CN2837824Y - 一种冲击测试装置 - Google Patents

一种冲击测试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2837824Y
CN2837824Y CN 200520114837 CN200520114837U CN2837824Y CN 2837824 Y CN2837824 Y CN 2837824Y CN 200520114837 CN200520114837 CN 200520114837 CN 200520114837 U CN200520114837 U CN 200520114837U CN 2837824 Y CN2837824 Y CN 2837824Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting member
slip lifting
hammer
groove
impact testing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200520114837
Other languages
English (en)
Inventor
舒以祥
张文波
栗金鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BYD Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
BYD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BYD Co Ltd filed Critical BYD Co Ltd
Priority to CN 200520114837 priority Critical patent/CN2837824Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2837824Y publication Critical patent/CN2837824Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

一种冲击测试装置，该装置包括落锤24、底座25，其中，该装置还包括滑动单元、落锤销27和支架26；所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23；支架26包括刻度线28，并垂直安装在底座25上；滑动支撑件垂直安装在底座25上，滑动提升件22安装在滑动支撑件上并与滑动支撑件间隙配合；滑动提升件22的中间具有一个孔，落锤插入该孔中并利用落锤销27将落锤固定在滑动提升件22上；拧紧件23位于滑动提升件22两侧，并与滑动提升件22螺纹连接。本实用新型提供的冲击测试装置在测试时拔下落锤销，落锤就开始下落并且在下落时是无摩擦的自由落体，因此提高了测试的准确性，且可以任意更换落锤，因此具有多种冲击标准。

