CN2837477Y

CN2837477Y - 门窗封边框

Info

Publication number: CN2837477Y
Application number: CN 200520118314
Authority: CN
Inventors: 郭国恩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-09-06
Filing date: 2005-09-06
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2015-09-06

Abstract

本实用新型门窗封边框，涉及门窗建材技术领域。有门窗框、门窗扇框，还有设置有门窗框封套脚和防撬套及凹槽的门窗框封套、设置有门窗扇框封套脚和锁舌卡条及凹槽的门窗扇框封套、插板；门窗框与门窗框封套并门窗框封套脚、门窗扇框与门窗扇框封套并门窗扇框封套脚均以镶嵌的方式相连接，门窗框封套上的凹槽与插板、门窗扇框封套上的凹槽与插板均以滑动插入方式相连接。用于房屋建设。具有取材面广、制作成本低、防撬防盗、使用中不变形且美观大方等特点。

Description

门窗封边框

技术领域

本实用新型门窗封边框，涉及建材技术领域；特别涉及门窗建材技术领域；具体涉及门窗封边框技术领域。

背景技术

目前，在门窗类的建材产品中，有木制的门窗，也有金属制的门窗，还有塑钢的门窗，但没有以金属套对门框、门扇框、窗框、窗扇框进行封套的门窗封边框。对于公知技术的门窗框来说，存在着制作时的原材料选择受限制成本高、使用中易变形及不够美观大方、不防盗等不足、缺陷与弊端。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结公知技术基础上，为克服和解决公知技术的不足、缺陷与弊端而研制成功的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗封边框。通过门窗框、门窗扇框、门窗框封套、门窗扇框封套，以及门窗框封套上设置的凹槽、门窗框封套脚、防撬套，以及门窗扇框封套上设置的凹槽门窗扇框封套脚、锁舌卡条，以及插板，并对各零部件及设置进行有机的连接与结合，构成本实用新型门窗封边框。通过本实用新型，以达到使门窗在制作时对各种原材料均可适应而节省原材料成本、使用中不变形且美观大方、防盗等目的。本实用新型可达到预期目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种门窗封边框，包括门窗框、门窗扇框，还设置有门窗框封套、门窗框封套脚、防撬套、门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、锁舌卡条、插板，

所述门窗框、门窗扇框均为长方体状结构，所述门窗框封套为槽钢状结构、该槽钢状结构的底面中间以顺向设置有凹槽、该槽钢状结构两边的边沿端头上均以顺向设置连接有门窗框封套脚、该槽钢状结构的外边面靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套，所述门窗扇框封套为槽钢状结构、该槽钢状结构的底面中间以顺向设置有凹槽、该槽钢状结构两边的边沿端头上均以顺向设置连接有门窗扇框封套脚、该槽钢状结构的外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条，所述门窗框封套脚、门窗扇框封套脚均为M字体与倒置的M字体形状的结构，所述防撬套为安全帽形筒与底笔不封口的口字槽相结合形状的结构，所述锁舌卡条为半圆柱状结构，所述插板为汉字秃宝盖部首形状的板状结构，

所述门窗封边框的门窗框封套与门窗框封套脚、门窗框封套与防撬套、门窗扇框封套与门窗扇框封套脚、门窗扇框封套与锁舌卡条均以设置连接为一体的方式相连接，所述门窗封边框的门窗框与门窗框封套并与门窗框封套上设置连接的门窗框封套脚、门窗扇框与门窗扇框封套并与门窗扇框封套上设置连接的门窗扇框封套脚均以镶嵌的方式相连接，所述门窗封边框的门窗框封套上设置的凹槽与插板、门窗扇框封套上设置的凹槽与插板均以滑动插入的方式相连接。

所述门窗框封套槽钢状结构的外边面靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套，为门窗框封套槽钢状结构的一侧外边面上靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套。

所述门窗扇框封套槽钢状结构的外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条，为门窗扇框封套槽钢状结构的一个外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条。

所述锁舌卡条为半圆柱状结构，或为长方板状结构、或为长方板状结构的外板面上以顺向设置有凹槽的结构。

所述门窗框封套、门窗框封套脚、防撬套、门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、锁舌卡条、插板均为以金属材料制成的门窗框封套、门窗框封套脚、防撬套、门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、锁舌卡条、插板。

