CN2838095Y - 同轴连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同轴连接器，其连接一同轴缆线；该同轴连接器包括一导电端子、一绝缘本体、以及一导电壳体；该导电端子具有一接触部；该绝缘本体具有一本体部和一延伸部，该本体部设有一贯通孔，该延伸部具有至少一个翼部，该导电端子的接触部收容于该贯通孔内；该导电壳体具有一筒状部和一支撑部，该支撑部设有至少一个缺口，该本体部收容于该筒状部内，该延伸部收容于该支撑部内，所述至少一个翼部定位于所述至少一个缺口内；这样，使该绝缘本体和该导电壳体之间的定位准确，以利于该绝缘本体和该导电壳体之间的组装。

Description

同轴连接器

技术领域

本实用新型涉及一种同轴连接器，尤指是一种L型同轴连接器。

背景技术

通讯需求的增加和产业技术的提升，使通讯产品的使用广泛。同轴连接器是通讯产品不可或缺的零组件之一，其连接一同轴缆线以传输高频讯号。由于同轴连接器的体积极小而不易以人工进行装配的工作，因此，同轴连接器须通过机台进行装配的工作。

已知的同轴连接器，如申请公开编号为“特开2001-43939”、公开于2001年2月16日的日本专利所公开的一种“L型同轴连接器及其端子”，该同轴连接器包括一外部导体、一绝缘体、和一端子。该外部导体具有一筒状部、一外盖部、和一围绕部。该绝缘体具有一本体部和一肩部。组装该同轴连接器时，首先，一同轴缆线的中心导体被连接于该端子；接着，该端子被置入该绝缘体的本体部内；继之，该绝缘体被置入该外部导体内，其中该本体部和该肩部分别被收容于该筒状部和该围绕部内；最后，该外盖部被弯折以覆盖该绝缘体和固定该同轴缆线。

上述已知的同轴连接器，该绝缘体和该外部导体之间没有相应的定位结构。因此，该绝缘体须通过精准度极高的机台才能被准确地置入该外部导体内，导致其生产成本的大幅提高。若以精准度较低的机台组装该绝缘体和该外部导体，该绝缘体容易因其位置的偏移或转动等因素而无法被置入该外部导体内。

所以，由上可知，上述已知的同轴连接器，在实际使用时，显然具有不便与缺陷存在，而有待加以改善。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种同轴连接器，使其绝缘本体和其导电壳体之间的定位准确，以利于该绝缘本体和该导电壳体之间的组装，从而降低其生产成本，并能够进一步使其与一同轴缆线之间的连接更为可靠。

为了达成上述目的，本实用新型主要在于提供一种同轴连接器，用以连接一同轴缆线，该同轴缆线具有一中心导体，该同轴连接器包括一导电端子、一绝缘本体、以及一导电壳体；该导电端子连接该同轴缆线的中心导体，该导电端子具有一接触部；该绝缘本体具有一本体部和一延伸部，该本体部设有一轴向的贯通孔，该延伸部自该本体部的后侧径向地向后延伸，该延伸部具有至少一个翼部，其中该导电端子的接触部收容于该本体部的贯通孔内；该导电壳体具有一筒状部和一支撑部，该支撑部自该筒状部的后侧径向地向后延伸，该支撑部设有至少一个缺口，其中该本体部收容于该筒状部内，该延伸部收容于该支撑部内，所述至少一个翼部定位于所述至少一个缺口内。

根据本实用新型的技术构思，所述导电端子具有一连结部、一挡止部、和一压制部，该导电端子的接触部包括两个弹臂，所述两个弹臂自该连结部向下延伸且相对内倾，该挡止部自该连结部的前端向上凸出，该压制部自该连结部的后端向上且向后延伸且依序形成一倾斜段和一水平段，该压制部还设有一定位槽相应于该挡止部。

