CN2843797Y - 养护炉窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种养护炉窑，它呈长方形，一端是入口，另一端为封闭，其结构有框架，框架的顶面和两侧面分别安装彩钢板，框架内安装至少一个立柱，立柱的两侧面上分别安装导轨，炉窑内侧面上安装侧导轨。本实用新型的优点在于：在制造轻质保温复合隔墙板的工艺中，使液料成型后进入养护炉窑内，可顺利完成原料的化学反应并产生化学热，利用其热量养护，并促进浆液的固化。节约能源，使用方便，可满足批量连续生产等。
Description
技术领域
本实用新型涉及养护装置，是一种专用于建筑产品在生产中使用的养护炉窑。
背景技术
申请人的新产品轻质保温复合隔墙板，是以憎水性发泡粉煤灰型材为芯，快硬玻璃纤维增强胶凝复合浆料为面层框架，经模具成型复合而成。在由液料成型到硬化后脱模中间必须经过养护过程，而这种养护必须根据其产品的物理和化学特性确定。现有各种炉窑均不能满足上述轻质保温复合隔墙板的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种养护炉窑，它专用于轻质保温复合隔墙板的生产中，使液料成型后进入养护炉窑内完成原料的化学反应，促进浆料固化，保证产品质量，并节约能源。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：养护炉窑，它呈长方形，一端是入口，另一端为封闭，其结构有框架，框架的顶面和两侧面分别安装彩钢板，框架内安装至少一个立柱，立柱的两侧面上分别安装导轨，炉窑内侧面上安装侧导轨。
本实用新型进一步的方案是：框架内安装第一立柱和第二立柱，第一立柱的一侧安装第一导轨，另一侧安装第二导轨，第二立柱的一侧安装第三导轨，另一侧安装第四导轨。
本实用新型更进一步的方案是：炉窑内侧面上安装第一侧导轨和第二侧导轨。
本实用新型还可以有以下方案：炉窑内设置5层导轨。框架上安装的彩钢板侧板上开设调温孔。
本实用新型的优点在于：在制造轻质保温复合隔墙板的工艺中，使液料成型后进入养护炉窑内，可顺利完成原料的化学反应并产生化学热，利用其热量养护，并促进浆料的固化。节约能源，使用方便，可满足批量连续生产等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明：
图中所示养护炉窑呈长方形，一端是入口4，另一端为封闭，其结构有框架1，框架1的顶面和两侧面分别安装彩钢板，框架1内安装至少一个立柱，立柱的两侧面上分别安装导轨，炉窑内侧面上安装侧导轨。框架1内安装第一立柱2和第二立柱3，第一立柱2的一侧安装第一导轨9，另一侧安装第二导轨8，第二立柱3的一侧安装第三导轨7，另一侧安装第四导轨5。炉窑内侧面上安装第一侧导轨10和第二侧导轨6。炉窑内设置5层导轨。框架1上安装的彩钢板侧板上开设调温孔11。本实用新型所述采用框架1及彩钢板做成的炉窑，也可以采用耐火砖制成，但耐火砖的成本及效果与彩钢板有一定差别。本实用新型共分6层，设有三组轨道，每层可进入63台模具车。半成品进入养护区域后，半成品原料中产生化学反应，促进浆料固化。炉内的温度通常为20-50℃，当温度超过或低于通常温度时，可采用热风或冷风通过调温孔11向内吹风，以调节炉内温度。
Claims (5)
1、养护炉窑，其特征在于：它呈长方形，一端是入口(4)，另一端为封闭，其结构有框架(1)，框架(1)的顶面和两侧面分别安装彩钢板，框架(1)内安装至少一个立柱，立柱的两侧面上分别安装导轨，炉窑内侧面上安装侧导轨。
2、根据权利要求1所述的养护炉窑，其特征在于：框架(1)内安装第一立柱(2)和第二立柱(3)，第一立柱(2)的一侧安装第一导轨(9)，另一侧安装第二导轨(8)，第二立柱(3)的一侧安装第三导轨(7)，另一侧安装第四导轨(5)。
3、根据权利要求1或2所述的养护炉窑，其特征在于：炉窑内侧面上安装第一侧导轨(10)和第二侧导轨(6)。
4、根据权利要求3所述的养护炉窑，其特征在于：炉窑内设置5层导轨。
5、根据权利要求1所述的养护炉窑，其特征在于：框架(1)上安装的彩钢板侧板上开设调温孔(11)。
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