CN2836284Y - 弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备 - Google Patents

Abstract

弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，包括组合架、弹形锥体及大小密封筒；组合架，包括两个压环组以及限位拉杆；大小密封筒分别设有开口端、内具容置空间，大密封筒的壁上连设有与外部高压气源连接的进气嘴。压环组包括内、外压环，叠合的内、外压环之间形成一压紧域；弹形锥体的锥形尾部与内压环可形成一组合锥面，利用该组合锥面可对中间接头端口进行预扩张，并利用上述压紧域夹持预扩张后的端口。大、小密封筒分别与对应的内压环气密封套接，使内压环、中间接头以及大、小密封筒形成一个密封空间，通过高压气体对密封空间加压，扩张中间接头，同时，预置于大密封筒内的衬管落入中间接头，以支撑预扩张的中间接头，避免其回缩，保持预扩张状态。

Description

弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备

技术领域

本实用新型涉及弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，特别是利用高压气体扩张冷缩中间接头的预扩张设备。

背景技术

电力电缆对接，导线对接后由于其绝缘层被剥除，需要重新制作绝缘护套以保证中间接头的安全。由于硅橡胶管具有良好的弹性和绝缘性，而广泛用于电缆中间接头的绝缘护套。参照图16，冷收缩电缆中间接头10是利用弹性体硅橡胶材料在工厂内注射硫化成型，再经预扩张、衬以塑料衬管11构成各种电缆中间接头。使用时，将中间接头10套在经过处理后的电缆接头处，抽出内部塑料衬管11，中间接头10回缩抱紧电缆接头。

冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、适用范围宽和产品规格少等优点。因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力，与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会内部层间脱开的危险。在安装使用之前，冷收缩式电缆中间接头被扩张是处于高张力状态下，长期处于高张力状态，容易造成中间接头永久变形或弹性应力松弛。为保证中间接头良好的界面特性，一般采用现场制作，即在现场利用扩张工具对中间接头进行扩张，套装塑料衬管，而由于硅橡胶材料制成的中间接头弹性大，采用现有的机械式扩张方法操作十分烦琐和困难。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，利用高压气体对高弹性的中间接头进行预扩张并同时衬以塑料衬管，操作简便、省力。

本实用新型采用以下技术方案：

弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，其特征在于：包括组合架、弹形锥体以及两个密封筒；

组合架，由两个压环组以及若干限位拉杆组成；每个压环组包括可叠合的内、外压环，外压环开有轴向中心倒锥形通孔，内压环开有轴向中心通孔，沿内压环一侧的中心通孔周沿设有轴向延伸的锥形凸沿，该锥形凸沿可套设于外压环的中心通孔，叠合后，内、外压环通过连接件可拆卸地固定连接，外压环的内周面与锥形凸沿的锥形面之间形成锥环状的压紧域；若干限位拉杆拉设于两外压环的端面之间，限制两个压环组相对位移；

弹形锥体，包括柱状基部和锥形尾部；柱状基部与内压环的中心通孔配合，其端缘设有径向延伸的限位凸沿；该弹形锥体的柱状基部可活动穿置于内压环的中心通孔中，套合后，其锥形尾部与内压环的锥形凸沿的锥形面形成一组合锥面；

两个密封筒，包括大、小密封筒，两密封筒分别设有开口端且中空具有容置空间；大密封筒的壁上连设有与外部高压气源连接的进气嘴；大、小密封筒的开口端分别套设在对应的内压环的中心通孔中，大、小密封筒与对应内压环的接触面气密封连接。

所述内压环另一侧的中心通孔设有螺纹扩孔，所述大、小密封筒的开口端端部设有外螺纹，大、小密封筒以其外螺纹螺装在螺纹扩孔中。

本实用新型的使用方式：先将两外压环套入硅橡胶中间接头，且使两外压环的倒锥形通孔的锥端相向；把弹形锥体穿套在内压环的中心通孔中，使内压环的凸沿锥面与弹形锥体的锥形面组成一组合锥面，通过外力将套合后的组合锥面完全压入硅橡胶中间接头的两端口内，对中间接头的两端口进行预扩张；接着，分别推已套入中间接头的两压外压环与相临的内压环叠合，使中间接头的两端口分别夹设在外压环与凸沿的相对面之间形成的锥环状压紧域中，并利用螺钉将每组外压环与内压环固定在一起；外压环与内压环固定后，利用限位拉杆固定两压环组，取出弹形锥体。将大、小密封筒的开口端分别紧密套接在两内压环的中心通孔中(大密封筒内预先装有长于中间接头的塑料衬管)，使内压环、中间接头以及大、小密封筒形成一个密封空间；将组装后的整个组合体直立且使大密封筒朝上，外部高压气源通过进气嘴对密封空间加压扩张中间接头，中间接头扩张后，预先装置于大密封筒内的塑料衬管在自重作用下自动落入硅橡胶中间接头内，停止供气并通过进气嘴放气，在自身弹性作用下硅橡胶中间接头回缩紧抱塑料衬管，拆除大、小密封筒以及组合架各构件，此时，塑料衬管的中部支撑住扩张的硅橡胶中间接头，实现对硅橡胶中间接头的预扩张并衬以衬管，避免其回缩，保持预扩张状态。

