CN2841837Y - 一种木塑复合材料建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有木塑复合材料建筑模板强度低、韧性差、成本高等不足，公开了一种新型构造的木塑复合材料建筑模板，属建筑材料领域。本实用新型为木塑复合材料建筑模板的实心加筋板和中空加筋板。实心加筋板的外形结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料实心板外单表面分布有木塑复合材料筋条，其剖面呈凹凸型。中空加筋板的外形结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料模板内部具有若干空腔，空腔由模板内部的木塑复合材料筋条之间的间隔形成。本实用新型的构造设计加强了模板强度和韧性，增加了模板支撑受力能力，降低了生产成本，解决了建筑模板普遍存在的热变形问题，可多次重复使用，可广泛应用于混凝土建筑。

Description

一种木塑复合材料建筑模板

技术领域

本实用新型涉及一种木塑复合材料的建筑模板，具体地说，是涉及一种用于混凝土加工处理的建筑模板，属于建筑材料领域。

背景技术

目前，用于混凝土加工处理的建筑模板主要是木质胶合板、竹质胶合板、塑料板。木质胶合板强度差，不防水，易霉变腐烂，回收率低；竹质胶合板则不可回收；塑料板虽然防水不易霉变，可回收，但刚性差，易变形，生产成本高。因为存在上述不足，木塑复合材料建筑模板的研究应用逐渐起步，但是大多数木塑复合材料建筑模板的结构单一，强度低，韧性差。专利号为01229555.8的实用新型专利公开了一种塑木材料建筑模板，其结构又过于复杂，主要存在如下缺点：模板缝无柔性接触，用扣件方法处理板缝时易漏浆；固化的腻子粘接牢固，在脱模时易损坏模板；施工耗时多，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有建筑模板存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、强度高、韧性好、热变形小、抗翘曲、抗冲击、支撑受力大、脱模光洁、重复使用率高、成本低的木塑复合材料建筑模板。

本实用新型是一种木塑复合材料建筑模板，主要以PVC树脂或/和塑料(新料或废旧料)与木质纤维粉(稻壳粉、花生壳粉、秸秆粉、玉米芯粉、植物茎叶粉、锯末、刨花粉、废纸粉等)为主料，加入钙粉、PE树脂等辅料，再添加稳定剂、加工助剂、抗冲改性剂、产品内润滑剂、增塑剂、产品外表面润滑剂等助剂，经分拣、粉碎、研磨、烘干、混合、加热、搅拌、挤出到模具、冷却成型等工序制备。

该木塑复合材料建筑模板的结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料实心板外单表面分布有木塑复合材料筋条(即：一个表面具有均匀分布的筋条，另一个表面为平面)，其剖面呈凹凸型，是一种实心加筋板。

该木塑复合材料建筑模板的另一种结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料模板内部具有若干空腔，空腔由模板内部的木塑复合材料筋条之间的间隔形成，空腔的横截面形状可以是长方形、正方形、圆形、椭圆形等多种。该模板是一种中空加筋板，双面均可作浇砼面使用。

在上述两种结构中，筋条均匀分布，疏密度根据实际应用需求调整，越密则强度越大。根据建筑模板具体应用的不同需求和使用工况，可以调整产品宽度、厚度、长度、加筋尺寸、中空间距、筋条壁厚，以达到不同强度、韧性，适应不同的用途。上述两种结构的木塑复合材料建筑模板，长度不限，可任意加工；宽度一般小于1200mm；包括筋条在内的模板厚度一般小于50mm。

本实用新型所设计的木塑复合材料建筑模板的加强筋结构为一次成型，结构简单，强度高、韧性好，不需扣件、连接件，简化了施工，降低了成本，易脱模，坚固耐用。在本公司工艺实验室及质检部反复实验与检测中，本实用新型表现出以下优点：

1.单位成本降低：采用本实用新型的中空加筋或实心加筋板材后，减少了同质同厚度板材的原料耗量30％以上，降低了产品成本。

2.热变形减小：与未采用本实用新型结构的木塑复合材料建筑模板实心板相比，减小了60％以上的热变形收缩量。

3.使用方便：使用本实用新型，在板材拼缝连接时留2-3mm收缩缝，收缩缝与板材浇砼面平行的两面用不粘胶带封口，收缩缝中间用发泡剂或腻子填缝，省掉了现有技术中的连接扣件，节约了时间和费用；经处理缝后的砼面光洁，脱模时不易损坏模板，操作简单，使用方便。另外，本实用新型的中空加筋板结构为外双平面，双面均可作浇砼面使用。

