CN2837646Y - 纤维增强高压油气输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可输送石油、天然气等的增强型高压油气输送管道，是为了解决现有技术存在的抗腐蚀性较差、使用寿命短、耐压性较低等技术问题。本实用新型特征在于：它包括内层管和外层管，以及位于内层管和外层管之间并复合成一体的纤维增强带。由于采用上述结构，使得耐压性有了很大提高，可承受高达600巴的压力；该增强管道使用寿命长、抗腐蚀性强，地埋管道在－60℃～60℃范围内可安全使用50年以上；该管道重量轻，其重量仅是钢管的1/8；另外，该管道管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同的钢管相比，可输送更多的流量，节省了动力消耗；还有该管道长度可加工为几百米盘卷，因此施工铺设操作方便，并且接头少。

Description

纤维增强高压油气输送管道

技术领域

本实用新型涉及一种高密度聚乙烯管道，具体地说是一种输送石油、天然气等的增强型聚乙烯管道。

背景技术

现有的石油、天然气输送管道一般为钢管，使用时由于钢管的重量大，运输很不方便，并且接头较多，另外，钢管的抗腐蚀性较差，使用寿命较短，而且管壁不是很平滑，动力消耗大。而现在已有的高密度聚乙烯管道，由于耐压性不高，只能用于输送压力较小的介质，而不能用来输送石油、天然气等。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术存在的抗腐蚀性较差、使用寿命短、耐压性较低等技术问题，而提供的一种使用寿命长、抗腐蚀性强、耐压性高的纤维增强高压油气输送管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型特征在于：它包括内层管和外层管，以及位于内层管和外层管之间并复合成一体的纤维增强带。

为了提高管道的耐压性，以适合不同压力要求，在本实用新型中还具有以下特征：所述纤维增强带至少为一层。

在本实用新型中还具有以下特征：所述纤维增强带呈螺旋状的缠绕在内层管外壁上。

在本实用新型中还具有以下特征：所述纤维增强带为聚乙烯芳纶增强带或聚乙烯聚酯增强带。

本实用新型具有以下优点和积极效果：由于本实用新型采用了上述结构，使得耐压性有了很大提高，可承受高达600巴的压力；该增强管道使用寿命长、抗腐蚀性强，地埋管道在-60℃～60℃范围内可安全使用50年以上；该管道重量轻，其重量仅是钢管的1/8；另外，该管道管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同的钢管相比，可输送更多的流量，节省了动力消耗；还有该管道长度可加工为几百米盘卷，因此施工铺设操作方便，并且接头少。

附图说明

图1本实用新型单层增强带输送管道的剖视图；

图2本实用新型双层增强带输送管道的剖视图；

图3本实用新型多层增强带输送管道的剖视图；

1、内层管；2、纤维增强带；3、纤维；4、外层管。

具体实施方式

参见图1，本实用新型纤维增强高压油气输送管道包括内层管1和外层管4，以及位于内层管1和外层管4之间的一层纤维增强带2，纤维增强带2螺旋状的缠绕在内层管1的外壁上，并与外层管4复合在一起，从而形成一整体聚乙烯管道。纤维增强带4可以为聚乙烯芳纶增强带或聚乙烯聚酯增强带。

参见图2，本实用新型纤维增强高压油气输送管道包括内层管1和外层管4，以及位于内层管1和外层管4之间的二层纤维增强带2，第一层纤维增强带2螺旋状的缠绕在内层管1的外壁上，第二层纤维增强带反向螺旋的缠绕在第一层外面，并与外层管4复合在一起，形成一整体聚乙烯管道。纤维增强带4可以为聚乙烯芳纶增强带或聚乙烯聚酯增强带。

参见图3，本实用新型纤维增强高压油气输送管道包括内层管1和外层管4，以及位于内层管1和外层管4之间的四层纤维增强带2，第一层纤维增强带2螺旋状的缠绕在内层管1的外壁上，第二层纤维增强带反向螺旋的缠绕在第一层外面，第三层纤维增强带的缠绕方式与方向与第一层相同，第四层纤维增强带的缠绕方式与方向与第二层相同，最后与外层管4复合在一起，形成一整体聚乙烯管道。纤维增强带4可以为聚乙烯芳纶增强带或聚乙烯聚酯增强带。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1、一种纤维增强高压油气输送管道，其特征在于：它包括内层管和外层管，以及位于内层管和外层管之间并复合成一体的纤维增强带。

2、根据权利要求1所述的纤维增强高压油气输送管道，其特征在于：所述纤维增强带至少为一层。

3、根据权利要求1或2所述的纤维增强高压油气输送管道，其特征在于：所述纤维增强带呈螺旋状的缠绕在内层管外壁上。

4、根据权利要求1或2所述的纤维增强高压油气输送管道，其特征在于：所述纤维增强带为聚乙烯芳纶增强带或聚乙烯聚酯增强带。

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