CN2837485Y

CN2837485Y - 一种窗帘卷线器结构

Info

Publication number: CN2837485Y
Application number: CN 200520119989
Authority: CN
Inventors: 陈国华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-02
Filing date: 2005-12-02
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2015-12-02

Abstract

一种窗帘卷线器结构，包括基座组件及架设在基座上的卷轴组件，基座呈两端有前后挡板的板条状，挡板上开有安装卷轴的轴孔，卷轴的外壁上开有供绳线缠绕和定位的、连续的外螺纹；用于卷收窗帘的绳线的一端固定在外螺纹的起始端，另一端穿过基座底上的通孔延伸到基座外，在卷轴的前端延轴向有用于安装驱动件的孔，在基座还开有与卷轴上的导引座配套、供导引滑轮定位和运动的V形滑沟。本实用新型结构简洁、零部件少，加工装配简单容易，收放操作自然流畅，彻底解决了卷收过程中易出现的打结及集中于某一小区域重复叠绕、打结、卡死的现象及机件易卡死的问题。

Description

一种窗帘卷线器结构

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘卷线器结构，特别是指一种通过卷收放绳子线来带动百叶窗帘叶片升降的卷线器。

背景技术

一提起卷线器，人们就会联想到放风筝的卷线轴，其基本结构是一个两端有挡板的轴，该轴穿过卷线器上的贯通孔，卷线器绕轴旋转，用于窗帘升降的卷线器的基本原理也由此而得，即利用一转轴的正或反方向转动将窗帘升降用拉绳或线直接卷绕在转轴上，以此实现卷收或松放窗帘的动作。但此种结构会出现拉绳或线在转轴上仅集中于某一小区域重复叠绕的现象，或是出现纠缠打结的现象，这些现象常会导致窗帘在使用过程中卡死甚至导致卷线器整体报废。中国ZL92218338号专利《电动窗帘启闭装置》给示了一种电动百叶窗帘的设计方案，其中所给出的卷线轮即为上述传统方案；中国专利ZL01258712号《一种手动窗帘升降装置》中则对上述传统方案进行了细节描述；还如中国ZL01233679号专利、ZL00206334号专利等。由于卷线器在窗帘中属于较小的配件，使人们未予应有的重视，可一旦出现卡死现象，则会造成整个窗帘的废置。本申请人就此曾提出过申请号为200520053532.8的专利申请，本申请是对该在先申请方案的进一步改进、细化和多元化。

实用新型内容

本实用新型须解决的问题是提出一种卷线器设计改进方案，以从根本上解决拉绳或线在卷绕过程中仅集中于某一小区域重复叠绕及纠缠打结的现象，同时操作者又能轻易、顺畅地实施收放操作。

根据上述需解决的问题设计了一种窗帘卷线器结构，包括基座组件、卷轴组件，卷轴架设在基座上，基座呈板条状，在延基座长度方向或轴向的两端设置有起支架作用的前挡板和后挡板，前、后挡板上开有安装卷轴并与卷轴的两端轴接的轴孔，使卷轴架设在前、后挡板之间；在卷轴的外壁上开有供绳线缠绕和定位的、连续的外螺纹；用于卷收窗帘的绳线的一端固定在外螺纹的起始端，绳线的另一端穿过基座底上的通孔延伸到基座外，在卷轴的前端延轴向有用于安装驱动件的孔。同时，在延基座长度方向或轴向的近边沿处一侧开有一条或两侧各开有一条V形滑沟，而供绳线穿过的通孔位于后挡板处的中间位置；前挡板上的轴孔是位于挡板中线处的通孔，后挡板上的轴孔也位于中线处，呈便于取放且从顶向下凹的U形，在U形的口缘处设有盖板或向内的卡缘。

具体实施时，卷轴由与前挡板配合的圆管状前结合段、外表覆盖有定节距外螺纹的导引段和与后挡板配合的圆管状后结合段组成，在前结合段上沿轴向开有一供绳线头固定的切口或卡口。卷轴组件还包括导引座及与其匹配的前侧边盖和后侧边盖，导引座形为套置在导引段上的螺母，在导引座下半部的外壁上设置有枢结柱，枢结柱上安装有与V形滑沟配套的滚轮，在导引座的前后两端还分别设置有与前侧边盖和后侧边盖上的三角状限位挡齿配合的三角状限位挡齿。

