CN2835394Y - 梁柱接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是指一种梁柱接头结构，其是具有一接头本体，该接头本体是可承置于预铸主柱的承合面上，供以快速固接两相邻预铸主柱间的横梁或梁板结构，该接头本体于其适当位置处，贯通开设有可供预铸主柱主筋穿设的灌浆槽，令该接头本体得以平铺承置于预铸主柱的承合面上，另于其四周边侧面上形成可供连结梁板结构的接合面，于各接合面上设置有适当的接合结构，各接合面上并可依该接合结构的样式而搭配设置适当数量之一字型上层筋突出，该接合结构及其出筋的设置，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求。

Description

梁柱接头结构

技术领域

本实用新型是为一种梁柱接头结构，尤指一种可供承置于预铸主柱的承合面上，供以快速固接两相邻预铸主柱间的梁板结构的一种梁柱接头结构。

背景技术

梁柱结构为建筑物的主要骨干，一般梁或柱内部的混凝土及钢筋，其具有一定强度的围束力，钢筋混凝土内包含了为数不少纵横交错的主钢筋、箍筋及系筋，可想而知，钢筋混凝土在其结构如此复杂情况下，要将直立的柱体钢筋混凝土与水平的梁体钢筋混凝土，能在符合安全的结构原则下结合，是为一重要且艰巨的工程。

通常一个梁与柱的接头处会有四方向的梁汇集，预铸梁下层钢筋的弯钩须彼此闪避，如此在施工现场方能顺利的安装，常用的做法是将对向的梁钢筋左右相互错开，而呈九十度相交的梁则相互错开，据此将造成梁柱设计跟组装的复杂度，且造成施工空间、预铸模具的浪费，且施工更需循一定的顺序安装，费时费力，再者，各向横梁外露于预铸混凝土外的预留钢筋，需将之逆向或其它向汇集而至的预留钢筋与纵向柱体预留主钢筋的结合，并于排列成矩形状的主钢筋外围依序属层次套入箍筋，随后并于该结合区灌注混凝土，方能使纵向梁柱与跟于其上的其它横梁达到安全系数原则下结合为一体，于施工上相当的不便与麻烦，且于组装结合过程中需移动或调整左、右梁柱之间距，对于梁柱结合的强度与密实性，无实质上的助益。

新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型主要目的便是在于提供一种可供承置于预铸主柱的承合面上，并藉由其四周接合面上所设置的接合结构及其出筋，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求的一种梁柱接头结构。

为达成上述目的，本实用新型所采取以下的技术手段予以达成，一种梁柱接头结构，所述预铸主柱的承合面上承置有一接头本体，于该接头本体的垂向贯通开设有一处以上可供预铸主柱主筋丛穿设的灌浆槽，并于其四周边侧面上形成可供连结横梁、梁板结构的接合面，于各接合面上设置有接合结构及出筋突出，该接合结构及其出筋的设置与快速固接两相邻预铸主柱间的对应梁板结构相适应，并通过灌浆步骤而令梁、柱、接头结构之间构成稳固结合。

该接头本体于其承置于预铸主柱承合面的底面上，设置有向内延伸的凹槽。

该接头本体可设置为预铸中空薄壳状的接头结构。

该接合面上设置有上层筋及下层筋突出。

该接合结构可为向外延伸的全预铸T形接合翼座突出。

该T形接合翼座于其翼部等距设置有下层筋突出，于其腹部等距设置有上层筋突出，并于该腹部的上缘面，等距设置有围束箍筋。

该接合结构可设置为向外延伸的半预铸T形接合翼座突出。

该T形接合翼座于其翼部等距设置有下层筋突出，于其腹部的上缘面，等距设置有围束箍筋。

该接合结构可为向外延伸的梯形接合凸座。

该接合结构是可为向内延伸的接合凹槽。

接合结构的第一种及第二种可行的实施方式，是可于接头本体的各接合面上设置适当长度的全预铸或半预铸的T形接合翼座突出，以供适当的横梁、梁板结合之，其中全预铸的T型接合翼座于其翼部等距设置有适当数量的下层筋突出，于其腹部等距设置有适当数量的上层筋突出，并于该腹部的上缘面，等距设置适当数量的围束箍筋；设置半预铸的T形接合翼座形式，则该接头本体则于该接合面上预先设置了适当数量的一字型上层筋突出以供搭配，该半预铸的T形接合翼座于其翼部等距设置有适当数量的下层筋突出，且该腹部的上缘面，等距设置有适当数量的围束箍筋，该围束箍筋围束着接头本体所设之一字型上层筋定位；上述全预铸或半预铸的T形接合翼座设置，令该接头结构整体视之成为一十字状的梁柱接头样式，该T形接合翼座及其出筋的设置，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应横梁、梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求。

