CN2836290Y - 电气接线盒面板固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种电气接线盒面板固定结构,面板上设置有螺栓孔,螺栓穿设于螺栓孔中,其特征在于:盒体的内侧壁面上对应各螺栓设置有紧固滑道,这些紧固滑道沿螺栓的轴向设置;各紧固滑道的侧壁上沿滑道长度方向至少设置有一排倒钩,这些倒钩的钩体朝向盒体底壁;所述紧固滑道内对应于螺栓卡设有螺母扣,螺母扣上至少延伸出一挂臂,挂臂与各倒钩配合卡接,以此使螺母扣单向滑动卡接于紧固滑道内,螺栓再与螺母扣以螺纹副连接,以此构成电气接线盒面板与盒体的固定结构。本实新型安装拆卸操作简单、快捷,并且易于更换零件,使盒体寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在建筑物墙体上安装的电气接线盒,具体涉及该电气接线盒的面板与盒体的固定连接结构。这里的电气接线盒可以是电源开关盒、电源插座盒或各式信号线插座盒等等。
背景技术
在家庭、办公室等建筑物室内墙体上都布置有电源开关、电源插座、电话线或网线插座等各式电气接线盒。这些接线盒从结构上都由一带插座、开关等功能的面板和盒体拼合构成;安装时,先将盒体固定于墙面上或预埋于墙体内,然后进行接线操作,再将面板盖于盒体上并固定连接。目前,市面上的接线盒的盒体敞口处内缘上设置有螺母,该螺母一般是注塑成型于盒体壁面上的塑制件或拼接上去的金属件,在面板上对应设置有螺栓,以螺丝结构达到固定连接目的。这种传统的连接方式存在以下不足:1、若用短的螺栓,连接时,螺母被面板遮挡,螺栓不易插入螺母中,操作很不方便,因此实际操作时不得不使用较长的螺栓,使操作者能从面板与盒体的间隙中看着螺栓插入螺母孔中,但是,这样紧固和松开的螺距就很长,需要拧很长时间,安装和拆卸时都费时费力;2、螺母为应力集中点,在反复拆装过程中易损坏,而现有接线盒的螺母与盒体是连接成一体的,螺母无法单独更换,一旦螺母损坏,要连盒体一同更换,而更换盒体是相当麻烦的,尤其是当盒体埋于墙体中时,甚至会破坏建筑物墙体。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电气接线盒面板固定结构,以使电气接线盒的安装拆卸操作变得简单和快捷,并且易于更换零件,使盒体寿命延长。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电气接线盒面板固定结构,面板上设置有螺栓孔,螺栓穿设于螺栓孔中;盒体的内侧壁面上对应各螺栓设置有紧固滑道,这些紧固滑道沿螺栓的轴向设置;各紧固滑道的侧壁上沿滑道长度方向至少设置有一排倒钩,这些倒钩的钩体朝向盒体底壁;所述紧固滑道内对应于螺栓卡设有螺母扣,螺母扣上至少延伸出一挂臂,挂臂与各倒钩配合卡接,以此使螺母扣单向滑动卡接于紧固滑道内,螺栓再与螺母扣以螺纹副连接,以此构成电气接线盒面板与盒体的固定结构。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,为便于螺母扣的取出,所述紧固通道尾端与盒体底壁间隔设置,之间留有母扣取出口。
2、上述方案中,包括以下几种具体方案:
a、所述紧固滑道的一面侧壁为弹性挡板,在与该弹性挡板相对的侧壁上设置两排倒钩,该两排倒钩一一对应组成多对倒钩对,螺母扣两侧以中心或左右对称方式各延伸出一挂臂,这两挂臂与各倒钩对配合卡接,以此构成螺母扣的弹性板弹力卡接结构。
b、所述倒钩为弹性倒钩或设于弹性条板上的倒钩,挂臂与各弹性倒钩配合卡接,以此构成螺母扣的弹性倒钩弹力卡接结构。