Description

一种冲击测试装置
技术领域
本发明是关于一种对产品的耐冲击性能进行测试的装置。
背景技术
目前在质量管理过程中，必须对产品的各项性能如耐冲击性能等进行测试，以保证其各项性能达到要求。
现有用于测定产品耐冲击性能的装置主要是利用从一定高度自由落下的物体冲击待测产品，然后根据产品外观变化来评估其耐冲击性能。
例如，中华人民共和国国家标准GB/T 1732-93《漆膜耐冲击测定法》中给出了一种冲击试验器，如图1所示，该冲击试验器的由下列各件组成：座1；嵌于座1中之铁砧2；冲头3；滑筒4；重锤5及重锤控制器。该重锤控制器由下列部件组成：制动器器身6；控制销7；控制销螺钉8；制动器固定螺钉10及定位标11；横梁15用两根柱子16与座1相连；在横梁中心装有压紧螺帽12；用螺钉14将圆锥13连接在横梁上。在测定时，通过重锤控制器将重锤固定在滑筒的某一高度，然后使重锤自由落在冲头上。该冲击试验器的缺点是，落锤从滑筒中落下的时候会产生摩擦，长期测试后，落锤的表面会产生很多划痕，质量也会减少，影响测试的准确性；同时该冲击试验器的重锤质量及冲头半径的值固定，只符合一种冲击标准(GB/T 1732-93)，不易组合出多种冲击标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有测定塑胶产品耐冲击性能的装置测试准确性差、冲击标准单一的缺点，提供测试准确性高而且具有多种冲击标准的冲击测试装置。
本实用新型提供的冲击测试装置包括落锤24、底座25，其中，该装置还包括滑动单元、落锤销27和支架26；所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23；支架26包括刻度线28，并垂直安装在底座25上；滑动支撑件21垂直安装在底座25上，滑动提升件22安装在滑动支撑件21上并与滑动支撑件21间隙配合；滑动提升件22的中间具有一个孔，落锤24插入该孔中并利用落锤销27将落锤固定在滑动提升件22上；拧紧件23位于滑动提升件22两侧，并与滑动提升件22螺纹连接。
本实用新型提供的另一种冲击测试装置包括落锤24、底座25，其中，该装置还包括滑动单元、落锤销27、支撑板29和支架26；所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23；支架26包括刻度线28，并垂直安装在底座25上；滑动支撑件21固定于支撑板29上，支撑板29连接在支架26上；滑动提升件22安装在滑动支撑件21上并与滑动支撑件21间隙配合；滑动提升件22的中间具有一个孔，落锤24插入该孔中并利用落锤销27将落锤固定在滑动提升件22上；拧紧件23位于滑动提升件22两侧，并与滑动提升件22螺纹连接。
本实用新型提供的冲击测试装置在测试时拔下落锤销，落锤就开始下落并且在下落时是无摩擦的自由落体，因此提高了测试的准确性，且可以任意更换落锤，因此具有多种冲击标准。
附图说明
图1是表示GB/T 1732-93中给出了一种冲击试验器的结构示意图；
图2是表示本实用新型的冲击测试装置的一个实施方式的结构示意图；
图3是表示本实用新型的冲击测试装置的第二个实施方式的结构示意图；
图4是表示本实用新型的冲击测试装置的第三个实施方式的结构示意图；
图5是表示本实用新型的冲击测试装置的第四个实施方式的结构示意图；
图6是表示本实用新型的冲击测试装置的落锤的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图，结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2所示，本实用新型提供的冲击测试装置包括滑动单元、落锤24、底座25、落锤销27和支架26；所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23。
所述滑动支撑件21可以是任何能够起到滑动支撑作用的部件，例如导轨、导槽。按照本实用新型的第一个实施方式，所述滑动支撑件21为双导轨，双导轨垂直安装在底座25上，安装的方式可以使用已知的各种方法，如焊接、铆接等。如图2所示，双导轨对称地位于支架26的刻度线28的两侧。所述导轨的横截面的形状可以为任何形状，如圆形、方形、梯形或其它不规则的形状，优选情况下所述导轨的横截面的形状为圆形。
如图2所示，底座25上有十字标记，用于准确放置待测品。优选情况下，如图6所示，落锤24包括球头24c，该十字标记交叉点与所述球头24c的截面中心之间的连线垂直于底座25。
支架26垂直安装在底座25上，安装的方式可以使用已知的各种方法，如焊接、铆接等，并且支架26上有刻度线28以读出落锤所处位置，刻度线28也与底座25垂直。支架26上刻度线28的最大量程为150-1500毫米，支架26上的刻度线28可以是刻在支架上的，也可以是将刻度尺安装在支架26上而形成的。