本实用新型提供的弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，利用高压气体对弹性冷缩电缆中间接头进行预扩张，在预扩张的同时衬以塑料衬管，以保持弹性冷缩电缆中间接头的预扩张状态。本设备操作简便、省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的外压环的结构示意图。

图2是沿图1中A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型的内压环的结构示意图。

图4是沿图3中B-B方向的剖视图。

图5是本实用新型的内、外压环的组合状态示意图。

图6是本实用新型的弹形锥体的结构示意图。

图7是是沿图6中C-C方向的剖视图。

图8是本实用新型的导行体的结构示意图。

图9是沿图8中D-D方向的剖视图。

图10是本实用新型的小密封筒的结构剖视图。

图11是本实用新型的大密封筒的结构剖视图。

图12是本实用新型的组合架的结构剖视图。

图13是本实用新型的内压环与弹形锥体的组合状态示意图。

图14是本实用新型的第一使用状态示意图。

图15是本实用新型的第二使用状态示意图。

图16是现有硅橡胶中间接头预扩张状态的结构剖视图(包括塑料衬管)。

具体实施方式

弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，参照图13、图14，其包括组合架10、弹形锥体7以及两个密封筒5、6。下面参照附图对各构件作详细描述：

组合架：参照图12、图15，组合架9由两个压环组以及若干限位拉杆4组成。每个压环组包括可叠合的内、外压环1、2。如图1、2所示，外压环1开有轴向中心倒锥形通孔1a，其周沿开有若干穿孔1b、螺纹孔1c。如图3、4所示，内压环2开有轴向中心通孔2a，其周沿对应开有若干穿孔2b、螺纹孔2c，沿内压环一侧的中心通孔2a周沿设有轴向延伸的锥形凸沿2d，内压环另一侧的中心通孔2a设有螺纹扩孔2e；锥形凸沿2d的锥端外径小于硅橡胶中间接头10的中心通孔10a的直径。如图5所示，锥形凸沿2d可套设于外压环1的中心通孔1a，叠合后，内、外压环1、2利用螺钉11、螺纹孔1c、2c可拆卸地固定连接，外压环1的内周面与锥形凸沿2d的锥形面之间形成锥环状的压紧域8。如图12、15所示，锥环状的压紧域8用于夹持固定预扩张后的硅橡胶中间接头10的两端口，保持硅橡胶中间接头10两端口的扩张状态，便于下一步利用高压气体对整根硅橡胶中间接头10进行预扩张装置塑料衬管11。如图12、15所示，限位拉杆包括螺栓4、螺帽4a，两压环组叠合固定后，每根螺栓4的螺纹端分别穿过两个压环组的所有穿孔1b、2b后利用螺帽4a旋紧固定，限位拉杆拉设于两外压环2的外端面之间。

弹形锥体：参照图6、图7，弹形锥体3包括柱状基部3a和锥形尾部3b，其开有轴向中心通孔3c；柱状基部3a的端沿设有径向延伸的限位凸沿3d。如图13所示，弹形锥体的柱状基部3a与内压环2的中心通孔2a配合，柱状基部3a可活动穿置于内压环的中心通孔2a中，套合后，其锥形尾部3b与内压环2的锥形凸沿2d的锥形面形成一组合锥面。如图14所示，通过外力推压弹形锥体3，通过限位凸沿3d同时推动内压环2，利用上述的组合锥面可对硅橡胶中间接头10的两端口进行预扩张，使用方便、省力。

两个密封筒，包括大、小密封筒。参照图10，小密封筒5设有开口端且中空具有容置空间5a，其开口端端部设置有外螺纹。参照图11，大密封筒6设有开口端且中空具有容置空间6a，其开口端端部设置有外螺纹，其底面上连设有与外部高压气源连接的进气嘴6b，底面开有连通进气嘴的进气口6c。如图15所示，使用时，大、小密封筒6、5分别利用其开口端端部的外螺纹螺装在两内压环2的螺纹扩孔中。

