CN2834660Y - 完全穿孔式萃取器 - Google Patents

Abstract

一种完全穿孔式萃取器。包括冷凝管、交换接管、萃取管、边管、穿孔器、烧瓶。所述的边管的上端连接在萃取管上磨口的侧面，所述的交换接管中磨口侧面有一口与边管上口连通，交换接管中磨口内部连接一个三通管，该三通管的上口向上延伸到冷凝管内，其下端有一U形出口，交换接管下口为磨口，在由细变粗的过渡位置侧壁上开有外高里低的微孔；所述的穿孔器上口为磨口，与交换接管的下磨口配合连接；所述的萃取管下半段管中接有冷却管，其管口通出萃取管。本实用新型，能使溶剂冷凝液全部进入穿孔器，并有效防止冷凝液的二次蒸发，使穿孔率几乎达到100％；本实用新型有较宽的工作环境温度范围，最突出的特点：是在高温环境下(32～45℃)，仍然可以正常工作。

Description

完全穿孔式萃取器

技术领域

本实用新型涉及一种完全穿孔式萃取器。

背景技术

国家知识产权局于2003年5月14日批准的实用新型专利：改进型穿孔式萃取器(专利号：ZL 0236000.X)，巳使这一类萃取器的性能明显提高。具体表现在下面两个方面：1.穿孔率大幅度提高；2.正常工作的环境温度范围扩大到1～31℃。

但是在实际使用中，改进型穿孔式萃取器的性能还不够完善，主要是在更高的环境温度下难以满足使用要求。以测试甲醛的改进型穿孔式萃取器为例，其美中不足表现在：1.当实验室环境温度超过31℃时，第二液相的温度就会超过40℃，此时溶质的溶解度就会降低，而这又是国家标准GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中要求避免的。可是，在我国大部分地区夏季白天的气温，或长或短都有超过31℃的时候，特别是在我国南方，气温超过31℃的情况非常普遍，且持续的天数以及在一天当中持续的时间也更长。这对于那些不具备空调条件的实验室来说，在这样的环境温度下进行甲醛萃取实验，确实成为了一个难题。而对于那些有条件的实验室，若采取空调降室温，则通风换气就要受到限制，甲醛萃取实验进行过程中，是需要通风换气的(主要是为了排除不利人体健康的气体)，二者相互矛盾；再者，甲醛萃取实验是需要加热的实验，实验装置也向周围环境中散发一定的热量。在以上两种情况的共同作用下，使得空调实验室夏季的室温往往下降有限，有时甚至接近大气温度，这就使上述萃取器，在夏季高温环境条件下的使用，受到了一些限制；2.第一液相冷凝液从交换接管下口出来，在滴入穿孔器的过程中，会产生低于沸点的二次蒸发现象，在萃取管内壁上形成冷凝液，这部分冷凝液会直接回流，而不能进入穿孔器进行萃取，这是做萃取实验过程中所不希望的；3.在萃取实验过程中，由于交换接管下口U形管的液封作用，使萃取管与交换接管两者的气压不平衡，有时交换接管中相对的低气压使冷凝液流出不畅。

发明内容

本实用新型的目的，就是提供一种用于有机化学萃取实验的完全穿孔式萃取器，它在改进型穿孔式萃取器(专利号：ZL 0236000.X)的基础上又提高了一大步，其正常工作的环境温度范围达到1～45℃，在夏季高温环境下可以正常工作；能消除低于沸点的二次蒸发现象，使穿孔率几乎接近100％；解决了萃取管与交换接管两者的气压平衡问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下设计：第一，在萃取管下半段内增设了冷却管，其管口通出萃取管外；第二，把交换接管下端出口和穿孔器上端进口做成配套的磨口，二者紧密连接；第三，为了防止穿孔器与交换接管脱开，在二者的配套磨口附近增设玻璃钩；第四，在交换接管下出口向上变粗的过渡位置侧壁上开一个微孔，微孔两侧呈外高里低。