接合结构的第三种可行的实施方式，是可于接头本体的各接合面上设置适当长度的梯形接合凸座，以供适当的横梁、梁板结合之，于此实施方式中，该接头本体是预先于各接合面的上缘设置了适当数量的一字型上层筋突出，并于其下缘设置了适当数量的下层筋突出，该梯形接合凸座则设置于上、下层筋之间，藉由该梯形接合凸座及其出筋的设置，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应横梁、梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，也可达到无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求。

接合结构的第四种可行的实施方式，是可于接头本体的各接合面上适当位置处凹设适当深度的接合凹槽，以供适当的横梁、梁板结合之，于此实施方式中，该接头本体也预先于各接合面的上缘设置了适当数量的一字型上层筋突出，并于其下缘设置了适当数量的下层筋突出，该接合凹槽是设置于上、下层筋之间，藉由该接合凹槽及其出筋的设置，也可得到快速固接两相邻预铸主柱间的对应横梁、梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，进而达到无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求。

其中，该预铸主柱于该承合面上是设置有适当深度的凹槽，以供当接头本体平铺承置于承合面上后，透过接头本体上设的灌浆槽灌浆，而令所灌入的混凝土浆料填充至该凹槽，如此，待其浆料凝固，可令接头本体与预铸主柱间得到稳固的结合。

由于建筑工地梁柱的种类繁多，本实用新型的梁柱接头结构主要是藉由平铺承置于预铸主柱的承合面上，而得以快速稳固的固接两相邻预铸主柱间的对应横梁、梁板结构，为使该接头结构能稳固的结合入预铸主柱的承合面，该接头结构也可于其承置于预铸主柱承合面的底面，设置适当深度的凹槽，藉此，当预铸主柱的承合面未设置有凹槽时，得以藉由接头结构底面所设置的凹槽，令接头结构平铺承置于承合面上后，透过接头结构上设的灌浆槽灌浆，而令所灌入的混凝土浆料填充至该凹槽，如此，待其浆料凝固，也可达到令接头结构与预铸主柱间得到稳固的结合。

另外，为使本实用新型的梁柱接头结构能更符合施工工地的建筑需求，以期可搭配各种不同的预铸主柱或施工设计而建构，该接头结构更可设计为如预铸中空薄壳接头结构，该中空部位可直接做为灌浆槽，且为使该预铸中空薄壳接头结构结构密实，其内部更设置有箍筋笼结构，该接头结构的四周接合面，则可依施工需求而搭配上述各种实施例的接头结构，令本实用新型的梁柱接头结构，具备多样化的特征。

本实用新型的有益效果在于：提供一种可供承置于预铸主柱的承合面上，并由其四周接合面上所设置的接合结构及其出筋，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求的一种梁柱接头结构。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的立体外观图；

图2、图3是本实用新型第一种实施例与预铸主柱的结合立体示意图；

图4、图5是图2、图3的正视剖面示意图；

图6、图7是本实用新型第一种实施例于其底面设置凹槽与其它预铸主柱的结合正视剖面示意图；

图8是图6的立体示意图；

图9是本实用新型第二种实施例的立体外观图；

图10是本实用新型第三种实施例的立体外观图；

图11是本实用新型第四种实施例的立体外观图；

图12是本实用新型第五种实施例的立体外观图。

【主要组件符号说明】

3预铸主柱

31主筋丛

32承合面

321凹槽

4预铸主柱

41主筋丛

42承合面

5A梁柱接头结构

51A接头本体

511A灌浆槽

512A接合面

513A凹槽

52A上层筋

6T形接合翼座(半预铸)

61腹部

611围束箍筋

62翼部

621下层筋

5B梁柱接头结构

51B接头本体

511B灌浆槽

512B接合面

7T形接合翼座(全预铸)

71腹部

711围束箍筋

712上层筋

72翼部

721下层筋

5C梁柱接头结构

51C接头本体

511C灌浆槽

512C接合面

52C上层筋

53C下层筋

8梯形接合翼座

5D梁柱接头结构

51D接头本体

511D灌浆槽

512D接合面

52D上层筋

53D下层筋

9接合凹槽

5E梁柱接头结构

51E预铸中空薄壳接头本体

511E灌浆槽

512E接合面

513E箍筋笼

具体实施方式

以下配合图标对本实用新型的较佳实施例方式及原理做进一步的说明后当更能明了。

本实用新型是提供一种可供承置于预铸主柱的承合面上，并藉由其四周接合面上所设置的接合结构及其出筋，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求的一种梁柱接头结构。