根据本实用新型的技术构思，所述绝缘本体的延伸部具有两个相对的延伸侧壁，所述延伸部的至少一个翼部包括两个翼部，所述两个翼部分别自所述两个延伸侧壁向外凸出，该导电壳体的支撑部具有两个相对的外壁，该支撑部的至少一个缺口包括两个缺口，所述两个缺口分别设于所述两个外壁的上缘。

根据本实用新型的技术构思，所述绝缘本体的延伸部具有一底板，所述两个延伸侧壁分别自该底板的两个相对侧边向上延伸，该同轴缆线具有一内绝缘层，该内绝缘层被置于该底板上。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的支撑部具有一后壁，该后壁连接于所述两个外壁的后端，该后壁的上缘设有一开口。

根据本实用新型的技术构思，所述绝缘本体的本体部具有两个相对的本体侧壁，所述两个本体侧壁位于该本体部的上部分的两个相对侧边，该延伸部的两个延伸侧壁分别连接于所述两个本体侧壁的后侧。

根据本实用新型的技术构思，所述绝缘本体的本体部的两个本体侧壁的外侧面的上缘分别设有一卡持槽，该导电壳体的筒状部具有两个相对的卡持片，各卡持片卡持于各卡持槽内。

根据本实用新型的技术构思，所述绝缘本体的本体部具有一凸缘部，该凸缘部位于该本体部的上部分的前侧边，该导电壳体的筒状部具有至少一个内凸点，所述至少一个内凸点卡持于该凸缘部的下方。

根据本实用新型的技术构思，所述绝缘本体具有一上盖部，该上盖部自该本体部的前侧向上延伸，该上盖部可弯折地覆盖于该导电端子上。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体具有一外盖部，该外盖部自该筒状部的前侧向上延伸，该外盖部可弯折地覆盖于该绝缘本体上。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的外盖部具有一弯折部，该弯折部连接于该筒状部的前侧。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的外盖部具有一压板部和一包覆部，该压板部连接于该弯折部，该包覆部连接于该压板部的侧边，该压板部覆盖于该绝缘本体上，该包覆部包覆该导电壳体的支撑部。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的压板部设有一内凹部，该内凹部下压该绝缘本体的上盖部。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的包覆部设有一沟槽。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的筒状部具有多个爪部，该导电壳体的包覆部设有一顶抵边，该顶抵边邻设于所述爪部。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的外盖部具有一第一夹持部，该第一夹持部连接于该压板部，该同轴缆线具有一金属编织层，该第一夹持部夹持该金属编织层。

根据本实用新型的技术构思，所述导电壳体的外盖部具有一第二夹持部，该第二夹持部连接于该第一夹持部，该同轴缆线具有一外绝缘层，该第二夹持部夹持该外绝缘层。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、该绝缘本体的延伸部的至少一个翼部定位于该导电壳体的支撑部的至少一个缺口内，使该绝缘本体和该导电壳体之间的定位准确，以利于该绝缘本体和该导电壳体之间的组装，从而降低其生产成本。

2、该至少一个翼部定位于该至少一个缺口内，使得该绝缘本体和该导电壳体之间不易产生相互位移；而且，该导电壳体的压板部的内凹部下压该绝缘本体的上盖部，使该导电端子的定位更为稳固；因此，进一步使本实用新型的同轴连接器与该同轴缆线之间的连接更为可靠。

总之，通过该绝缘本体的延伸部的至少一个翼部定位于该导电壳体的支撑部的至少一个缺口内，使该绝缘本体和该导电壳体之间的定位准确，以利于该绝缘本体和该导电壳体之间的组装，从而降低其生产成本，并能够进一步使本实用新型的同轴连接器与该同轴缆线之间的连接更为可靠。