滑动提升件22的左右两边分别具有一个孔，所述左右两个孔分别套在双导轨上。所述左右两个孔的形状与导轨的横截面的形状相同，双导轨与滑动提升件22的左右两个孔为间隙配合，因此滑动提升件22可在双导轨上自由滑动。滑动提升件22的中间具有一个孔，该孔优选位于滑动提升件22的中心。将落锤24的柄部插入该孔中。如图6所示，落锤24包括柄部24a，柄部24a插入到滑动提升件22的中间的孔中；落锤24的柄部24a上有一个孔，将落锤销27插入该孔中，因此将落锤固定在滑动提升件上。
拧紧件23位于滑动提升件22的两侧，滑动提升件22的左右两侧分别具有一个螺孔，拧紧件23为两个与所述螺孔啮合的螺钉。因此，通过调节拧紧件23拧紧，可以将滑动提升件22固定在双导轨上；通过调节拧紧件23放松，可以使滑动提升件22在双导轨上自由滑动。
按照本实用新型的第二个实施方式，如图3所示，本实用新型提供的冲击测试装置包括滑动单元、落锤24、底座25、落锤销27和支架26，所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23，其中，该装置还包括支撑板29。
与第一个实施方式的冲击测试装置不同的是，双导轨用螺母固定于上下支撑板29上，上下支撑板29连接在支架26上，双导轨对称地位于支架26的刻度线28的两侧。支撑板29可以为任意形状，只要能起到支撑双导轨的作用即可。其他的部件及连接关系都与图2所示的装置相同。
按照本实用新型的第三个实施方式，如图4所示，本实用新型提供的冲击测试装置包括滑动单元、落锤24、底座25、落锤销27和支架26，所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23。
与第一个实施方式的冲击测试装置不同的是，所述滑动支撑件21为双导槽，而不是双导轨。所述导槽的横截面的形状可以为任意形状，为了方便与滑动提升件22的配合，所述导槽的横截面的形状优选为“凹”字形。每个导槽包括一个槽沟，两个导槽的槽沟相对；滑动提升件22的两侧分别具有一个纵向的凹槽，所述凹槽的侧壁配合在导槽的槽沟中，同时导槽的槽沟的侧壁配合在滑动提升件22的凹槽中。在这种情况下滑动提升件22与双导槽之间形成了间隙配合，滑动提升件22可以在双导槽中自由滑动。所述滑动提升件22的左右两边分别具有一个螺孔，拧紧件23为两个与所述螺孔啮合的螺钉，因此，通过调节拧紧件23拧紧，可以将滑动提升件22固定在双导槽上；通过调节拧紧件23放松，可以使滑动提升件22在双导槽上自由滑动。其他的部件及连接关系都与图2所示的装置相同。
按照本实用新型的第四个实施方式，如图5所示，本实用新型提供的冲击测试装置包括滑动单元、落锤24、底座25、落锤销27和支架26，所述滑动单元包括滑动支撑件21、滑动提升件22和拧紧件23，其中，该装置还包括支撑板29。
与第三个实施方式的冲击测试装置不同的是，双导槽用螺母固定于上下支撑板29上，上下支撑板29连接在支架26上，双导槽对称地位于支架26的刻度线28的两侧。支撑板29可以为任意形状，只要能起到支撑双导槽的作用即可。其他的部件及连接关系都与图4所示的装置相同。
如图6所示，在优选情况下，落锤24包括柄部24a、锤体24b和球头24c。柄部24a为圆柱形，尺寸与滑动提升件22的中心孔的尺寸相符合。锤体24b可以为任意形状，优选为圆柱形或长方柱形。为了使落锤24在下落无摩擦，落锤24的表面与支架26之间的最近的距离大于0毫米，为了进一步使落下的落锤不会对支架26产生冲击，落锤24的表面与支撑架26之间的最近的距离优选大于10毫米。球头24c为半球形。可以选用不同型号的落锤24，如落锤质量可以在很大的范围内变动，如100-2000克，球头半径为5-20毫米。
下面以测定产品表面漆膜的耐冲击性能为例来说明本实用新型提供的冲击测试装置的使用过程。在测定时，将待测品放在底座25的十字标记上。调节拧紧件23放松，然后将滑动提升件22在滑动支撑件21上滑动，使滑动提升件22的上部与刻度线28上的某一读数齐平，调节拧紧件23拧紧。高度确定后选用所需型号的落锤24，利用落锤销27定位落锤24。然后拔出落锤销27，则落锤24自由落下，冲击待测品。观察表面漆膜是否受到破坏，如果没有明显裂纹，则升高滑动提升件22(如一次升高25毫米)或改变落锤24的型号(如使用质量更大的落锤)，重复上述操作。观察到有裂纹时，在该高度、该高度稍上方、该高度稍下方(如±7毫米)各重复测定3-5次，以确定不引起漆膜破坏的最大高度。记录下此时落锤的高度、球头半径、落锤质量，用于表示待测品的耐冲击性能。
本实用新型的冲击测试装置可以方便的改变落锤的高度、球头半径、落锤质量，因此可以多种冲击标准。