c、所述紧固滑道的两面相对侧壁上各设置一排倒钩,在紧固滑道的截面上两排倒钩呈对角设置,两排倒钩一一对应组成多对倒钩对;螺母扣本体呈圆柱形或圆片形,其两侧以中心或左右对称方式各延伸出一挂臂,这两挂臂与各倒钩对配合卡接,以此构成螺母扣的旋转卡接结构。
d、所述盒紧固滑道的一侧壁上设置有一排倒钩;所述紧固滑道内设有一斜面体,斜面体前端设置有第一斜面和第二斜面,第一斜面与第二斜面的斜向相反,斜面体后端与盒体底壁间设置有压簧;在斜面体前端设置螺母扣,所述螺母扣上也设置有一斜面,并以该斜面与斜面体的第一斜面配合滑动,以此使螺母扣的挂臂远离倒钩;螺栓的端部与斜面体的第二斜面配合,以此带动螺母扣的挂臂卡入倒钩。
3、上述方案中,为螺母扣更易与排扣扣紧,所述螺母扣上延伸出的挂臂上可设置一与水平呈25°~35°夹角的斜面,最佳为30°±5%的斜面;所述倒钩的内侧面也对应挂臂上斜面倾斜60°±5%,这样挂臂可以以斜面与倒钩内侧面贴合。
4、上述方案中,所述倒钩具体可为楔形块,其朝向盒体敞口侧为导入斜面,该导入斜面与水平方向夹角最佳为45°±5%;当然,所述倒钩包括各种易卡入不可退出的钩状、扣状、齿状结钩。
5、上述方案中,所述螺母扣是指穿设有内螺纹孔与螺栓配合的片或块,其形状上可依设计需要,和紧固滑道截面匹配,设计成各式形状;按设计要求螺母扣无须跟着螺栓转动时,螺母应设计成方形等各式与紧固滑道截面相同的形状以卡在紧固滑道内无法转动;按设计要求(如旋入式卡接结构)螺母扣要跟着螺栓转动时,螺母应设计成圆形,使螺母可在紧固滑道内转动。
6、上述方案中,可在紧固滑道口处设置导入斜面,或者将紧固滑道口设计成漏斗状,以便于每次安装时能方便地将螺母扣正确到位地放入紧固滑道中。
本实用新型设计原理是:本实用新型是将螺母扣单向卡接在一紧固滑道内,使螺母扣可向盒体内推入,但不可退出;当安装时,先在面板螺栓孔中插入螺栓,并在螺栓头上拧上螺母扣少许;然后将螺栓插入紧固滑道内,直至面板完全盖于盒体上,在该过程中螺母扣避开倒扣向盒体内移动。当螺栓插到位后,再以螺丝刀拧螺栓,使螺母扣向盒体外退,但因倒扣的阻挡,螺母则牢牢卡在倒扣上,以此完成锁定;解锁时反向拧动螺栓一点,即完成了解锁。解锁后,可按需要将螺母从紧固滑道内取出备用。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本实用新型的特殊的结构设计,安装时,螺栓可以先快速插入,等到位后,再拧一点点螺距即锁紧了;拆卸时,同样中只要拧动螺栓一点即解锁了,与以往长螺距拧入拧出相比,节约了大量地时间和人力,提高了工作效率;
2、由于本实用新型本实用新型的特殊的结构设计,螺母扣成为了一独立的零件,损坏后可以很方便的取出更换,避免了拆装更换盒体的麻烦。
附图说明
附图1为实施例一的盒体立体示意图;
附图2为实施例一的面板盒体连接固定结构示意图;
附图3为实施例二的盒体正面示意图;
附图4为实施例三的面板盒体连接固定结构示意图,图中表示螺栓未插入时的状态;
附图5为实施例三的面板盒体连接固定结构示意图,图中表示螺栓插入锁定后的状态;
附图6为实施例三斜面体的立体示意图;
附图7为实施例三螺母扣的主视示意图;
附图8为附图7的仰视示意图。