4.强度高、韧性好、抗翘曲、抗冲击、支撑受力大：与未采用本实用新型结构的木塑复合材料建筑模板实心板相比，模板的强度更高，韧性更好，耐冲击性能更佳，支撑受力更大，在使用过程中，模板不易发生变形翘曲现象，可以增加使用次数1～2倍。

5.脱模光洁：脱模后的砼面光洁，减少二次抹灰，是真正意义的清水模。

附图说明

图1是实心板剖面图。

图2是实心加筋板剖面图。

图3是空腔剖面为长方形的中空加筋板剖面图。

图4是空腔剖面为正方形的中空加筋板剖面图。

图5是空腔剖面为圆形的中空加筋板剖面图。

图6是空腔剖面为椭圆形的中空加筋板剖面图。

图中标号如下：

1实心板；2筋条；3空腔。

具体实施方式

下面结合附图，进一步描述本实用新型的具体实施方式。

实施例一

制得一种木塑复合材料建筑模板，是一种实心加筋板，其结构如图2所示，在呈扁平状长方体的木塑复合材料实心板1一侧表面均匀分布有木塑复合材料筋条2，其剖面呈凹凸型。模板幅宽1000mm，长2400mm；实心板1厚6mm；筋条2厚6mm，宽10mm，长1000mm；筋条2间距为50mm。

实施例二

制得一种中空加筋板结构的木塑复合材料建筑模板，其结构如图3所示，在呈扁平状长方体的木塑复合材料模板内部具有若干空腔3，空腔3由模板内部的均匀分布的木塑复合材料筋条2之间的间隔形成，空腔3的横截面形状是长方形。该模板双面均可作浇砼面使用。模板幅宽1200mm，长2000mm，厚15mm；筋条2厚3.5mm，宽8mm，长1200mm；空腔3宽12mm，高3.5mm。

实施例三

另一种中空加筋板结构的木塑复合材料建筑模板，其结构如图4所示。与实施例二相同的不再赘述，主要区别在于空腔3的横截面形状是正方形。模板幅宽1100mm，长2200mm，厚35mm；筋条2厚15mm，宽15mm，长1100mm；空腔3宽15mm，高15mm。

实施例四

另一种中空加筋板结构的木塑复合材料建筑模板，其结构如图5所示。与实施例二相同的不再赘述，主要区别在于空腔3的横截面形状是圆形。模板幅宽800mm，长3000mm，厚50mm；筋条2位于模板中间层，长800mm；筋条2之间形成的空腔3横截面直径25mm，空腔间距20mm。

实施例五

另一种中空加筋板结构的木塑复合材料建筑模板，结构如图6所示。与实施例四相同的不再赘述，主要区别在于空腔3的横截面形状是椭圆形。模板幅宽900mm，长2500mm，厚24mm；筋条2位于模板中间层，长900mm；筋条2之间形成的空腔3横截面椭圆的焦距为15mm，高8mm，空腔间距为6mm。

Claims (6)

1.一种木塑复合材料建筑模板，主要以PVC树脂或塑料、木质纤维粉为主料，添加辅料及助剂构成，其特征在于：该模板的结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料实心板(1)外单表面分布有木塑复合材料筋条(2)，其剖面呈凹凸型，是一种实心加筋板。

2.一种木塑复合材料建筑模板，主要以PVC树脂或塑料、木质纤维粉为主料，添加辅料及助剂构成，其特征在于：该模板的结构是在呈扁平状长方体的木塑复合材料模板内部具有若干空腔(3)，空腔(3)由模板内部的木塑复合材料筋条(2)之间的间隔形成，该模板是一种中空加筋板。

3.如权利要求1或2所述的木塑复合材料建筑模板，其特征在于：筋条(2)均匀分布。

4.如权力要求2所述的木塑复合材料建筑模板，其特征在于：模板内部空腔(3)的横截面形状为长方形或正方形或圆形或椭圆形。

5.如权利要求1、2、4任一所述的木塑复合材料建筑模板，其特征在于：包括筋条(2)在内的模板厚度小于50mm。

6.如权利要求3所述的木塑复合材料建筑模板，其特征在于：包括筋条(2)在内的模板厚度小于50mm。

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