请参考图1到图3，是本实用新型第一种实施例的立体外观及其与预铸主柱的结合立体外观示意图，由图中可清楚看出，本实用新型的梁柱接头结构5A，其是具有一接头本体51A，该接头本体51A是可供承置于预铸主柱3的承合面32上，供以快速固接两相邻预铸主柱3间的横梁或梁板结构，该预铸主柱3上是设有数丛长短不一的主筋丛31，该接头本体51A于其适当位置处，贯通开设有数处可供预铸主柱3主筋丛31穿设的灌浆槽511A，令该接头本体51A得以平铺承置于预铸主柱3的承合面32上，另于其四周边侧面上形成可供连结梁板结构的接合面512A，于各接合面512A上设置有适当的接合结构，各接合面上并可依该接合结构的样式而搭配设置适当数量的一字型上层筋52A突出，其中，于本实施例中设置的接合结构是为半预铸式的T形接合翼座6，为使该半预铸式的T形接合翼座6的出筋铺陈能更紧密，达到横梁或梁板结合更固实的效果，于本实施例中，接头本体51A于接合面512A上预先设置了适当数量的一字型上层筋52A突出以供搭配结合半预铸式的T形接合翼座6，该半预铸的T形接合翼座6于其翼部62等距设置有适当数量的下层筋621突出，且该腹部61的上缘面，等距设置有适当数量的围束箍筋611，该围束箍筋611围束着接头本体51A所设的一字型上层筋52A定位(因接头本体51A四周接合面512A及装置的半预铸式的T形接合翼座6都相同，故在图标中仅标号出一面的结构，以下图标都如此示意)，接头本体四面的接合面512A都设置相同的半预铸式的T形接合翼座6，令该接头结构5A整体视之成为一十字状的梁柱接头结构5A的样式，于接头结构5A平铺结合入预铸主柱3的承合面32后，此时，再透过接头本体51A上设的灌浆槽511A灌注入混凝土，令所灌入之混凝土浆料填充至预铸主柱3承合面32上所设的凹槽321，如此，待其浆料凝固，可令梁柱接头结构5A与预铸主柱3间得到稳固的结合。

为使贵审更清楚明白本实施例的结构特征，图4、图5更以正面角度的正视剖面示意方式，来对照解说梁柱接头结构5A的结构特征，及其与预铸主柱3结合的剖面示意，由图中可清楚看出，该接头本体51A于对应预铸主柱3主筋丛31的位置处，贯通开设有可供预铸主柱3主筋丛31穿设的灌浆槽511A，令该接头本体51A得以平铺承置于预铸主柱3的承合面32上，另于其四周边侧面上形成可供连结梁板结构的接合面512A，于本实施例中，接头本体51A于接合面512A上预先设置了适当数量的一字型上层筋52A突出以供搭配结合半预铸式的T形接合翼座6，该半预铸的T形接合翼座6于其翼部62等距设置有适当数量的下层筋621突出，且该腹部61的上缘面，等距设置有适当数量的围束箍筋611，该围束箍筋611围束着接头本体51A所设之一字型上层筋52A定位，接头本体四面的接合面512A都设置相同的半预铸式的T形接合翼座6，令该接头结构5A整体视之成为一十字状折梁柱接头结构5A的样式，于接头结构5A平铺结合入预铸主柱3的承合面32后，此时，再透过接头本体51A上设的灌浆槽511A灌注入混凝土，令所灌入的混凝土浆料填充至预铸主柱3承合面32上所设的凹槽321，如此，待其浆料凝固，可令梁柱接头结构5A与预铸主柱3间得到稳固的结合。

上述的实施例，该预铸主柱3于该承合面32上是设置有适当深度的凹槽321，以供当接头本体51A平铺承置于承合面32上后，透过接头本体51A上设的灌浆槽511A灌浆，而令所灌入的混凝土浆料填充至该凹槽321，如此，待其浆料凝固，可令接头本体51A与预铸主柱3间得到稳固的结合。

再请贵审同时参考图6至图8所示，由于建筑工地梁柱的种类繁多，有些预铸主柱4于其承合面42上并未设置有凹槽，如图中所示的如预铸主柱4，而本实用新型的梁柱接头结构5A主要是藉由平铺承置于预铸主柱4的承合面42上，而得以快速稳固的固接两相邻预铸主柱4间的对应横梁、梁板结构，为使该接头结构5A能稳固的结合入该类型的预铸主柱4的承合面42，该接头结构5A也可于其承置于预铸主柱4承合面42的底面，设置适当深度的凹槽513A，藉此，得以藉由接头结构5A底面所设置的凹槽513A，令接头结构5A平铺承置于承合面42上后，透过接头本体51A上设的灌浆槽511A灌浆，而令所灌入的混凝土浆料填充至该凹槽513A，如此，待其浆料凝固，也可达到令接头结构5A与预铸主柱4间得到稳固的结合。