两个呈子弹形的导向体：参照图8、9，每个导向体7分别开有可供高压气体通过的轴向中心通孔7a，其一端具有尾锥部、另一端沿端面开有凹槽7b。使用时，参照图15，塑料衬管9的两端分别套于两导向体7的凹槽7b中，该导向体7起到导向作用，引导塑料衬管9舒畅通过扩张后的硅橡胶中间接头10的中心通孔10a，提高工作效率。

本设备的使用方法和步骤：

一、硅橡胶中间接头端口预扩张：参照图13，把弹形锥体3穿套入内压环2的中心通孔2a中，使内压环2的凸沿锥面2d与弹形锥体3的锥形面3b组成一组合锥面、限位凸沿3d顶压于内压环2的端面。参照图14，将两外压环1套于硅橡胶中间接头10，且使两外压环1的倒锥形通孔1a的锥端相向；通过外力顶压弹形锥体3将套合后的组合锥面完全压入硅橡胶中间接头10的两端口内，对中间接头10的两端口进行预扩张。

二、装配组合架及套装导向体：参照图15。分别推顶预先套入中间接头10的两压外压环1与相临的内压环2叠合，使中间接头10的两端口分别夹设在外压环1与凸沿锥面2d的相对面之间形成的锥环状压紧域8中，并利用螺钉11将每组外压环1与内压环2分别固定在一起；外压环1与内压环2固定后，利用螺栓4、螺帽4a固定两压环组，防止扩张时两压环组产生位移；接着，取出弹形锥体3。裁取一段长度大于待扩张的硅橡胶中间接头10的塑料衬管11，将塑料衬管11的两端头分别套于导向体7的凹槽7b中；把套有导向体的塑料衬管11通过大密封筒6的开口端放入大密封筒6的内腔中。

三、硅橡胶中间接头整体预扩张：参照图15。将大、小密封筒6、5分别利用其开口端端部的外螺纹螺装在两内压环2的螺纹扩孔中(大密封筒内预先装有塑料衬管)，使内压2、中间接头10以及大、小密封筒6、5组合形成一个内部连通的密封空间；将组装后的整个组合体直立且使大密封筒6朝上；使高压气源与进气嘴6b接通(图中未示出高压气源)，高压气体经进气嘴6b、进气口6c、大密封筒6内腔进入中间接头的中心通孔10a对密封空间加压扩张中间接头10，中间接头10扩张后，预先装置于大密封筒6内的塑料衬管11在自重作用下、导向体7的引导下自动落入硅橡胶中间接头10内，下部的导向体7落入小密封筒5的内腔中，停止供气并通过进气嘴6b放气，在自身弹性作用下硅橡胶中间接头10回缩紧抱塑料衬管11中部，塑料衬管11的两端头分别伸出硅橡胶中间接头10。拆除大、小密封筒6、5、导向体7以及组合架9的各构件，此时，塑料衬管11的中部支撑住扩张的硅橡胶中间接头10，实现对硅橡胶中间接头10的预扩张同时衬以塑料衬管11，避免其回缩，保持预扩张状态待用。预扩张工序完毕。

Claims (2)

1、弹性冷缩电缆中间接头预扩张设备，其特征在于：包括组合架、弹形锥体以及两个密封筒；

组合架，由两个压环组以及若干限位拉杆组成；每个压环组包括可叠合的内、外压环，外压环开有轴向中心倒锥形通孔，内压环开有轴向中心通孔，沿内压环一侧的中心通孔周沿设有轴向延伸的锥形凸沿，该锥形凸沿可套设于外压环的中心通孔，叠合后，内、外压环通过连接件可拆卸地固定连接，外压环的内周面与锥形凸沿的锥形面之间形成锥环状的压紧域；若干限位拉杆拉设于两外压环的端面之间；

弹形锥体，包括柱状基部和锥形尾部；柱状基部与内压环的中心通孔配合，其端缘设有径向延伸的限位凸沿；该弹形锥体的柱状基部可活动穿置于内压环的中心通孔中，套合后，其锥形尾部与内压环的锥形凸沿的锥形面形成一组合锥面；

两个密封筒，包括大、小密封筒，两密封筒分别设有开口端且中空具有容置空间；大密封筒的壁上连设有与外部高压气源连接的进气嘴；大、小密封筒的开口端分别套设在对应的内压环的中心通孔中，大、小密封筒与对应内压环的接触面气密封连接。

2、根据权利要求1所述的预扩张设备，其特征在于：所述内压环另一侧的中心通孔设有螺纹扩孔，所述大、小密封筒的开口端端部设有外螺纹，大、小密封筒以其外螺纹螺装在螺纹扩孔中。

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