CN2843017Y - 固定载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定载具，可适用于不同形式的待工作件并予以固定。其包括有一承载平台以及数个支撑座，承载平台上设有数条轨道，支撑座设置于承载平台上并可在轨道间移动，数个支撑座可根据待工作件的形式而移动调整到对应的固定位置，从而共同地支撑并固定待工作件，以利于后续的加工操作或测试操作。

Description

固定载具

技术领域

本实用新型涉及一种固定载具，特别是涉及一种可以根据对象形态，紧固或夹持对象的固定载具。

背景技术

印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)用来设置各种电子零组件以构成一电路回路，进而执行各种不同的预置功能，在所有电子产品中，印刷电路板成为了最主要的组件。当然不同的电子产品如笔记型计算机、个人计算机等需设计出不同规格的电路板以及不同的电路布线，而在印刷电路板上电子零组件的组装方式已采用表面黏着技术(Surface mounting technology，SMT)自动化组装，然而因为各种电路板的型式不同，常常在电路板上仍有部分的电子零组件无法利用表面黏着技术方式组装，因此在实际的生产在线，仍有部分零组件需以人工的方式组装，而在以人工组装其它的电子零组件时，由于印刷电路板已组装完成大部分的电子零组件，因此必须要设计一个可以支撑并固定住印刷电路板的治具，将印刷电路板托高一定的高度并且平稳的固定住电路板，以便人工组装电子零组件。

再有，当设有各种电子零组件的印刷电路板制作完成后，在生产线都会设置有品管的操作，譬如各电子零组件的电性测性、印刷电路的导通测试、震动测试或是撞击测试等电子特性或是机械特性的检测工作。同样的，无论是进行电子特性或是机械特性测试，可将待测试的印刷电路板设置在一可以支撑并固定的治具上，以便各种测试工作的进行。

目前已知固定印刷电路板的工作治具是在一座体上依照印刷电路板的型式设置固定组件，印刷电路板设置固定于固定组件上，如美国第6164636号专利案、美国第6378859号专利案、美国第6876211号专利案及美国第6917212号专利案等公开了可以承载固定印刷电路板的工作治具；然而每一种电路板的型式规格并不相同，其上的电子零组件插置位置也不相同，因此每一种印刷电路板都要重新设计一可以匹配的工作治具，如此一来每一次更换印刷电路板时，都要更换工作治具，对实际生产线而言，同一型式的印刷电路板生产线不只一条，多条的生产线就需要多个工作治具，对品管测试操作也有相同的问题，每当印刷电路板的设计有更动或是更换时，工作治具就无法使用，必须要全部更换，不仅费时，降低了生产效率，并且大幅的增加了制作治具的成本。

为了解决这样的问题，有厂商在一基板上对应的固定位置上钻设固定孔，再锁上固定座，当待加工或测试的印刷电路板更换时，用同一块基板再在其它可利用的位置钻设固定孔，来改变固定座设置的位置，但是每一次更换待加工或测试的印刷电路板就得重新钻孔、重新固定来修改工作治具，其仍耗费掉相当的工作时间，而且同一块基板也有使用上的限制，因此这样的工作治具仍非适当的设计。

又如中国第02292583号专利案公开了一种电路板加工承载机具，其主要是在基板上预先钻设了多个穿孔，穿孔上可以放置支撑销，根据不同型式的印刷电路板即可调整支撑销所放置的位置，以承载不同的印刷电路板，这样就省去了每一次重新钻孔的麻烦，但是预先钻设的穿孔仍存在尺寸误差上的问题。另外如中国第02292584号专利案公开了一种电路板维修固定夹具，其主要是设置了多个可以移动调整的支撑悬臂，支撑悬臂可以根据不同型式的印刷电路板来调整固定位置，中国第02292584号专利案确实可以根据不同型式的印刷电路板来调整固定位置，但是支撑悬臂是悬置在支架上，难以承载重量较重的印刷电路板，而且支撑悬臂的方式将无法进行如撞击测试等机械特性测试操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定载具，可适用于不同型式的待工作件并予以固定。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种固定载具，包括一承载平台、数个导座及数个支撑座，数个导座间隔排列固定于承载平台上并形成数条轨道，支撑座则设置于导座间且可依循轨道进行移动，根据不同型式的待工作件所需的固定位置，可移动支撑座到对应的固定位置，并由数个支撑座来共同支撑并固定待工作件，以进行后续的加工或测试操作。