以上附图中:1、螺栓孔;2、螺栓;3、盒体;4、紧固滑道;5、弹性挡板;6、倒钩;7、螺母扣;8、挂臂;9、螺母扣取出口;10、面板;11、导入斜面;12、塑制或金属挡板;13、斜面体;14、第一斜面;15、第二斜面;16、压簧;17、斜面。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见附图1、附图2所示,一种电气接线盒面板固定结构,面板10上两侧各设置有一螺栓孔1,两螺栓2穿设于两螺栓孔1中;在盒体3内左、右侧壁上各设置有紧固滑道4,该紧固滑道4为矩形,它是由设置在盒体的内的三面档板和盒体3侧壁一同围绕成的,其中与盒体3侧壁平行的挡板为弹性挡板5,由弹性材料制成;所述紧固滑道4分别沿着两螺栓2的轴向设置;在紧固滑道4内的盒体3左、右侧壁上各设置上下两排倒钩6,这些倒钩6的钩体朝向盒体3底壁;所述紧固滑道4内对应于螺栓2卡设有螺母扣7,螺母扣7的大小与紧固滑道4截面的大小匹配,它一侧抵住了盒体3的侧壁,另一侧抵在弹性挡板5上;两排倒钩6上下一一对应组成多对倒钩6对,螺母扣7的上侧和下侧各延伸出一挂臂8,这两挂臂8与各倒钩6对配合卡接,以此使螺母扣7单向滑动卡接于紧固滑道4内,螺栓2再与螺母扣7以螺纹副连接,以此构成螺母扣的弹性板弹力卡接结构。所述紧固通道4尾端与盒体3底壁间隔设置,之间留有一螺母扣取出口9;所述倒钩6具体为楔形块,其朝向盒体敞口侧为斜面11,斜面与水平方向夹角为45°。
操作过程如下:安装时,先将螺栓2穿入螺栓孔1中并在螺栓2上旋上螺母扣7,将螺母扣7沿紧固滑道向盒体内推入,螺母扣7一侧抵压弹性挡板5,一侧以挂臂8经倒钩6上的导入斜面11一档档地向盒体3内移动;螺栓2插入到位后,螺母扣7也进入了要配合锁定的倒钩6的某个档位;此时以螺丝刀拧螺栓2,螺母扣7即往盒体3外退出,但因受到倒钩6的阻挡,即快速地牢牢地在卡接在倒钩6上。解锁时,反向拧螺栓2,使螺栓2与螺母扣7脱离,即解锁;再可用工具将螺母扣7向盒体3内推到底,从螺母扣取出口9中取出待用。
实施例二:参见附图3所示,一种电气接线盒面板固定结构,面板10上两侧各设置有一螺栓孔1,两螺栓2穿设于两螺栓孔1中;与实施例一的不同之处有:所述盒体3由设置在盒体的内的三面无弹性的塑制或金属挡板12和盒体3侧壁一同围绕成的,在相对的盒体3侧壁和挡板12上各设置一排倒钩6,在紧固滑道4的截面上两排倒钩6呈对角设置,两排倒钩6一一对应组成多对倒钩对,螺母扣7呈圆形,可在紧固滑道4内转动,其上侧和下侧各延伸出一挂臂8,这两挂臂8与各倒钩6对配合卡接,以此构成螺母扣7的旋转卡接结构;在本实施例中,挂臂8的长度限制着螺母扣7的位置。其它结构同实施例一这里不再赘述。
操作过程与实施例一稍有不同:安装时,先要在面板10的螺栓孔1中穿入螺栓2,在螺栓2上旋上螺母扣7,然后顺导入面推螺母扣7进紧固滑道4中,直至面板10完全盖在盒体3上,此时再以螺丝刀拧一点螺栓2,螺母扣7在摩擦力作用下顺螺栓旋转扣入倒钩7中锁定;解锁时过程同实施例一。
实施例三:参见附图4、附图5所示,一种电气接线盒面板固定结构,面板10上两侧各设置有一螺栓孔1,两螺栓2穿设于两螺栓孔1中;与实施例一的不同之处有:所述紧固滑道4由三块无弹性的塑制或金属挡板12和盒体3侧壁围绕构成,该紧固滑道4的左侧壁上设置有一排倒钩6;所述紧固滑道内设有一斜面体13,参见附图6所示,斜面体13前端设置有第一斜面14和第二斜面15,第一斜面14与第二斜面15的斜向相反,斜面体13后端与盒体底壁间设置有压簧16;参见附图7和附图8所示,螺母扣7与前面例子也不同,所述螺母扣7上也设置有一斜面17,并以该斜面17与斜面体13的第一斜面14配合使螺母扣7可以产生离开倒钩6的方向的力;螺栓2的端部与斜面体13的第二斜面15配合以产生使螺母扣7向倒钩6的力以使挂臂8卡入倒钩6。其它结构同实施例一这里不再赘述。