Claims (13)

1、一种冲击测试装置，该装置包括落锤(24)、底座(25)，其特征在于，该装置还包括滑动单元、落锤销(27)和支架(26)；所述滑动单元包括滑动支撑件(21)、滑动提升件(22)和拧紧件(23)；支架(26)包括刻度线(28)，并垂直安装在底座(25)上；滑动支撑件(21)垂直安装在底座(25)上；滑动提升件(22)安装在滑动支撑件(21)上并与滑动支撑件(21)间隙配合；滑动提升件(22)的中间具有一个孔，落锤(24)插入该孔中并利用落锤销(27)将落锤固定在滑动提升件(22)上；拧紧件(23)位于滑动提升件(22)两侧，并与滑动提升件(22)螺纹连接。
2、根据权利要求1所述的冲击测试装置，其中，所述滑动支撑件(21)为双导轨，滑动提升件(22)的左右两边分别具有一个孔，两个孔分别套在双导轨上；所述滑动提升件(22)的左右两侧分别具有一个螺孔，拧紧件(23)为两个与所述螺孔啮合的螺钉。
3、根据权利要求1所述的冲击测试装置，其中，所述滑动支撑件(21)为双导槽，每个导槽包括一个槽沟，两个导槽的槽沟相对；所述滑动提升件(22)的两侧分别具有一个纵向的凹槽，所述凹槽的侧壁配合在导槽的槽沟中，导槽的槽沟的侧壁配合在滑动提升件(22)的凹槽中；所述滑动提升件(22)的左右两边分别具有一个螺孔，拧紧件(23)为两个与所述螺孔啮合的螺钉。
4、根据权利要求1所述的冲击测试装置，其中，所述落锤(24)包括柄部(24a)、锤体(24b)和球头(24c)，柄部(24a)插入所述滑动提升件(22)的所述中间的孔中并利用落锤销(27)将落锤固定在滑动提升件(22)上。
5、根据权利要求4所述的冲击测试装置，其中，所述落锤质量为100-2000克，球头半径为5-20毫米。
6、根据权利要求1所述的冲击测试装置，其中，所述刻度线(28)的最大量程为150-1500毫米。
7、根据权利要求1所述的冲击测试装置，其中，所述底座(25)上有十字标记，所述落锤(24)包括球头(24c)，该十字标记交叉点与所述球头(24c)的截面中心之间的连线垂直于底座(25)。
8、根据权利要求1所述的冲击测试装置，其中，所述落锤(24)的表面与支架(26)之间的最近的距离大于10毫米。
9、一种冲击测试装置，该装置包括落锤(24)、底座(25)，其特征在于，该装置还包括滑动单元、落锤销(27)、支撑板(29)和支架(26)；所述滑动单元包括滑动支撑件(21)、滑动提升件(22)和拧紧件(23)；支架(26)包括刻度线(28)，并垂直安装在底座(25)上；滑动支撑件(21)固定于支撑板(29)上，支撑板(29)连接在支架(26)上；滑动提升件(22)安装在滑动支撑件(21)上并与滑动支撑件(21)间隙配合；滑动提升件(22)的中间具有一个孔，落锤(24)插入该孔中并利用落锤销(27)将落锤固定在滑动提升件(22)上；拧紧件(23)位于滑动提升件(22)两侧，并与滑动提升件(22)螺纹连接。
10、根据权利要求9所述的冲击测试装置，其中，所述滑动支撑件(21)为双导轨，滑动提升件(22)的左右两边分别具有一个孔，两个孔分别套在双导轨上；所述滑动提升件(22)的左右两侧分别具有一个螺孔，拧紧件(23)为两个与所述螺孔啮合的螺钉。
11、根据权利要求9所述的冲击测试装置，其中，所述滑动支撑件(21)为双导槽，每个导槽包括一个槽沟，两个导槽的槽沟相对；所述滑动提升件(22)的两侧分别具有一个纵向的凹槽，所述凹槽的侧壁配合在导槽的槽沟中，导槽的槽沟的侧壁配合在滑动提升件(22)的凹槽中；所述滑动提升件(22)的左右两边分别具有一个螺孔，拧紧件(23)为两个与所述螺孔啮合的螺钉。
12、根据权利要求9所述的冲击测试装置，其中，所述落锤(24)包括柄部(24a)、锤体(24b)和球头(24c)，柄部(24a)插入所述滑动提升件(22)的所述中间的孔中并利用落锤销(27)将落锤固定在滑动提升件(22)上。
13、根据权利要求9所述的冲击测试装置，其中，所述底座(25)上有十字标记，所述落锤(24)包括球头(24c)，该十字标记交叉点与所述球头(24c)的截面中心之间的连线垂直于底座(25)。
CN 200520114837 2005-07-26 2005-07-26 一种冲击测试装置 Expired - Lifetime CN2837824Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520114837 CN2837824Y (zh) 2005-07-26 2005-07-26 一种冲击测试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520114837 CN2837824Y (zh) 2005-07-26 2005-07-26 一种冲击测试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2837824Y true CN2837824Y (zh) 2006-11-15

