CN2845257Y - 全能缆线开剖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全能缆线开剖器,包括带有手柄的支架和安装在支架上的V型滚道,其特征是两排V型滚道成相向定位于支架上,至少有一条V型滚道成活动定位于支架上,支架与活动V型滚道间设有调节机构,一可伸入V型滚道中的剖切刀活动定位于支架上。利用两排相向的V型滚道既可稳定夹住光电缆,而又不约束光电缆沿轴线灵活拖动,相对移动的光电缆可被伸入滚道中的剖切刀切开。本实用新型结构紧凑,操作简便,定位准确,使用方便,与其他手工工具相比,功效有跳跃性的提高,降低劳动强度,施工又安全,施工质量显著提高,可适应直径大小不同的光电缆护套的切割作业,功能齐全。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于剖切光电缆护套的全能缆线开剖器。
背景技术:
随着现代电业和电信业的发展,电力电缆及通信光电缆的大量使用,光电缆施工的配套工具即成了必备工具。光电缆(指电力电缆、通信光电缆,以下简称为缆线)是由塑料护套紧包着芯线而成,为了达到一定的绝缘性能或提高电缆的耐压及保护芯线,光电缆护套做得比较厚,有的甚至还做成双层护套,通信光电缆为了增加光电缆的电磁屏蔽和抗拉强度,通常在光电缆护套下,另外增加一层铁皮波纹状护套更增加了施工或维护的难度。目前尚无一套定型成熟的缆线护套剖切和环切的全功能工具,大多采用电工刀之类工具开剖,即使是熟练的工人操作,施工操作力度也难以控制,一不小心易伤及芯线,甚至伤及肢体,影响施工质量及人身安全,而且功效低。
发明内容:
本实用新型的目的是针对光电缆结构特性,设计一种能较准确定位和较轻便地剖切电缆护套的全功能光电缆开剖器。
本实用新型技术方案是这样实现的:一种全能缆线开剖器,包括带有手柄的支架和安装在支架上的V型滚道,其特征是两排V型滚道成相向定位于支架上,至少有一条V型滚道成活动定位于支架上,支架与活动V型滚道间设有调节机构,一可伸入V型滚道中的剖切刀活动定位于支架上。利用两排相向的V型滚道既可稳定夹住光电缆,而又不约束光电缆沿轴线灵活拖动,相对移动的光电缆可被伸入滚道中的剖切刀切开。
在所述的支架上还可定位一可上下调节的环切刀,环切刀最好垂直于V型滚道,且可伸入其中。利用环切刀实现对光电缆护套的环切,结合剖切刀即可实现对任意段光电缆护套的切割作业。
本实用新型结构紧凑,操作简便,定位准确,使用方便,与其他手工工具相比,功效有跳跃性的提高,降低劳动强度,施工又安全,施工质量显著提高,可适应直径大小不同的光电缆护套的切割作业,功能齐全。
附图说明:
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
图1开剖器实施例一立体图
图2开剖器实施例一背面图
图3开剖器实施例二立体图
图4开剖器实施例二背面图
图5开剖器实施例三立体图
图6开剖器实施例三背面图
其中
1-支架 11-手柄 12-滑槽 13-手持圈
2-滚轮 21-导轴 22-槽轮 3-剖切刀
31-螺丝 32-刀架 33-刀架框 34-连接块
35-标尺 4-调整螺杆 5-滑块 6-环切刀
7-活动架 71-长杆 72-复位弹簧 73-横杆
74-凸轮
具体实施方式:
实施例一
参照图1和图2,一种全能缆线开剖器,包括带有手柄11的支架1和安装在支架上的V型滚道,两排V型滚道成相向定位于支架1上,有一条V型滚道成活动定位于支架1上,便于将不同直径的光电缆夹稳,支架1与活动V型滚道间设有调节机构,该调节机构是指活动V型滚道固定在滑块5上,滑块5套入支架滑槽12中,一调整螺杆4分别关联支架1和滑块5,形成调节机构。调整螺杆4驱动滑块5的方式有两种,其一是调整螺杆4与滑块5为螺纹配合,而调整螺杆4两端或者之一端活接于支架1上,这样旋转调整螺杆4,即可驱动滑块5沿滑槽12上下滑动,此方案调整时螺杆处于原地旋转;其二是调整螺杆4与滑块5活接,而与支架1成螺纹配合,旋转调整螺杆4,螺杆可带动滑块5相对支架做上下移动。
V型滚道是由一组以上滚轮组件构成,滚轮组件包括具有V型夹角的两导轴21,导轴21上分别固定有滚轮2。上、下分别安装有两组滚轮组件,平衡对光电缆的支撑和夹稳,利用滚轮的滚动摩擦,减少光电缆与开剖器相对拖动时的阻力。剖切刀3活动安装定位于支架1上,刀口可伸入滚道中。剖切刀3的活动定位其一是剖切刀3上开设有一长槽孔,螺丝31穿过长槽将剖切刀3定位于刀架32上,刀架32再定位于支架1上;其二是将安装有剖切刀3的刀架32再安装在一刀架框33上,刀架框33定位于支架1上,所述的刀架32固定有一连接块34,连接块34与调整螺杆4端部活动连接,刀架32穿过刀架框33,而调整螺杆4与刀架框33成螺纹配合,调整螺杆4的转动可驱动连接块34带动剖切刀3进出和锁位,实现直接调节剖切刀3伸入滚道中的长度,为了使剖切刀3的调节更直观,在连接块34上固定有一标尺35,利用标尺35上的刻度与其它诸如刀架框33等相对静物做参照,换算成具体调节量,以便读取进刀深度。本实例中剖切刀3的定位结合上述两种方式,既可相对刀架32做调节,也可利用调整螺杆4直接调节。图例中在滚道的上下各设有一剖切刀3,其中一剖切刀的刀架框33固定在支架1上,另一剖切刀3的刀架框33固定在活动V型滚道上的滑块5上,这样在调节V型滚道的同时,也带动剖切刀上行或者下行。双剖切刀设计可双面剖切光电缆护套,这样对较厚较硬护套的开剥带来便捷。而两组V型滚轮组件开口设计,针对光电缆中段护套的剖切尤其重要和适用。
