CN2846919Y - 全金属密封平板阀 - Google Patents
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Abstract
一种全金属密封平板阀。主要解决现有平板阀适用工况范围小，在高温、高腐蚀等特殊条件下密封性能差、易失效的问题。其特征在于：闸板(1)上端头连接有丝母(3)，丝母(3)内连接有阀杆(2)，阀盖(4)下端阀杆(2)上有环形台阶(6)，丝母(3)外套有卡座在阀体(5)与阀盖(4)之间的中间垫环(7)，丝母(3)外中间垫环(7)上置有弹簧(8)。该全金属密封平板阀具有适用范围广，易损件少，维护方便，密封性能可靠等特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田领域中的阀门，尤其是全金属密封平板阀。
背景技术：
在油田领域中，目前油田现场应用的各类平板阀中，阀杆与阀盖之间的密封几乎全部为填料密封，依靠填料压盖来压紧橡胶制的填料，使之产生变形来实现阀杆的密封。这种密封形式虽然应用很久，技术成熟，一直是现场应用的主要方式。但由于填料密封的主要密封元件为非金属材料，在耐高温、耐高压、耐腐蚀方面存在着先天不足，在一些存在上述工况的条件下，难以保证安全使用；而且由于填料易老化，使用寿命短，现场应用过程中需定期频繁更换，严重影响生产。
实用新型内容：
为了解决现有平板阀适用工况范围小，在高温、高腐蚀等特殊条件下密封性能差、易失效的问题，本实用新型提供一种全金属密封平板阀，该全金属密封平板阀具有适用范围广，易损件少，维护方便，密封性能可靠等特点。
本实用新型的技术方案是：该全金属密封平板阀包括闸板、阀杆、丝母、阀盖及阀体，闸板上端头连接有丝母，丝母内连接有阀杆，阀盖下端阀杆上有环形台阶，丝母外套有卡座在阀体与阀盖之间的中间垫环，丝母外中间垫环上置有弹簧。
上述方案中的环环形台阶上端与阀杆相交处为圆弧面，且与阀盖上的锥孔相配；中间垫环与阀体上端孔接触面为圆锥面。
本实用新型具有如下有益效果：该全金属密封平板阀由于采取上述方案，在阀盖与阀杆之间采用金属对金属密封，并依靠弹簧使阀杆始终受到向上的弹力，从而保证密封效果，因全部采用金属密封，所以耐高温、高压及腐蚀性能更好，不易老化，使用寿命长，易损件少，使用安全可靠，有效的扩大使用范围，使阀门的适应性更强，结构简单，提高了阀门生产效率和可靠性。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-闸板，2-阀杆，3-丝母，4-阀盖，5-阀体，6-环形台阶，7-中间垫环，8-弹簧。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，该全金属密封平板阀包括闸板1、阀杆2、丝母3、阀盖4及阀体5，闸板1上端头连接有丝母3，丝母3内连接有阀杆2，丝母3上端阀盖4下阀杆2上有环形台阶6，环形台阶6上端与阀杆2相交处为圆弧面，且与阀盖4上的锥孔相配；丝母3外套有卡座在阀体5与阀盖4之间的中间垫环7，中间垫环7与阀体5上端孔接触面为圆锥面，丝母3外中间垫环7上置有弹簧8。该平板阀的基本工作原理与普通常规平板阀基本相同，即可采用单面自动密封方式，也可采用双面强制密封方式。工作时，通过旋转手轮使阀杆与丝母相对转动，由于阀杆2不能上下移动，从而使丝母3上下移动，而丝母3又与闸板1连接在一起。所以当丝母3上下移动时即带动闸板1上下移动，来实现阀门的截止与开启。该平板阀阀杆2与阀盖4之间的密封原理与密封方式与普通常规平板阀完全不同。其密封原理采用金属对金属密封，而不采用填料密封；密封方式用环形台阶6上的圆锥面与阀盖4下的圆弧面和环形台阶6平面与阀盖4下平面的方式。工作时，依靠坐于阀体5内中间垫环7上的弹簧8来给阀杆2施加一个初始预弹力，将阀杆2弹起，使阀杆2上的密封圆弧面与阀盖4相应密封面始终紧密接触，达到密封的目的。该平板阀由于采用金属对金属密封，具有耐高温、高压、耐腐蚀，压力越高密封效果越好，使用安全可靠，易损件少，不需要经常维修更换密封元件，适应性强等优点；尤其在介质温度高、腐蚀性强等到一些特殊工况条件下，该平板阀优越性更明显，与原常规普通平板阀相比大大扩展了其应用范围；且该平板阀虽然扩大了使用范围，改善了平板阀的使用效果，但其结构仍较简单，其中大部分零件与原普通平板阀其本相同，有利于组织生产和维修。另外，预压弹簧的巧妙应用，有效解决了初始压力较低时密封不好的问题。
Claims (3)
1、一种全金属密封平板阀，包括闸板(1)、阀杆(2)、丝母(3)、阀盖(4)及阀体(5)，其特征在于：闸板(1)上端头连接有丝母(3)，丝母(3)内连接有阀杆(2)，阀盖(4)下端阀杆(2)上有环形台阶(6)，丝母(3)外套有卡座在阀体(5)与阀盖(4)之间的中间垫环(7)，丝母(3)外中间垫环(7)上置有弹簧(8)。
2、根据权利要求1所述的全金属密封平板阀，其特征在于：环形台阶(6)上端与阀杆(2)相交处为圆弧面，且与阀盖(4)上的锥孔相配。
3、根据权利要求2所述的全金属密封平板阀，其特征在于：中间垫环(7)与阀体(5)上端孔接触面为圆锥面。
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| CN 200520133548 CN2846919Y (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 全金属密封平板阀 |
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2005
- 2005-12-02 CN CN 200520133548 patent/CN2846919Y/zh not_active Expired - Fee Related
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