附图说明

图1为本实用新型同轴连接器的立体分解图。

图2为本实用新型同轴连接器另一角度的立体分解图。

图3为本实用新型同轴连接器的平面分解图。

图4为本实用新型同轴连接器的立体组合图。

图5为本实用新型同轴连接器另一角度的立体组合图。

图6为本实用新型同轴连接器的平面组合图。

图7为本实用新型同轴连接器的剖面示意图。

其中，附图标记说明如下：

导电端子1

连结部10       挡止部11

压制部12       倾斜段121

水平段122      定位槽123

接触部13

绝缘本体2

本体部20       贯通孔201

本体侧壁202    卡持槽203

凸缘部204      延伸部21

底板211        延伸侧壁212

翼部213        盖部22

导电壳体3

筒状部30       卡持片301

内凸点302           爪部303

支撑部31            后壁311

外壁312             缺口313

开口1314            外盖部32

弯折部321           压板部322

包覆部323           第一夹持部324

第二夹持部325       内凹部326

沟槽327             顶抵边328

同轴缆线4

中心导体40          内绝缘层41

金属编织层42        外绝缘层43

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及效果，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明，其并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1至图7，本实用新型为一种同轴连接器，用以连接一同轴缆线4，该同轴连接器包括一导电端子1、一绝缘本体2以及一导电壳体3，其中：

导电端子1，其可为金属板所制成。该导电端子1具有一连结部10、一挡止部11、一压制部12、和一接触部13。该挡止部11自该连结部10的前端向上凸出。该压制部12自该连结部10的后端向上且向后延伸且依序形成一倾斜段121和一水平段122。该压制部12还设有一定位槽123相应于该挡止部11。该接触部13包括两个弹臂，所述两个弹臂自该连结部10向下延伸且相对内倾。该导电端子1也可为其它的形式，并不以上述为限。

绝缘本体2，其可为塑料所制成。该绝缘本体2具有一本体部20、一延伸部21、和一上盖部22。该本体部20设有一轴向的贯通孔201，该延伸部21自该本体部20的后侧径向地向后延伸，该上盖部22自该本体部20的前侧向上延伸且可被向后弯折。

该绝缘本体2的本体部20具有两个相对的本体侧壁202，所述两个本体侧壁202位于该本体部20的上部分的两个相对侧边。所述两个本体侧壁202的外侧面的上缘分别设有一卡持槽203。该本体部20还具有一凸缘部204，该凸缘部204位于该本体部20的上部分的前侧边。

该绝缘本体2的延伸部21具有一底板211和两个相对的延伸侧壁212。所述两个延伸侧壁212分别自该底板211的两个相对侧边向上延伸，且分别连接于所述两个本体侧壁202的后侧。该延伸部21具有至少一个翼部213。本实施例中，该延伸部21的至少一个翼部213包括两个翼部213，所述两个翼部213分别自所述两个延伸侧壁212向外凸出。

导电壳体3，其可为金属板所制成。该导电壳体3具有一筒状部30、一支撑部31、和一外盖部32。该支撑部31自该筒状部30的后侧径向地向后延伸，该外盖部32自该筒状部30的前侧向上延伸且可被向后弯折。

该导电壳体3的筒状部30的上部分具有两个相对的卡持片301和至少一个内凸点302。该导电壳体3的筒状部30的下部分具有多个爪部303。

该导电壳体3的支撑部31具有一后壁311和两个相对的外壁312。该支撑部31设有至少一个缺口313。本实施例中，该支撑部31的至少一个缺口313包括两个缺口313，所述两个缺口313分别设于所述两个外壁312的上缘。该后壁311连接于所述两个外壁312的后端。该后壁311的上缘设有一开口314。

该导电壳体3的外盖部32具有一弯折部321、一压板部322、一包覆部323、一第一夹持部324、和一第二夹持部325。该弯折部321连接于该筒状部30的上部分的前侧。该压板部322连接于该弯折部321且设有一内凹部326。该包覆部323连接于该压板部322的侧边。该包覆部323设有一沟槽327以利于弯折。该包覆部323还设有一顶抵边328。该第一夹持部324连接于该压板部322。该第二夹持部325连接于该第一夹持部324。

