CN2844834Y - 一种抗腐蚀冷凝器 - Google Patents

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梁荣光
魏栋
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Abstract

本实用新型涉及一种用海水作为冷却剂的抗腐蚀冷凝器。包括外壳、盘管,盘管固定在冷凝器外壳的蛇形凹槽内,冷却剂在凹槽里流动,制冷剂在盘管里流动,冷却剂与制冷剂通过盘管进行热交换,外壳为两块玻璃钢板,每块玻璃钢板上带有蛇形凹槽,其中一块玻璃钢板蛇形凹槽带有用于固定盘管的凸台,并在凸台两侧加工出内凹的弧形通道,另一块玻璃钢板的蛇形凹槽带有与所述凸台配合的内凹弧形通道。由于冷却剂流到凸台处流速发生改变,平流层被破坏,产生挤流、紊流,传热效率提高,传热效果好。使用防腐蚀性的玻璃钢做材料,玻璃钢强度、刚度与钢相当,可以节省金属材料,降低成本,可以用海水或其他腐蚀性液体作为冷却剂。

Description

一种抗腐蚀冷凝器
所属技术领域
本实用新型涉及一种冷凝技术,具体是用腐蚀性液体(如海水)作为冷却剂的抗腐蚀冷凝器。
背景技术
传统的套管式冷凝器一般主要以金属为材料,其主要缺点有:(1)若以海水或其他腐蚀性液体作为冷却剂,材料易受腐蚀。(2)形状复杂的冷凝器管道不容易加工。(3)若以防腐的金属合金作材料则产品成本很高。(4)同样体积,质量重。此外在某些化工场合也有采用陶瓷作为冷凝器的制造材料,虽然抗腐蚀效果好,但也存在以下几个缺点:(1)不容易加工成型。(2)陶瓷易开裂,易碎。(3)质量大。
而且传统套管式冷凝器中的冷却剂主要以层流形式在盘管和套管之间的空隙中流动,传热系数相对较低,传热效果相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统套管式冷凝器采用海水或其他腐蚀性液体作为冷却剂易受腐蚀,形状复杂的冷凝器管道不容易加工以及传热系数相对较低,传热效果相对较差等不足,提供一种抗腐蚀冷凝器,该冷凝器采用玻璃钢作为冷凝器外壳材料,耐腐蚀,易加工出复杂的冷凝器管道。对冷凝器的管道设计更合理,提高了传热系数,使传热效果更好。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种抗腐蚀冷凝器,包括外壳、盘管,盘管固定在冷凝器外壳的蛇形凹槽内,冷却剂在凹槽里流动,制冷剂在盘管里流动,冷却剂与制冷剂通过盘管进行热交换,其特征在于,外壳为两块玻璃钢板,每块玻璃钢板上带有蛇形凹槽,其中一块玻璃钢板蛇形凹槽带有用于固定盘管的凸台,并在凸台两侧加工出内凹的弧形通道,另一块玻璃钢板的蛇形凹槽带有与所述凸台配合的内凹弧形通道;盘管固定在蛇形凹槽的凸台上,盘管与蛇形凹槽之间形成冷却剂流动通道。所述盘管为铝黄铜管。所述两块玻璃钢板通过螺栓连接。
玻璃钢具有良好的耐腐蚀性,且玻璃钢的强度和刚度与钢相当,符合冷凝器外壳材料要求,可用海水或其他腐蚀性液体作为冷却剂。冷却剂从冷却剂进口进入在蛇形凹槽内流动,从冷却剂出口流出。制冷剂从制冷剂入口流入,在盘管管内流动,从制冷剂出口流出。冷却剂与制冷剂通过盘管进行热交换。
本实用新型的技术方案与背景技术中的冷凝器相比,其优点是:
1、使用玻璃钢做材料,玻璃钢强度、刚度与钢相当,符合冷凝器的强度、刚度要求,可以节省金属材料,降低成本。
2、玻璃钢具有良好的防腐蚀性,可以用海水或其他腐蚀性液体作为冷却剂。
3、用玻璃钢代钢,容易加工成更合理的液体流通管道,减少流动阻力,节省水泵的功耗,可以节能。
4、冷却剂流到凸台处流速发生改变,平流层被破坏,产生挤流、紊流,传热效率提高,传热效果好。
附图说明