根据本实用新型所公开的固定载具，其支撑座依循着导座所构成的轨道来改变固定位置，可以根据实际待加工件型式来作调整，从而获得最佳的固定位置，而支撑座设置于承载平台上，其可承受较重的待工作件或进行撞击测试，并且根据本实用新型所公开的固定载具，其可节省以往治具来回修改的时间，免除固定孔位尺寸误差问题。此外，本实用新型还提供了更佳的扩充及延展性，并且装卸便利。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构组成分解示意图；

图2为本实用新型第一实施例的结构组成示意图；

图3为本实用新型第一实施例的结构组成剖面示意图；

图4为本实用新型第一实施例的支承座移动示意图；

图5A、5B为本实用新型第一实施例的使用例图；

图6为本实用新型第二实施例的结构组成示意图；

图7A、7B为本实用新型第二实施例的使用例图；

图8为本实用新型第三实施例的结构分解组成示意图；

图9为本实用新型第三实施例的结构组成剖面示意图；

图10为本实用新型第三实施例的结构组成示意图；

图11为本实用新型第四实施例的结构组成示意图。

其中，附图标记：

10          承载平台

11          导座

111         底柱

1111        螺孔

112         顶板

113         螺丝

12          轨道

121         下轨道

122         上轨道

13          侧墙

131         翼板

14          T形柱体

15          穿孔

151         容置槽

152         套孔

16          导槽

20          支撑座

21          滑块

22          支柱

221         固定销

222         螺孔

23          垫圈

24          螺丝

30          待工作件

31          固定孔

具体实施方式

本实用新型所公开的固定载具，可适用于数种不同型式的待工作件进行加工操作或测试操作，其中待工作件指如主机板、适配卡等印刷电路板，或是硬盘机、光驱等计算机外设设备等，而在以下本实用新型的具体实施例中，将以应用于印刷电路板作为本实用新型的最佳实施例，而所进行的加工操作是指对印刷电路板进行整修操作或是将电子零组件装设于印刷电路板的组装操作，所进行的测试操作是指对印刷电路板进行电子特性或机械特性测试等的品管操作。

本实用新型第一实施例，请参考图1、图2、图3。根据本实用新型所公开的固定载具，其包括一承载平台10、数个支撑座20；承载平台10大致上为一方形板体，承载平台10上具有数个等距矩阵排列的导座11，导座11由底柱111及顶板112所组成，底柱111与顶板112为一方形块体，而顶板112的面积大于底柱111的面积，使导座11侧面呈一T字型，数个矩阵排列的导座11间构成数条轨道12，轨道12对应各底柱111间距离较大的构成下轨道121，轨道12对应各顶板112间距离较小的构成上轨道122。

在承载平台10相邻两侧的端缘还可具有与导座11等高的两侧墙13，侧墙13顶端向内平行延伸出翼板131，翼板131下方与邻近的导座11构成完整的轨道12，而在承载平台10另外相邻的两侧端缘也可等距间隔排列有数个与导座11等高的T形柱体14，T形柱体14对应导座11，连接导座11构成轨道12。