图9则是本实用新型第二种实施例的立体外观图，是于接头本体51B的各接合面512B上设置适当长度的全预铸式之T形接合翼座7突出，以供适当的横梁、梁板结合之，其中该全预铸式的T型接合翼座7于其翼部72等距设置有适当数量的下层筋721突出，于其腹部71等距设置有适当数量的上层筋712突出，并于该腹部71的上缘面，等距设置适当数量的围束箍筋711，而接头本体51B于四周接合面512B上则未设置任何的出筋，接头本体四面的接合面512B都设置相同的全预铸式的T形接合翼座7，令接头结构5B整体视之也成为一十字状的梁柱接头结构5B的样式，已供建筑工地的适当梁柱结合。

图10是本实用新型第三种实施例的立体外观图，接合结构5C的第三种可行的实施方式，是可于接头本体51C的各接合面512C上设置适当长度的梯形接合凸座8，以供适当的横梁、梁板结合之，于此实施方式中，该接头本体51C是预先于各接合面512C的上缘设置了适当数量的一字型上层筋52C突出，并于其下缘设置了适当数量的下层筋53C突出，该梯形接合凸座8则设置于上、下层筋52C、53C之间，藉由该梯形接合凸座8及其出筋的设置，而得以快速固接两相邻预铸主柱间的对应横梁、梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，也可达到无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求。

接合结构的第四种可行的实施方式则如图11所示，其是可于接头本体51D的各接合面512D上适当位置处凹设适当深度的接合凹槽9，以供适当的横梁、梁板结合之，于此实施方式中，该接头本体51D也预先于各接合面512D的上缘设置了适当数量的一字型上层筋52D突出，并于其下缘设置了适当数量的下层筋53D突出，该接合凹槽9是设置于上、下层筋51D、52D之间，藉由该接合凹槽9及其出筋的设置，也可得到快速固接两相邻预铸主柱间之对应横梁、梁板结构，并透过灌浆步骤而得到稳固的结合效果，进而达到无需额外的接合钢筋施工，即可达成梁柱接合结构强度的需求。

请贵审再参考图12，是本实用新型第五种实施例的立体外观图，为使本实用新型的梁柱接头结构5E能更符合施工工地的建筑需求，以期可搭配各种不同的预铸主柱或施工设计而建构，该接头结构5E更可设计为如预铸中空薄壳接头结构5E，该中空部位可直接做为灌浆槽511E，且为使该预铸中空薄壳接头结构5E结构密实，其内部更设置有箍筋笼513E，该接头结构5E的四周接合面512E，则可依施工需求而搭配上述各种实施例的接头结构，于此实施例中，是示意出于接合面512E上设置半预铸式的T形接合翼座6为其示意。

综上所述，本实用新型所提供的一种梁柱接头结构，是可达到快速固接两相邻预铸主柱间的梁板结构，且节省大量工时及施工人力成本，且具有上述实施例之多种实施方式，是为一新颖且具进步性的创作，特依法提出申请。

Claims (10)

1.一种梁柱接头结构，包括预铸主柱，其特征在于：所述预铸主柱的承合面上承置有一接头本体，于该接头本体的垂向贯通开设有一处以上可供预铸主柱主筋丛穿设的灌浆槽，并于其四周边侧面上形成可供连结横梁、梁板结构的接合面，于各接合面上设置有接合结构及出筋突出，该接合结构及其出筋的设置与快速固接两相邻预铸主柱间的对应梁板结构相适应，并通过灌浆步骤而令梁、柱、接头结构之间构成稳固结合。

2.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接头本体于其承置于预铸主柱承合面的底面上，设置有向内延伸的凹槽。

3.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接头本体可设置为预铸中空薄壳状的接头结构。

4.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接合面上设置有上层筋及下层筋突出。

5.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接合结构可为向外延伸的全预铸T形接合翼座突出。

6.根据权利要求3所述的梁柱接头结构，其特征在于：该T形接合翼座于其翼部等距设置有下层筋突出，于其腹部等距设置有上层筋突出，并于该腹部的上缘面，等距设置有围束箍筋。

7.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接合结构可设置为向外延伸的半预铸T形接合翼座突出。

8.根据权利要求5所述的梁柱接头结构，其特征在于：该T形接合翼座于其翼部等距设置有下层筋突出，于其腹部的上缘面，等距设置有围束箍筋。

9.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接合结构可为向外延伸的梯形接合凸座。

10.根据权利要求1所述的梁柱接头结构，其特征在于：该接合结构是可为向内延伸的接合凹槽。

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