由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型与公知技术相比具有如下有益效果：

1、由于本实用新型设置有门窗框封套、门窗框封套脚、门窗扇框封套、门窗扇框封套脚，以这些零部件作为门窗框、门窗扇框外层的保护套，所以在制作门窗时，对于内层的门窗框、门窗扇框的取材便可以具有更广泛的选择性，适应制作门窗框、门窗扇框的原材料会更多，从而获得了取材方便而制作成本低的有益效果。

2、由于本实用新型设置有防撬套、锁舌卡条，暴露在外边的防撬套起到了防撬防盗的第一道防线，处于防撬套内侧的锁舌卡条起到了防撬防盗的第二道防线；同时，防撬套以安全帽形与口字形相结合的腔体结构，从几何力学的角度更加科学合理，使其被撬盗的难度得到了有效的强化，从而获得了防撬、防盗、防破坏的有益效果。

3、由于本实用新型的门窗框封套、门窗扇框封套均为槽钢状结构、防撬套以安全帽筒形与口字槽形相结合的空腔体结构，从而获得了制作时节省材料、并有效地降低制作成本的有益效果。

4、由于本实用新型是由门窗框与门窗框封套、门窗扇框与门窗扇框封套的两层结构及空腔的防撬套构成，从而获得了在使用中不变形的有益效果。

5、由于本实用新型设置有造型精美的门窗框封套、门窗框封套脚、门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、以及平滑的插板，从而获得了美观大方的有益效果。

6、由于本实用新型的研制成功，它既可以作为门的新品种，又可以作为窗的新品种，从而获得了门、窗新品种的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中在没有安装锁的状态下一侧的门窗封边框的横截面俯视示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中门窗框封套、门窗框封套脚、防撬套设置连接为一体状态下的横截面俯视示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、结构为半圆柱状的锁舌卡条设置连接为一体状态下的横截面俯视示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、结构为长方板状的锁舌卡条设置连接为一体状态下的横截面俯视示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中门窗扇框封套、门窗扇框封套脚、长方板状结构的外板面上以顺向设置有凹槽的锁舌卡条设置连接为一体状态下的横截面俯视示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中插板横截面的俯视放大示意图。

图中的标号：1、门窗框，2、门窗扇框，3、门窗框封套，301、门窗框封套脚，302、防撬套，4、门窗扇框封套，401、门窗扇框封套脚，402、锁舌卡条，5、插板。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：一种门窗封边框，包括门窗框1、门窗扇框2，还设置有门窗框封套3、门窗框封套脚301、防撬套302、门窗扇框封套4、门窗扇框封套脚401、锁舌卡条402、插板5，

所述门窗框1、门窗扇框2均为长方体状结构，所述门窗框封套3为槽钢状结构、该槽钢状结构的底面中间以顺向设置有凹槽、该槽钢状结构两边的边沿端头上均以顺向设置连接有门窗框封套脚301、该槽钢状结构的外边面靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套302，所述门窗扇框封套4为槽钢状结构、该槽钢状结构的底面中间以顺向设置有凹槽、该槽钢状结构两边的边沿端头上均以顺向设置连接有门窗扇框封套脚401、该槽钢状结构的外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条402，所述门窗框封套脚301、门窗扇框封套脚401均为M字体与倒置的M字体形状的结构，所述防撬套302为安全帽形筒与底笔不封口的口字槽相结合形状的结构，所述锁舌卡条402为半圆柱状结构，所述插板5为汉字秃宝盖部首形状的板状结构，

所述门窗封边框的门窗框封套3与门窗框封套脚301、门窗框封套3与防撬套302、门窗扇框封套4与门窗扇框封套脚401、门窗扇框封套4与锁舌卡条402均以设置连接为一体的方式相连接，所述门窗封边框的门窗框1与门窗框封套3并与门窗框封套3上设置连接的门窗框封套脚301、门窗扇框2与门窗扇框封套4并与门窗扇框封套4上设置连接的门窗扇框封套脚401均以镶嵌的方式相连接，所述门窗封边框的门窗框封套3上设置的凹槽与插板5、门窗扇框封套4上设置的凹槽与插板5均以滑动插入的方式相连接。

所述门窗框封套3槽钢状结构的外边面靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套302，为门窗框封套3槽钢状结构的一侧外边面上靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套302。