支撑座20呈圆形块体并由滑块21及支柱22所构成，，滑块21的直径约等于两导座11的底柱111的间距，即下轨道121的宽度；支柱22的直径约等于两导座11的顶板112的间距，即上轨道122的宽度。支撑座20的高度约等于导座11的高度，且支撑座20可由T形柱体14间置入导座11所构成的下轨道121及上轨道122内，并且可沿着下轨道121及上轨道122移动，并且因为支撑座20为圆形块体设计，其与导座11的接触面小，所以较容易被推动；另外，在支柱22上竖立有一固定销221。

请再参考图2、图3、图4，根据本实用新型所公开的固定载具，其中数个支撑座20以可移动的关系设置于承载平台10的轨道12内，移动支撑座20即可改变支撑座20位于承载平台10上的位置；如图5A、5B所示，欲针对某一待工作件30(印刷电路板)进行加工操作或测试操作时，待工作件30上贯穿有数个固定孔31，将数个支撑座20根据待工作件30的固定孔31的位置，移动并调整至对应的位置处，如此待工作件30即可对应的将固定孔31套置于支撑座20的固定销221上，待工作件30被固定于数个支撑座20上，以进行后续的加工操作或测试操作。

就待工作件30而言，若以大量生产方式制造，会有个别的误差，而支撑座20以可移动的关系设置于轨道12上，当个别待工作件30因误差而使固定孔31位置偏移时，可移动调整支撑座20的位置，从而获得最佳的固定位置，以顺利地进行后续的加工操作或测试操作。

如图6所示为本实用新型的第二实施例，本实用新型第一实施例是将待工作件30以固定孔31套置于固定销221上，即限制水平方向的运动自由而被固定于支撑座20上，但其垂直方向并未限制而使待工作件30仍具有垂直方向的运动自由，所以本实用新型第一实施例适合于电性特性的测试操作。根据本实用新型第二实施例所公开的固定载具，其中支撑座20的支柱22开设有一螺孔222，支柱22上可套置一垫圈23并以一螺丝24穿过垫圈23而锁入支柱22的螺孔222内。如图7A、图7B所示，如欲将待工作件30设置于数个支撑座20，先将垫圈23置于支撑座20上，将待工作件30放置于各垫圈23上，再用螺丝24由待工作件30的固定孔31穿过，经垫圈23而锁入螺孔222内，这样，待工作件30通过螺丝24而被固定于支撑座20上，垫圈23可将待工作件30垫高而不与导座11接触，以保护待工作件30，而借助螺丝24锁固即可限制待工作件30水平方向的运动自由及垂直方向的运动自由，因而适合于进行如撞击测试等测试操作。

如图8、图9所示为本实用新型第三实施例，在本实用新型第一实施例及第二实施例中，导座11直接成形或固接于承载平台10上，这样可获得较大范围的调整距离，但矩阵排列布满整个承载平台10的导座11并不适合针对待工作件30进行挠度测试，或是待工作件30为一双面印刷电路板，其印刷电路板的底面亦设置有多个具有高度的电子零组件，布满整个承载平台10的导座11将无法设置此一双面印刷电路板。根据本实用新型的第三实施例所公开的固定载具，导座11为一可自承载平台10上分离的构件；其中，承载平台10上钻设有数个等距矩阵排列的穿孔15，穿孔15为一不等径孔而形成有一内径较大的容置槽151及内径较小的套孔152，导座11同样系由底柱111及顶板112所组成一T字型体，底柱111开设有一螺孔1111，导座11对应设置于穿孔15上，以一螺丝113自穿孔15的容置槽151穿过套孔152而锁入于底柱111的螺孔1111，使得导座11被结合固定在承载平台10上；数个导座11可以一个个对应穿孔15而结合固定于承载平台10上，而矩阵排列形成布满整个承载平台10，或者可以以多个导座11为一组，设置在承载平台10的某一区域上来形成轨道12(如图10所示)。这样，可以根据待工作件30的型式选择地设置导座11的数量及所设置的位置，比如当待工作件30为一双面印刷电路板时，其印刷电路板底面仍设置有数个电子零组件时，就可在对应底面电子零组件的位置处不设置导座11；或者，当欲对待工作件30进行挠度测试时，则可仅在承载平台10的两侧设置数个导座11，空出承载平台10中央的区域，以便对待工作件30进行挠度测试。