操作过程与实施例一不同:安装时,先将螺栓2穿入螺栓孔1中,在螺栓2上旋上螺母扣7少许,将螺母扣7向盒体内推入;此时螺母扣7的斜面17与斜面体13的第一斜面14配合,同斜面体13一起向盒体3内移动,因两斜面作用,螺母扣7可以避开倒钩6;螺栓2插入到位后,螺母扣7也进入了要配合锁定的倒钩6档位;此时再以螺丝刀拧螺栓2,使螺栓2旋入,螺栓2端部将抵到斜面体13的第二斜面15,并与之产生推螺母扣7向倒钩6的力,使螺母扣7上的挂臂8卡入倒钩6中,完成固定任务。解锁时,反转螺栓使之脱离斜面15,轻推螺栓是螺母扣脱离倒钩6后持力由弹簧16推出,即解锁。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1、一种电气接线盒面板固定结构,面板[10]上设置有螺栓孔[1],螺栓[2]穿设于螺栓孔[1]中,其特征在于:盒体[3]的内侧壁面上对应各螺栓[2]设置有紧固滑道[4],这些紧固滑道[4]沿螺栓[2]的轴向设置;各紧固滑道[4]的侧壁上沿滑道长度方向至少设置有一排倒钩[6],这些倒钩[6]的钩体朝向盒体[3]底壁;所述紧固滑道[4]内对应于螺栓[2]卡设有螺母扣[7],螺母扣[7]上至少延伸出一挂臂[8],挂臂[8]与各倒钩[6]配合卡接,以此使螺母扣[7]单向滑动卡接于紧固滑道[4]内,螺栓[2]再与螺母扣[7]以螺纹副连接,以此构成电气接线盒面板[10]与盒体[3]的固定结构。
2、根据权利要求1所述的电气接线盒面板固定结构,其特征在于:所述紧固滑道[4]尾端与盒体[3]底壁间隔设置,之间留有螺母扣取出口[9]。
3、根据权利要求1所述的电气接线盒面板固定结构,其特征在于:所述紧固滑道[4]的一面侧壁为弹性挡板[5],在与该弹性挡板[5]相对的侧壁上设置两排倒钩[6],该两排倒钩一一对应组成多对倒钩对,螺母扣[7]两侧以中心或左右对称方式各延伸出一挂臂[8],这两挂臂[8]与各倒钩对配合卡接,以此构成螺母扣[7]的弹性板弹力卡接结构。
4、根据权利要求1所述的电气接线盒面板固定结构,其特征在于:所述倒钩[6]为弹性倒钩或设于弹性条板上的倒钩,挂臂[8]与各弹性倒钩配合卡接,以此构成螺母扣[7]的弹性倒钩弹力卡接结构。
5、根据权利要求1所述的电气接线盒面板固定结构,其特征在于:所述紧固滑道[4]的两面相对侧壁上各设置一排倒钩[6],在紧固滑道[4]的截面上两排倒钩[6]呈对角设置,两排倒钩[6]一一对应组成多对倒钩对;螺母扣[7]本体呈圆柱形或圆片形,其两侧以中心或左右对称方式各延伸出一挂臂[8],这两挂臂[8]与各倒钩对配合卡接,以此构成螺母扣[7]的旋转卡接结构。
6、根据权利要求1所述的电气接线盒面板固定结构,其特征在于:所述盒紧固滑道[4]的一侧壁上设置有一排倒钩[6];所述紧固滑道[4]内设有一斜面体[13],斜面体[13]前端设置有第一斜面[14]和第二斜面[15],第一斜面[14]与第二斜面[15]的斜向相反,斜面体[13]后端与盒体[3]底壁间设置有压簧[16];在斜面体[13]前端设置螺母扣[7],所述螺母扣[7]上也设置有一斜面[17],并以该斜面[17]与斜面体[13]的第一斜面[14]配合滑动,以此使螺母扣[7]的挂臂[8]远离倒钩[6];螺栓[2]的端部与斜面体[13]的第二斜面[14]配合,以此带动螺母扣[7]的挂臂[8]卡入倒钩[6]。
7、根据权利要求1所述的电气接线盒面板固定结构,其特征在于:所述螺母扣[7]上延伸出的挂臂[8]与螺母扣[7]本体间设有25°~35°的夹角。
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