所述门窗扇框封套4槽钢状结构的外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条402，为门窗扇框封套4槽钢状结构的一个外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条402。

所述锁舌卡条402为半圆柱状结构，或为长方板状结构、或为长方板状结构的外板面上以顺向设置有凹槽的结构。

所述门窗框封套3、门窗框封套脚301、防撬套302、门窗扇框封套4、门窗扇框封套脚401、锁舌卡条402、插板5均为以金属材料制成的门窗框封套3、门窗框封套脚301、防撬套302、门窗扇框封套4、门窗扇框封套脚401、锁舌卡条402、插板5。

在上述的具体实施过程中：以铝合金材料为原料，对门窗框封套3、门窗框封套脚301、防撬套302、门窗扇框封套4、门窗扇框封套脚401、锁舌卡条402、插板5进行了制作；分别对半圆柱状结构的锁舌卡条402、长方板状结构的锁舌卡条402、长方板状结构的外板面上以顺向设置有凹槽的锁舌卡条402进行了制作；均收到了预期的良好效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用性考核，获得了预期的良好效果。

Claims

1、一种门窗封边框，包括门窗框(1)、门窗扇框(2)，其特征在于：还设置有门窗框封套(3)、门窗框封套脚(301)、防撬套(302)、门窗扇框封套(4)、门窗扇框封套脚(401)、锁舌卡条(402)、插板(5)，

所述门窗框(1)、门窗扇框(2)均为长方体状结构，所述门窗框封套(3)为槽钢状结构、该槽钢状结构的底面中间以顺向设置有凹槽、该槽钢状结构两边的边沿端头上均以顺向设置连接有门窗框封套脚(301)、该槽钢状结构的外边面靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套(302)，所述门窗扇框封套(4)为槽钢状结构、该槽钢状结构的底面中间以顺向设置有凹槽、该槽钢状结构两边的边沿端头上均以顺向设置连接有门窗扇框封套脚(401)、该槽钢状结构的外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条(402)，所述门窗框封套脚(301)、门窗扇框封套脚(401)均为M字体与倒置的M字体形状的结构，所述防撬套(302)为安全帽形筒与底笔不封口的口字槽相结合形状的结构，所述锁舌卡条(402)为半圆柱状结构，所述插板(5)为汉字秃宝盖部首形状的板状结构，

所述门窗封边框的门窗框封套(3)与门窗框封套脚(301)、门窗框封套(3)与防撬套(302)、门窗扇框封套(4)与门窗扇框封套脚(401)、门窗扇框封套(4)与锁舌卡条(402)均以设置连接为一体的方式相连接，所述门窗封边框的门窗框(1)与门窗框封套(3)并与门窗框封套(3)上设置连接的门窗框封套脚(301)、门窗扇框(2)与门窗扇框封套(4)并与门窗扇框封套(4)上设置连接的门窗扇框封套脚(401)均以镶嵌的方式相连接，所述门窗封边框的门窗框封套(3)上设置的凹槽与插板(5)、门窗扇框封套(4)上设置的凹槽与插板(5)均以滑动插入的方式相连接。

2、根据权利要求1所述的门窗封边框，其特征在于：所述门窗框封套(3)槽钢状结构的外边面靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套(302)，为门窗框封套(3)槽钢状结构的一侧外边面上靠底面的位置以顺向设置连接有防撬套(302)。

3、根据权利要求1所述的门窗封边框，其特征在于：所述门窗扇框封套(4)槽钢状结构的外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条(402)，为门窗扇框封套(4)槽钢状结构的一个外底角位置以顺向设置连接有锁舌卡条(402)。

4、根据权利要求1所述的门窗封边框，其特征在于：所述锁舌卡条(402)为半圆柱状结构，或为长方板状结构、或为长方板状结构的外板面上以顺向设置有凹槽的结构。

5、根据权利要求1所述的门窗封边框，其特征在于：所述门窗框封套(3)、门窗框封套脚(301)、防撬套(302)、门窗扇框封套(4)、门窗扇框封套脚(401)、锁舌卡条(402)、插板(5)均为以金属材料制成的门窗框封套(3)、门窗框封套脚(301)、防撬套(302)、门窗扇框封套(4)、门窗扇框封套脚(401)、锁舌卡条(402)、插板(5)。