图1是冷凝器的玻璃钢板外壳蛇型凹槽有凸台和弧形通道的结构示意图。
图2是冷凝器的玻璃钢板外壳蛇型凹槽没有凸台的结构示意图。
图3是将盘管放入图1的玻璃钢板中的结构示意图。
图4是已安装好的冷凝器整体主视图。
图中示出:1.弧形通道,2.凸台,3.玻璃钢板,4.蛇型凹槽,5.冷却剂进口,6.制冷剂出口,7.盘管,8.冷却剂出口,9.制冷剂进口,10.用于固定两块冷凝器外壳的螺栓孔,11.用于固定盘管的螺栓孔
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示,玻璃钢板外壳上加工出蛇形凹槽4。玻璃钢板3蛇形凹槽4内的适当部位加工出用于固定盘管7的凸台2,并在凸台2两侧的位置加工出内凹的弧形通道1,让从冷却剂进口5进入的冷却剂13从中流过,玻璃钢板3带有用于固定两块冷凝器外壳的螺栓孔10和用于固定盘管的螺栓孔11。如图2所示,另一块玻璃钢板外壳1的蛇形凹槽4的适当部位加工出与对应的玻璃钢板凸台处的内凹弧形通道相对应内凹弧形通道。
如图3所示,把带有制冷剂进口9和出口6的盘管7放置于图1所示的玻璃钢壳板外壳并用套壳套住,拧上螺丝固定在凸台2上。
如图4所示,把图2的玻璃钢壳板盖在图3所示带有盘管的玻璃缸外壳上,合成一个整体,用螺栓把两玻璃钢板垫上垫片的壳体牢牢固定就组成了一个冷凝器。制冷剂蒸汽从制冷剂进口9进入在盘管7中流动由气态逐渐变成液态然后从制冷剂出口6出来。冷却剂就在盘管外壁与壳体蛇型凹槽4间形成的通道内流动,由冷却剂进口5流进,从冷却剂出口8流出,把热量带走。
冷却剂从冷却剂进口5进入,流过蛇形凹槽4,从冷却剂出口8流出。当冷却剂流到凸台2处的内凹弧形通道1时,由于管道截面发生变化,冷却剂的流速也发生变化,破坏了平流层,产生紊流,热交换系数增大,传热效果提高。当冷却剂流到凸台2处,由于一块玻璃钢板上有加工凸台2来固定盘管7,另一块玻璃钢板只加工有蛇形凹槽4,没有凸台2,冷却剂在此产生挤流,改变了冷却剂的流态。冷却剂依次流过各个凸台2,整个管道中的冷却剂象波浪形向前流动,再一次破坏了平流层,传热效果再次提高。
制冷剂从制冷剂进口9流入经过盘管7,在盘管7被冷却而冷凝为液体由制冷剂出口6流出。冷却剂与制冷剂通过盘管7进行热交换。
采用玻璃钢作为冷凝器的外壳材料。玻璃钢的强度和刚度与钢相当,符合冷凝器外壳材料要求。玻璃钢具有良好的耐腐蚀性,可用海水或其他腐蚀性液体作为冷却剂。由于凸台2对凹槽4内的冷却剂流动有两种积极的干扰作用,而使该新型冷凝器的传热效果大大加强,性能比传统套管式冷凝器优越。其传热效率比传统套管式冷凝提高约30%。

Claims (4)

1、一种抗腐蚀冷凝器,包括外壳、盘管,盘管固定在冷凝器外壳的蛇形凹槽内,冷却剂在凹槽里流动,制冷剂在盘管里流动,冷却剂与制冷剂通过盘管进行热交换,其特征在于,所述外壳为两块玻璃钢板,每块玻璃钢板上带有蛇形凹槽,其中一块玻璃钢板蛇形凹槽带有用于固定盘管的凸台,并在凸台两侧加工出内凹的弧形通道,另一块玻璃钢板的蛇形凹槽带有与所述凸台配合的内凹弧形通道;盘管固定在蛇形凹槽的凸台上,盘管与蛇形凹槽之间形成冷却剂流动通道。
2、根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述盘管为铝黄铜管。
3、根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述两块玻璃钢板间垫上垫片,并用螺栓连接密封。
4、根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述盘管用管套固定在凸台上。
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