CN2846966Y - 玻璃纤维钢复合电热熔管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电热熔管件，特别是一种玻璃纤维钢复合电热熔管件，包括电热熔管件，其中：在电热熔管件外设有复合的玻璃纤维钢层；通过玻璃纤维钢复合层提高聚乙烯电热熔管件的环刚度和抗压强度，降低高压力聚乙烯电热熔管件壁厚，并满足在高压力使用要求，且不影响其焊接性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热熔管件，特别是一种玻璃纤维钢复合电热熔管件。
背景技术
目前，现有的聚乙烯电热熔管件是在聚乙烯管内设置一体成型的电阻发热丝，比传统的金属管道具有抗腐蚀性能强、成本低廉、质量轻、方便焊接和施工等优点，广泛应用于各行各业的输送管道；但要在提高使用压力要求的聚乙烯电热熔管件，一般只能通过提高管壁厚度来满足使用压力的要求，管壁厚度增加使管件的成本暴涨。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足而提供的一种提高聚乙烯电热熔管件环刚度和耐压强度的玻璃纤维钢复合电热熔管件。
本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃纤维钢复合电热熔管件，包括电热熔管件，其中：在电热熔管件外设有复合的玻璃纤维钢层。
所述的玻璃纤维钢层厚度为5-15mm。
所述的电热熔管件包括有等径直通管、等径三通管、变径直通管、等径弯头管和法兰等。
采用上述技术方案的玻璃纤维钢复合电热熔管件，通过玻璃纤维钢复合层提高聚乙烯电热熔管件的环刚度和抗压强度，降低高压力聚乙烯电热熔管件壁厚，并满足在高压力使用要求，且不影响其焊接性能。
本实用新型具有结构简单、使用方便、成本低廉等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施方式一的结构示意图。
图2是本实用新型实施方式二的结构示意图。
图3是本实用新型实施方式三的结构示意图。
图4是本实用新型实施方式四的结构示意图。
图5是本实用新型实施方式五的结构示意图。
图中：1为电热熔管件，2为玻璃纤维钢层。
具体实施方式
如图1-5所示，一种玻璃纤维钢复合电热熔管件，包括电热熔管件1，在电热熔管件1外设有复合的玻璃纤维钢层2；生产加工时，在聚乙烯电热熔管件生产完成基础上，让电热熔管件自然充份收缩定型后，在电热熔管件表面缠绕玻璃纤维钢10mm，待玻璃纤维钢凝固后进行打磨即可完成。缠绕玻璃纤维钢的电热熔管件既不影响一般聚乙烯电热熔管件的焊接性能，又能提高它的环刚度和抗压强度，从而降低管壁厚度，并降低生产成本。
Claims (2)
1.一种玻璃纤维钢复合电热熔管件，包括电热熔管件(1)，其特征在于：在电热熔管件(1)外设有复合的玻璃纤维钢层(2)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维钢复合电热熔管件，其特征在于：所述的玻璃纤维钢层(2)厚度为5-15mm。
Priority Applications (1)
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| CN 200520066729 CN2846966Y (zh) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | 玻璃纤维钢复合电热熔管件 |
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| CN 200520066729 CN2846966Y (zh) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | 玻璃纤维钢复合电热熔管件 |
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| CN2846966Y true CN2846966Y (zh) | 2006-12-13 |
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| CN (1) | CN2846966Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108105507A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 武汉理工大学 | 一种rtp管热熔连接用碳纤维复合材料套管及其应用方法 |
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2005
- 2005-11-03 CN CN 200520066729 patent/CN2846966Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN108105507A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 武汉理工大学 | 一种rtp管热熔连接用碳纤维复合材料套管及其应用方法 |
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