如图11所示，为本实用新型第四实施例，在第三实施中，导座11是以螺丝113结合固定于承载平台10上，导座11可能因为外力而作轴向旋转，会使得所构成的轨道12有所偏移。根据本实用新型的第四实施例所公开的固定载具，其中承载平台10对应穿孔15的位置处设有垂直交叉设置的导槽16，导槽16的宽度恰等于导座11的底柱111的宽度，这样，就可使每一个导座11设置在导槽16上，数个导座11所构成的轨道12都相同，当不慎用外力撞击导座11时，也不致使导座11旋转，确保每一条构成的轨道12不产生偏移而影响支撑座20的移动。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (12)

1、一种固定载具，用于固定一待工作件，以进行后续的操作，其特征在于，包括：

一承载平台，该承载平台上设置有数个导座，该数个导座间构成数条轨道；及

数个支撑座，该数个支撑座以可移动的关系设置于该轨道，数个支撑座根据该待工作件而移动至相对应的固定位置。

2、根据权利要求1所述的固定载具，其特征在于，该导座由一底柱及一顶板所组成，该顶板的面积大于该底柱的面积，使该轨道构成间距较大的下轨道及间距较小的上轨道。

3、根据权利要求1所述的固定载具，其特征在于，该支撑座呈圆形块体并由一滑块及一支柱所组成。

4、根据权利要求3所述的固定载具，其特征在于，该待工作件具有数个固定孔，该支撑座的该支柱上具有一固定销，该支撑座对应于该固定孔位置处，而该待工作件以该固定孔套置于该固定销从而固定在该数个支撑座上。

5、根据权利要求3所述的固定载具，其特征在于，该待工作件具有数个固定孔，该支撑座的该支柱设有一螺孔，在该支柱上设置有一垫圈，该支撑座对应于该固定孔位置处，而该待工作件以该固定孔对应于该支柱而设置于该垫圈上，并以一螺丝穿过该固定孔、该垫圈而锁入该螺孔内，从而固定住该待工作件。

6、一种固定载具，用于固定一待工作件，以进行后续的操作，其特征在于，包括有：

一承载平台，该承载平台上设置有数个穿孔；

数个导座，该数个导座结合于该穿孔上，数个导座间构成数条轨道；及

数个支撑座，该数个支撑座以可移动的关系设置于该轨道，数个支撑座根据该待工作件而移动至相对应的固定位置。

7、根据权利要求6所述的固定载具，其特征在于，该导座由一底柱及一顶板所组成，该顶板的面积大于该底柱的面积，使该轨道构成间距较大的下轨道及间距较小的上轨道。

8、根据权利要求7所述的固定载具，其特征在于，该导座的该底柱具有一螺孔，一螺丝自该承载平台底部穿过该穿孔而锁入该底柱的该螺孔。

9、根据权利要求6所述的固定载具，其特征在于，该支撑座呈圆形块体并由一滑块及一支柱所组成。

10、根据权利要求9所述的固定载具，其特征在于，该待工作件具有数个固定孔，该支撑座的该支柱上具有一固定销，该支撑座对应于该固定孔位置处，该待工作件以该固定孔套置于该固定销从而固定于该数个支撑座上。

11、根据权利要求9所述的固定载具，其特征在于，该待工作件具有数个固定孔，该支撑座的该支柱设有一螺孔，在该支柱上设置有一垫圈，该支撑座对应于该固定孔位置处，该待工作件以该固定孔对应于该支柱而设置于该垫圈上，并以一螺丝穿过该固定孔、该垫圈而锁入该螺孔内，从而固定住该待工作件。

12、根据权利要求6所述的固定载具，其特征在于，该承载平台对应该穿孔处设有垂直交叉的导槽。

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