Family

ID=37392312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520114837 Expired - Lifetime CN2837824Y (zh) 2005-07-26 2005-07-26 一种冲击测试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2837824Y (zh)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100459952C (zh) * 2007-07-05 2009-02-11 南京大学医学院附属鼓楼医院 动物骨折模型仪
CN101059413B (zh) * 2007-06-06 2010-05-19 宋立山 冲击吸收测试仪
CN101539508B (zh) * 2008-03-19 2010-10-27 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种涂层抗冲击性能测试方法及装置
US7900499B2 (en) 2008-07-30 2011-03-08 Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. Impact testing apparatus
CN102393336A (zh) * 2011-08-21 2012-03-28 上海交通大学 一种便携式低速冲击试验机
CN102507126A (zh) * 2011-11-22 2012-06-20 中国包装科研测试中心 物流安全监控仪校准装置
CN102645402A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种钢化玻璃在线检出装置
CN101936846B (zh) * 2009-06-30 2012-09-19 上海华龙测试仪器有限公司 一种落锤冲击试验机防二次打击装置
CN102866069A (zh) * 2011-07-05 2013-01-09 东莞劲胜精密组件股份有限公司 一种涂层耐落球冲击性能的测试方法
CN103149103A (zh) * 2013-02-25 2013-06-12 上海长园电子材料有限公司 检测热收缩套管产品耐冲击性能的装置及其检测方法
CN103257024A (zh) * 2012-02-16 2013-08-21 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种落锤冲击试验支架
CN103323348A (zh) * 2012-03-22 2013-09-25 海洋王（东莞）照明科技有限公司 冲击试验装置
TWI418773B (zh) * 2008-08-22 2013-12-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 衝擊測試裝置
CN103895245A (zh) * 2014-04-15 2014-07-02 吴江市赛纳电子科技有限公司 一种重力式手动冲床
CN103969047A (zh) * 2014-05-26 2014-08-06 江苏万达特种轴承有限公司 轴承撞击测试装置及轴承耐撞击性能测试方法
CN104089836A (zh) * 2013-11-13 2014-10-08 浙江吉利控股集团有限公司 汽车非金属零部件耐冷冲击性能实验系统
CN104180964A (zh) * 2013-05-24 2014-12-03 深圳市海洋王照明工程有限公司 透明件碎片状态测试装置和灯具透明件碎片状态试验方法
CN104458572A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 唐山瑞尔法新材料科技有限公司 搪瓷密着强度测试仪
CN104483224A (zh) * 2015-01-14 2015-04-01 重庆大学 一种用于陶瓷材料升温热冲击的试验箱
CN105387983A (zh) * 2015-10-16 2016-03-09 辰星（天津）自动化设备有限公司 一种电池检测用重物冲击装置
CN105891019A (zh) * 2015-08-13 2016-08-24 内蒙古工业大学 一种自动球压冲击仪
CN107884289A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 百奥森（江苏）食品安全科技有限公司 一种冲击检测装置
CN109269920A (zh) * 2018-08-02 2019-01-25 北矿科技股份有限公司 一种用于测量多极磁环抗冲击韧性的测试装置
CN110006769A (zh) * 2019-04-25 2019-07-12 周家春 一种具有稳定结构的材料弹性检测装置
CN111077028A (zh) * 2019-11-05 2020-04-28 中国直升机设计研究所 一种冲击加载试验装置
CN113670743A (zh) * 2021-08-18 2021-11-19 超威电源集团有限公司 一种冲击测试装置及冲击测试方法