这时的前侧边盖呈互相叠加为一体的台阶形管，小径段管为轴并与前挡板上的轴孔动配合，小径段的管孔即为安装驱动件的孔；大径段管的管孔与卷轴的前结合段固定配合，在该管孔的内壁上设置有与固定绳线头的切口或卡口配合的卡块，在该管沿与导引座配合的端面上设置有三角状限位挡齿；后侧边盖呈互相叠加为一体的台阶形管，小径段管为轴并与后挡板上的U形轴孔动配合，大径段管的管孔与卷轴的后结合段紧配合，在该管沿与导引座配合的端面上设置有三角状限位挡齿。所述的大径段管管孔与卷轴后结合段间的紧配合由沿管孔内壁周向设置的弹簧片实现。

本实用新型结构简洁、零部件少，加工装配简单容易，收放操作自然顺畅，既彻底解决了卷收或放绳线的过程中易出现的打结及集中于某一小区域重复叠绕和卡死现象，而滑轮滚动又使操作轻易。当导引座移动到最前端或最后端时，挡齿的限位作用令卷轴无法继续运动，因而机件自身也不会发生因过分受力造成的位移过量导致的卡死问题。

附图说明

附图1是本实用新型基本结构形式装配后的立体状态示意图；附图2是附图1的零部件分解示意图；附图3是本实用新型与窗帘装配后的立体状态示意图；附图4是附图3在使用过程中的示意图；附图5是附图3在放下窗帘结束时的机件位置示意图；附图6是本实用新型在前后挡板处增加阻挡弹片的实施方案示意图。

具体实施方式

本实用新型的创造思路是在避免绳线于缠绕过程中出现集中于局部、打结和卡死现象的同时，还使绳线的卷收过程更轻便、顺畅，机件本身不会出现过量位移及因此造成的卡死现象。下面借助附图对本实用新型作进一步详述。

参照附图。本实用新型的基本结构包括基座组件和卷轴组件。基座组件包括板条状基座20及设置在基座两端起支架作用的前挡板21和后挡板24，前、后挡板上开有安装卷轴并与卷轴30的两端轴接的轴孔，使卷轴架设在前、后挡板之间。在基座本体的上表面延长度方向或轴向的靠近边沿处，一侧开有一条或两侧各开有一条V形滑沟22。在基座靠近后挡板处的中间位置，还开有供带动窗帘升降的绳线70穿过的通孔23。

卷轴组件包括卷轴30，卷轴由三部分组成——外表覆盖有定节距外螺纹的导引段32、与前挡板配合的圆管状前结合段33和与后挡板配合的圆管状后结合段31，在前结合段上沿轴向开有一供绳线头固定的切口34或卡口，用于卷收窗帘的绳线的一端固定在该切口或卡口内，绳线的另一端穿过基座底上的通孔延伸到基座外。

卷轴组件还包括导引座40及与其匹配并安装在卷轴两端的前侧边盖50和后侧边盖60，前侧边盖与卷轴固定成一体，后侧边盖与卷轴借助弹簧片64实现紧配合，导引座则套置在卷轴的外壁上并与卷轴螺配合。也可以说导引座是套置在导引段上的螺母，为了保证导引座只能沿基座轴中线做线性运动，在导引座下半部的外壁上设置了枢结柱42，枢结柱上安装有与V形滑沟配套的滚轮43，还可加装绳线导轮431，枢结柱特别是双侧枢结柱与V形滑沟配合，阻止了导引座的转动，而使其只能随卷轴的转动做线性位移。另外，在导引座的前后两端还分别设置有与前侧边盖和后侧边盖上的三角状限位挡齿55、65配合的三角状限位挡齿44。与卷轴固定成一体的前侧边盖为一个互相叠加为一体的台阶形管，其小径段管52为与前挡板上的轴孔211动配合的轴，小径段的管孔51用于插接和安装驱动件80；大径段管53的管孔与卷轴的前结合段固定配合，在该管孔的内壁上还设置有与固定绳线头的切口或卡口配合的卡块54。后侧边盖也为互相叠加为一体的台阶形管，小径段管62为与后挡板上的U形轴孔动配合的轴，大径段管63的管孔与卷轴的后结合段紧配合，即沿管孔内壁周向设置的弹簧片64将卷轴的后结合段压紧或含紧。