另,在支架1上还定位一可上下调节的环切刀6,环切刀6切割方向垂直于V型滚道,利用V型滚道夹稳光电缆,旋转开剖器即可实现对护套的环切。图中环切刀6的定位方式如同剖切刀3的定位方式,由调整螺杆4驱动上升或下降动作。图中上下调节机构固定在滑块5上,可跟随滑块5同步上行或者下行。
工作时,让剖切刀和环切刀分别处于退缩(指非工作状态,即剖切刀和环切刀所处位置不会阻碍开剖器沿光电缆轴旋转或沿轴向拉动,以下同)状态,将光电缆放入V型滚道内,调整调节机构使光电缆刚好被两相向的V型滚道的滚轮夹稳。以下分两步进行光电缆护套的环切和剖切:第一步,进行环切,确定部位后,将调整好的环切刀,渐进地推向光电缆护套足够的深度,后将本器整体绕光电缆旋转一至两周,可立即将其护套切断;第二步,将环切刀复位,离开护套表面,此时调整调节机构使上下剖切刀头指向护套的环切缝隙再渐进式地将刀头推向护套足够的深度,使刀片切入护套内,保持剖切刀的位置顺着光电缆的轴向拉动开剖器,剖切刀即可将光电缆护套两边剖开,刀口整齐平直。
实施例二
参照图3和图4,本实例中V型滚道是由一个以上定位于导轴21上的槽轮22组成,槽轮22表面形成V型滚道,可稳定定位光电缆。上、下两排各设两个槽轮22,其中上侧一排的两个槽轮22定位在一活动架7上,活动架7向下两根长杆71插入支架1的杆座内定位,活动架7与杆座间设有复位弹簧72,弹簧72套设在长杆71外,手柄11通过轴定位于支架1上,手柄身可靠在活动架7上,利用下压的手柄克服弹簧力将活动架7下压,直到两排槽轮22夹住光电缆,为保持夹稳状态,手不能离开手柄11,为了配合手柄11握持稳定,支架1上设一与之配套的手持圈13,这样可单手操作由拇指扣压在手柄11上,而其余手指即扣在手持圈13上,形成易于压紧手柄和拉动的趋势。
本结构中,剖切刀3的刀架32直接焊固在活动架7上,简化整体结构;为了使活动架7下行的更为符合人手的下压用力,又能剖切直径范围更宽的光电缆,下排的两个槽轮22及导轴21固定在一横杆73上,横杆73与支架1间设有一凸轮74,凸轮74至少有两个面可使横杆73稳定在不同的高度上,为此形成两排槽轮22的不同初始间距。此例中环切刀6为上下双刀片结构,工作时,可同时切断并拉出线缆护套,为使其适应面更广,也可采用与上述相同的凸轮调节,使下侧环切刀6可在两个不同高度上工作。
实施例三
参照图5和图6,这是一款简化版的开剖器,同样采用槽轮22的形式,其中上排只有一个槽轮22,导轴21固定在滑块5上,而剖切刀3固定在支架1上,刀锋直指上排槽轮22处,保证行过刀锋处的光电缆不变形。操作方法与上两例相同,而结构更为简单。
Claims (9)
1、一种全能缆线开剖器,包括带有手柄的支架和安装在支架上的V型滚道,其特征是两排V型滚道成相向定位于支架上,至少有一条V型滚道成活动定位于支架上,支架与活动V型滚道间设有调节机构,一可伸入V型滚道中的剖切刀活动定位于支架上。
2、根据权利要求1所述的全能缆线开剖器,其特征是活动V型滚道固定在滑块上,滑块套入支架滑槽中,一调整螺杆分别关联支架和滑块,形成调节机构。
3、根据权利要求1所述的全能缆线开剖器,其特征是V型滚道是由一组以上滚轮组件构成,滚轮组件包括具有V型夹角的两导轴,导轴上分别固定有滚轮。
4、根据权利要求1所述的全能缆线开剖器,其特征是V型滚道是由一个以上定位于导轴上的槽轮组成。
5、根据权利要求1所述的全能缆线开剖器,其特征是剖切刀上开设有一长槽孔,螺丝穿过长槽将剖切刀定位于刀架上,刀架定位于支架上。
6、根据权利要求5所述的全能缆线开剖器,其特征是刀架安装在刀架框上,刀架框再定位于支架上,所述的刀架固定有一连接块,连接块与调整螺杆端部活动连接,刀架穿过刀架框,而调整螺杆与刀架框成螺纹配合。
7、根据权利要求2或6所述的全能缆线开剖器,其特征是刀架框固定在滑块上。
8、根据权利要求1、2、5或6所述的全能缆线开剖器,其特征是支架上定位一可上下调节的环切刀。
9、根据权利要求6所述的全能缆线开剖器,其特征是连接块上固定有一标尺。
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