如图7所示，该同轴缆线4具有一中心导体40、一内绝缘层41、一金属编织层42、和一外绝缘层43。局部的该外绝缘层43、局部的该金属编织层42、和局部的该内绝缘层41被剥离，以依序露出局部的该金属编织层42、局部的该内绝缘层41、和局部的该中心导体40。

本实用新型的同轴连接器可由下述的步骤组装完成：

首先，该同轴缆线4的中心导体40被穿过该导电端子1的定位槽123至该导电端子1的挡止部11，且被焊接于该导电端子1的连结部10。如此，使该导电端子1连接该同轴缆线4的中心导体40。

其次，该导电端子1被置入该绝缘本体2内。该导电端子1的接触部13收容于该本体部20的贯通孔201内，该同轴缆线4的内绝缘层41被置于该底板211上，且该导电端子1的压制部12下压该内绝缘层41于该底板211上。

接着，该绝缘本体2被置入该导电壳体3内。该本体部20收容于该筒状部30内，该延伸部21收容于该支撑部31内，所述至少一个翼部213定位于该至少一个缺口313内，且该同轴缆线4的金属编织层42被置入该支撑部31的开口314内。所述至少一个翼部213和所述至少一个缺口313之间的导引和对位容易且可靠，使得该绝缘本体2的位置不会前后偏移、左右偏移、或转动。因此，无须通过精准度极高的机台，便能使该绝缘本体2顺利地被置入该导电壳体3内。此外，各卡持片301卡持于各卡持槽203内，且所述至少一个内凸点302卡持于该凸缘部204的下方，使得该绝缘本体2和该导电壳体3之间的结合稳固。

继之，该导电壳体3的外盖部32被向后弯折，使得该外盖部32可弯折地覆盖于该绝缘本体2上，且使得该上盖部22可弯折地覆盖于该导电端子1上。该压板部322覆盖于该绝缘本体2上，该压板部322的内凹部326下压该绝缘本体2的上盖部22，使得该上盖部22稳固地压抵该导电端子1。因此，本实用新型的同轴连接器和该同轴缆线4之间的连接更为可靠。

最后，该导电壳体3的包覆部323、第一夹持部324、和第二夹持部325被弯折，使该包覆部323包覆该导电壳体3的支撑部31，以及该第一夹持部324和该第二夹持部325分别夹持该同轴缆线4的金属编织层42和外绝缘层43。该包覆部323的顶抵边328还邻设于所述爪部303。

当本实用新型的同轴连接器被插接于一对接连接器时或从该对接连接器被拔离时，由于该延伸部21的至少一个翼部213定位于该支撑部31的至少一个缺口313内，使得该绝缘本体2和该导电壳体3之间不易产生相互位移。而且，该导电壳体3的压板部322的内凹部326下压该绝缘本体2的上盖部22，使该导电端子1的定位更为稳固。而且，该导电壳体3的包覆部323的顶抵边328邻设于所述爪部303，使拔离爪部303不会过度外折。

所以，本实用新型的同轴连接器，具有如下述的特点：

1、该绝缘本体的延伸部的至少一个翼部定位于该导电壳体的支撑部的至少一个缺口内，使该绝缘本体和该导电壳体之间的定位准确，以利于该绝缘本体和该导电壳体之间的组装，从而降低其生产成本。

2、所述至少一个翼部定位于所述至少一个缺口内，使得该绝缘本体和该导电壳体之间不易产生相互位移；而且，该导电壳体的压板部的内凹部下压该绝缘本体的上盖部，使该导电端子的定位更为稳固；因此，进一步使本实用新型的同轴连接器与该同轴缆线之间的连接更为可靠。

然而，以上所述的仅为本实用新型具体实施例的详细说明与附图，并非用以限制本实用新型及本实用新型的技术特征，凡本领域技术人员，对本实用新型的精神所做的等同修饰或变化，均应包含在本实用新型的专利保护范围范围中。

Claims (17)