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101059413B (zh) * 2007-06-06 2010-05-19 宋立山 冲击吸收测试仪
CN100459952C (zh) * 2007-07-05 2009-02-11 南京大学医学院附属鼓楼医院 动物骨折模型仪
CN101539508B (zh) * 2008-03-19 2010-10-27 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种涂层抗冲击性能测试方法及装置
CN101639429B (zh) * 2008-07-30 2012-10-10 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 冲击测试装置
US7900499B2 (en) 2008-07-30 2011-03-08 Hong Fu Jin Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. Impact testing apparatus
TWI418773B (zh) * 2008-08-22 2013-12-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 衝擊測試裝置
CN101936846B (zh) * 2009-06-30 2012-09-19 上海华龙测试仪器有限公司 一种落锤冲击试验机防二次打击装置
CN102866069A (zh) * 2011-07-05 2013-01-09 东莞劲胜精密组件股份有限公司 一种涂层耐落球冲击性能的测试方法
CN102393336A (zh) * 2011-08-21 2012-03-28 上海交通大学 一种便携式低速冲击试验机
CN102393336B (zh) * 2011-08-21 2013-04-03 上海交通大学 一种便携式低速冲击试验机
CN102507126A (zh) * 2011-11-22 2012-06-20 中国包装科研测试中心 物流安全监控仪校准装置
CN103257024A (zh) * 2012-02-16 2013-08-21 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种落锤冲击试验支架
CN103323348A (zh) * 2012-03-22 2013-09-25 海洋王（东莞）照明科技有限公司 冲击试验装置
CN102645402A (zh) * 2012-04-18 2012-08-22 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 一种钢化玻璃在线检出装置
CN103149103A (zh) * 2013-02-25 2013-06-12 上海长园电子材料有限公司 检测热收缩套管产品耐冲击性能的装置及其检测方法
CN104180964A (zh) * 2013-05-24 2014-12-03 深圳市海洋王照明工程有限公司 透明件碎片状态测试装置和灯具透明件碎片状态试验方法
CN104089836A (zh) * 2013-11-13 2014-10-08 浙江吉利控股集团有限公司 汽车非金属零部件耐冷冲击性能实验系统
CN103895245A (zh) * 2014-04-15 2014-07-02 吴江市赛纳电子科技有限公司 一种重力式手动冲床
CN103895245B (zh) * 2014-04-15 2015-10-28 吴江市赛纳电子科技有限公司 一种重力式手动冲床
CN103969047A (zh) * 2014-05-26 2014-08-06 江苏万达特种轴承有限公司 轴承撞击测试装置及轴承耐撞击性能测试方法
CN104458572A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 唐山瑞尔法新材料科技有限公司 搪瓷密着强度测试仪
CN104483224A (zh) * 2015-01-14 2015-04-01 重庆大学 一种用于陶瓷材料升温热冲击的试验箱
CN105891019A (zh) * 2015-08-13 2016-08-24 内蒙古工业大学 一种自动球压冲击仪
CN105891019B (zh) * 2015-08-13 2019-01-18 内蒙古工业大学 一种自动球压冲击仪
CN105387983A (zh) * 2015-10-16 2016-03-09 辰星（天津）自动化设备有限公司 一种电池检测用重物冲击装置
CN105387983B (zh) * 2015-10-16 2018-04-06 辰星（天津）自动化设备有限公司 一种电池检测用重物冲击装置
CN107884289A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 百奥森（江苏）食品安全科技有限公司 一种冲击检测装置
CN109269920A (zh) * 2018-08-02 2019-01-25 北矿科技股份有限公司 一种用于测量多极磁环抗冲击韧性的测试装置
CN109269920B (zh) * 2018-08-02 2024-05-10 北矿科技股份有限公司 一种用于测量多极磁环抗冲击韧性的测试装置
CN110006769A (zh) * 2019-04-25 2019-07-12 周家春 一种具有稳定结构的材料弹性检测装置
CN111077028A (zh) * 2019-11-05 2020-04-28 中国直升机设计研究所 一种冲击加载试验装置
CN113670743A (zh) * 2021-08-18 2021-11-19 超威电源集团有限公司 一种冲击测试装置及冲击测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2837824Y (zh) 一种冲击测试装置
CN101639429B (zh) 冲击测试装置
CN201611288U (zh) 一种用于材料压阻特性测量的垂向压力施加装置
CN201673088U (zh) 一种用于维氏硬度仪的试样台
CN204439522U (zh) 粘接拉剪强度测试装置
CN200952985Y (zh) 一种抗冲击测试装置
CN201993269U (zh) 家具测试位移传感装置
CN206656679U (zh) 一种检具
CN201269798Y (zh) 可自动侦测待测物高度的落摔试验机
CN101819075B (zh) 一种单向支座剪力测量装置及测量方法
CN2709096Y (zh) 数控机床对刀仪
CN2896271Y (zh) 混凝土抗冲击测试仪
CN111351724A (zh) 一种用于反光膜抗冲击性能试验装置及方法
CN200944044Y (zh) 轴承内圈挡边角度测量装置
CN102338688A (zh) 跌落测试装置
CN206410988U (zh) 一种印刷品表面摩擦系数测试仪
CN202305170U (zh) 一种玩具冲击测试仪
CN203929352U (zh) 一种侧边跌落治具
CN200947079Y (zh) 立式丝束线密度测试仪
CN217083618U (zh) 一种检测百分表测杆与待测面垂直度的磁力支架
CN202709971U (zh) 用于检测活塞卡簧槽间距的装置
CN219064820U (zh) 一种双翼跌落测试仪
CN2565010Y (zh) 一种拉伸冲击试验机
CN202747968U (zh) 一种汽车座椅头部约束系统高度测量装置
CN209858201U (zh) 旋具槽扳拧试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BYD PRECISION MANUFACTURING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: BIYADI CO LTD

Effective date: 20070608

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070608

Address after: Longgang District of Shenzhen City, Guangdong province 518116 Lotus Road No. 3001 A3 Chengbao Baolong Industrial Workshop first

Patentee after: Biyadi Precision Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 518119 Yanan Road, Kwai Chung Town, Longgang District, Guangdong, Shenzhen

Patentee before: Biyadi Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150726

Granted publication date: 20061115

EXPY Termination of patent right or utility model