作温度60℃至-30℃，60℃时的饱和蒸气压在0.05MP以下。