当用户使用时，如欲卷收或放窗帘，可拉动驱动杆旋转而使卷轴及其前后侧边盖一起跟着旋转，于是绳线线便会卷绕于卷轴上。卷轴旋转时，由于导引座与关羽轴表面的螺纹耦合，导引座上的枢结柱和滑轮又阻止其随卷轴转动，于是导引座随着卷轴的旋转只能是逐渐做轴向线性位移，因此绳线则随着导引座的“牵引”，依序地缠绕在卷轴上，进而有效地避免了首先局部集聚]打结和卡死等现象的出现。装配或卷绕时，绳线须绕过枢结柱上的滑轮，也可配设专用滑轮431借以限制绳线的走向，既避免绳线的纠结又使绳线可顺畅地被牵动。当导引座移动到最靠前或靠后处时，导引座上的挡齿与前、后侧盖上的挡齿相抵靠，使导引座无法再继续平移，用户也可由突然出现的阻力而知收、放已经到位和完成，而不会继续硬拉，故有效地避免了机件间的卡死现象。为了更有效地防止用户用力不当出现的机件卡死现象，还可紧挨着前、后挡板即在V形滑沟的两端设置阻挡弹片90。

另外，因运转和装配的需要，前挡板上的轴孔是位于挡板中线处的通孔，后挡板上的轴孔也位于中线处，但从装配的角度出发呈便于取放即从顶向下凹的U形241，在U形的口缘处设有盖板或向内的卡缘242。

综上所述，为本实用新型的较佳实施方案，凡依本创造思路作出的修饰、变化等，均在本思路的涵盖范围之内。

Claims

1、一种窗帘卷线器结构，包括基座组件、卷轴组件，卷轴(30)架设在基座(20)上，其特征是基座呈板条状，在延基座长度方向或轴向的两端设置有起支架作用的前挡板(21)和后挡板(24)，前、后挡板上开有安装卷轴并与卷轴的两端轴接的轴孔，使卷轴架设在前、后挡板之间；在卷轴的外壁上开有供绳线缠绕和定位的、连续的外螺纹；用于卷收窗帘的绳线(70)的一端固定在外螺纹的起始端，绳线的另一端穿过基座底上的通孔(23)延伸到基座外，在卷轴的前端延轴向有用于安装驱动件(80)的孔(51)。

2、根据权利要求1所述的窗帘卷线器结构，其特征是在延基座长度方向或轴向的近边沿处一侧开有一条或两侧各开有一条V形滑沟(22)，而供绳线穿过的通孔位于后挡板处的中间位置。

3、根据权利要求2所述的窗帘卷线器结构，其特征是前挡板上的轴孔是位于挡板中线处的通孔(211)，后挡板上的轴孔(241)也位于中线处，呈便于取放且从顶向下凹的U形，在U形的口缘处设有盖板或向内的卡缘(242)。

4、根据权利要求2或3所述的窗帘卷线器结构，其特征是所述的卷轴由与前挡板配合的圆管状前结合段(33)、外表覆盖有定节距外螺纹的导引段(32)和与后挡板配合的圆管状后结合段(31)组成，在前结合段上沿轴向开有一供绳线头固定的切口(34)或卡口。

5、根据权利要求4所述的窗帘卷线器结构，其特征是卷轴组件还包括导引座(40)及与其匹配的前侧边盖(50)和后侧边盖(60)，导引座形为套置在导引段上的螺母，在导引座下半部的外壁上设置有枢结柱(42)，枢结柱上安装有与V形滑沟配套的滚轮(43)，在导引座的前后两端还分别设置有与前侧边盖和后侧边盖上的三角状限位挡齿(55、65)配合的三角状限位挡齿(44)。

6、根据权利要求5所述的窗帘卷线器结构，其特征是前侧边盖呈互相叠加为一体的台阶形管，小径段管(52)为轴并与前挡板上的轴孔动配合，小径段的管孔即为安装驱动件的孔；大径段管(53)的管孔与卷轴的前结合段固定配合，在该管孔的内壁上设置有与固定绳线头的切口或卡口配合的卡块(54)，在该管沿与导引座配合的端面上设置有三角状限位挡齿(55)。

7、根据权利要求5所述的窗帘卷线器结构，其特征是后侧边盖呈互相叠加为一体的台阶形管，小径段管(62)为轴并与后挡板上的U形轴孔动配合，大径段管(63)的管孔与卷轴的后结合段紧配合，在该管沿与导引座配合的端面上设置有三角状限位挡齿(65)。

8、根据权利要求7所述的窗帘卷线器结构，其特征是所述的大径段管管孔与卷轴后结合段间的紧配合由沿管孔内壁周向设置的弹簧片(64)实现。