采用上述设计后，本实用新型正常工作的环境温度范围，可达到1～45℃，特别是当工作环境温度达到32～45℃时，只要在萃取管的冷却管中通入冷却液(通常是18℃的自来水)，就可以使第二液相的温度保持在40℃以下；再者使交换接管下磨口与穿孔器上磨口紧密连接，这样第一液相冷凝液就不会在滴入穿孔器的过程中，产生低于沸点的二次蒸发了，使穿孔率几乎接近100％；另外，在交换接管下口向上变粗的过渡位置侧壁上，开一个外高里低的微孔。这样一来，在解决了萃取管与交换接管之间气压平衡问题的同时，也能防止第一液相的冷凝液，从微孔中滴出。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是改进型穿孔式萃取器(专利号：ZL 0236000.X)的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方案

参见图1，改进型穿孔式萃取器(专利号：ZL 0236000.X)包括：冷凝管2、交换接管3、萃取管5、边管7、穿孔器6、烧瓶9。冷凝管2的下口与交换接管3的上口、交换接管3的下磨口与萃取管5的上口、边管7的下口与烧瓶9的瓶口均为上口套入下口内的磨口连接；边管7与萃取管5平行，在边管7的中部与萃取管5之间连接回流管8，边管7的上端71连接在萃取管5上磨口的侧面；穿孔器6置于萃取管5的轴心，穿孔器上端有一锥形斗61，中部有一细颈63，在该细颈两端并联一根围绕在其外的蛇形管64，该蛇形管的上端位置与回流管8的连接位置相对应，穿孔器6的下端为微孔头62。交换接管3下磨口侧面与边管7上口71相对应的位置开一口，并在其内与一个三通管4的垂直端43连接，该三通管4的上口42向上延伸到冷凝管2内，其下端有一U形出口41，交换接管3的下口31为U形出口。在萃取管5内放入第二液相，在烧瓶9内放入第一液相料液(含有被萃取物质的液体)。

参见图2，本实用新型包括：冷凝管2、交换接管3、萃取管5、边管7、穿孔器6、烧瓶9。冷凝管2的下口与交换接管3的上口、交换接管3的中磨口与萃取管5的上口、边管7的下口与烧瓶9的瓶口、交换接管3的下磨口与穿孔器6的上口均为上口套入下口内的磨口连接；边管7与萃取管5平行，在边管7的中部与萃取管5之间连接回流管8，边管7的上端71连接在萃取管5上磨口55的侧面；穿孔器6置于萃取管5的轴心，并与交换接管连接。

在所述的萃取管5的下半段内增设了冷却管52，其管口53和54分别通出萃取管外，萃取管下端有取样口51。

所述的交换接管3的下口31做成磨口，在下口31上方附近增设玻璃钩32，中部磨口34的侧面与边管7上端71相对应的位置开一个口，并在其内与一个三通管4的垂直端43连接，该三通管4的上口42向上延伸到冷凝管2内，其下端有一U形出口41；在交换接管下磨口31向上变粗的过渡位置侧壁上开一个微孔33，微孔33两侧呈外高里低。

所述的穿孔器6上口61做成磨口，在上口61下方附近增设玻璃钩65，上口61与交换接管下口31磨口连接，穿孔器6的中部有一细颈63，在该细颈两端并联一根围绕在其外的冷却管64，该冷却管64的上端位置与回流管8的连接位置等高，穿孔器6的下端为微孔头62。

所述的穿孔器6和交换接管3上的玻璃钩65和32，用于将两件玻璃器件捆绑住，防止它们脱开。

Claims (4)

1.一种完全穿孔式萃取器，包括冷凝管、交换接管、萃取管、边管、穿孔器、烧瓶。其特征在于：所述的萃取管下半段，由外通入内接有冷却管。

2.根据权利1所述的完全穿孔式萃取器，其特征在于：所述的交换接管下口为磨口，用于和穿孔器紧密连接。

3.根据权利1所述的完全穿孔式萃取器，其特征在于：所述的交换接管下磨口向上变粗的过渡位置侧壁上开有孔。

4.根据权利1所述的完全穿孔式萃取器，其特征在于：所述的穿孔器上口为磨口，用于和交换接管紧密连接。

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