1、一种同轴连接器，其连接一同轴缆线，该同轴缆线具有一中心导体，其特征在于，所述同轴连接器包括一导电端子、一绝缘本体、以及一导电壳体；所述导电端子连接该同轴缆线的中心导体，该导电端子具有一接触部；所述绝缘本体具有一本体部和一延伸部，该本体部设有一轴向的贯通孔，该延伸部自该本体部的后侧径向地向后延伸，该延伸部具有至少一个翼部，其中该导电端子的接触部收容于该本体部的贯通孔内；所述导电壳体具有一筒状部和一支撑部，该支撑部自该筒状部的后侧径向地向后延伸，该支撑部设有至少一个缺口，其中该本体部收容于该筒状部内，该延伸部收容于该支撑部内，所述至少一个翼部定位于所述至少一个缺口内。

2、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电端子具有一连结部、一挡止部、和一压制部，该导电端子的接触部包括两个弹臂，所述两个弹臂自该连结部向下延伸且相对内倾，该挡止部自该连结部的前端向上凸出，该压制部自该连结部的后端向上且向后延伸且依序形成一倾斜段和一水平段，该压制部还设有一定位槽相应于该挡止部。

3、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘本体的延伸部具有两个相对的延伸侧壁，所述延伸部的至少一个翼部包括两个翼部，所述两个翼部分别自所述两个延伸侧壁向外凸出，该导电壳体的支撑部具有两个相对的外壁，所述支撑部的至少一个缺口包括两个缺口，所述两个缺口分别设于所述两个外壁的上缘。

4、如权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘本体的延伸部具有一底板，所述两个延伸侧壁分别自该底板的两个相对侧边向上延伸，该同轴缆线具有一内绝缘层，该内绝缘层置于该底板上。

5、如权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的支撑部具有一后壁，该后壁连接于所述两个外壁的后端，该后壁的上缘设有一开口。

6、如权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘本体的本体部具有两个相对的本体侧壁，所述两个本体侧壁位于该本体部的上部分的两个相对侧边，该延伸部的两个延伸侧壁分别连接于所述两个本体侧壁的后侧。

7、如权利要求6所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘本体的本体部的两个本体侧壁的外侧面的上缘分别设有一卡持槽，该导电壳体的筒状部具有两个相对的卡持片，各卡持片卡持于各卡持槽内。

8、如权利要求7所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘本体的本体部具有一凸缘部，该凸缘部位于该本体部的上部分的前侧边，该导电壳体的筒状部具有至少一个内凸点，所述至少一个内凸点卡持于该凸缘部的下方。

9、如权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘本体具有一上盖部，该上盖部自该本体部的前侧向上延伸，该上盖部可弯折地覆盖于该导电端子上。

10、如权利要求9所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体具有一外盖部，该外盖部自该筒状部的前侧向上延伸，该外盖部可弯折地覆盖于该绝缘本体上。

11、如权利要求10所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的外盖部具有一弯折部，该弯折部连接于该筒状部的前侧。

12、如权利要求11所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的外盖部具有一压板部和一包覆部，该压板部连接于该弯折部，该包覆部连接于该压板部的侧边，该压板部覆盖于该绝缘本体上，该包覆部包覆该导电壳体的支撑部。

13、如权利要求12所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的压板部设有一内凹部，该内凹部下压该绝缘本体的上盖部。

14、如权利要求12所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的包覆部设有一沟槽。

15、如权利要求12所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的筒状部具有多个爪部，该导电壳体的包覆部设有一顶抵边，该顶抵边邻设于所述爪部。

16、如权利要求12所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的外盖部具有一第一夹持部，该第一夹持部连接于该压板部，该同轴缆线具有一金属编织层，该第一夹持部夹持该金属编织层。

17、如权利要求16所述的同轴连接器，其特征在于，所述导电壳体的外盖部具有一第二夹持部，该第二夹持部连接于该第一夹持部，该同轴缆线具有一外绝缘层，该第二夹持部夹持该外绝缘层。

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