CN2833549Y - 水冷式电动振动台励磁线圈结构 - Google Patents
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Abstract
一种水冷式电动振动台励磁线圈结构，由至少两个双盘式叠片绕组构成，所述双盘式叠片绕组由上、下两层单盘式绕组串联形成，所有双盘式叠片绕组纵向叠加，其中，各双盘式叠片绕组管腔并联构成并联冷却水路，各双盘式叠片绕组管体串联焊接构成电路串联的励磁线圈，其特征在于：所述每个双盘式叠片绕组由一根空心管导线从中间向两端盘绕而成，其中，一层单盘式绕组正向盘绕形成，而另一层单盘式绕组反向盘绕形成，两个盘式绕组中间无接头连接。本方案双盘式叠片绕组由一根空心管导线从中间向两端盘绕而成，因此上、下两层单盘式绕组之间的串联无焊接接头，而是由一根管线构成，所以这种励磁线圈绕组的结构既简单，又可靠。此创新结构在10吨、16吨、18吨电动振动台励磁线圈中应用效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动试验用电动振动台，具体涉及水冷式电动振动台的励磁线圈结构。
背景技术
电动振动台是由固定的磁场和位于该磁场中通有一定交流电的线圈的相互作用所产生的振动力来驱动的振动台。双磁路结构的振动台，其励磁线圈一般有上、下两个构成，它们分别固定安装在台体的上下空腔中，其作用是在工作气隙中产生一个足够强的恒定磁场，与动圈中的驱动电流相互作用产生激振力，以推动试件振动。在大推力电动振动台中，由于需要提供的磁场能量相当大，励磁线圈中通入的电流很大，因此在工作中相应的发热量也很大。为了保证系统正常运行，大推力电动振动台一般采用强制水冷却的方式对励磁线圈进行冷却，即采用空心管导线绕制而成的励磁线圈，以空心管导线壁通电励磁，并在导线管的空腔中通入冷却水进行强制冷却。
早期的水冷式电动振动台的励磁线圈采用线轴式绕组模式，这种模式在前期绕线阶段比较容易，而后期制作冷却水通道阶段工艺难度很大，很难保证冷却通道在工作中不发生泄漏，尤其是内、外层线圈绕组由于直径的区别，而长度不同，因此构成并联水路后，内、外层线圈绕组的冷却严重不均匀。
为了克服上述缺陷，目前国际和国内的水冷式电动振动台的励磁线圈通常采用叠片式绕组模式，这种模式的励磁线圈一般由单盘式叠片绕组构成，而单盘式叠片绕组就像一盘蚊香一样是由铜管导线由内向外绕制而成的。制作励磁线圈时将每两个单盘式叠片绕组的中心部的端头对接焊接起来，并叠在一起组成一个双盘式叠片绕组，见图1所示。然后将多个双盘式叠片绕组叠放，各双盘式叠片绕组管腔并联构成并联水路，各双盘式叠片绕组管体焊接串联构成电路串联的励磁线圈。
然而目前这种结构模式的缺点是：将两个单盘式叠片绕组对接焊接组成双盘式叠片绕组不仅工艺比较麻烦，且焊接密封的要求比较高，要求保证2MPa水压下不能有渗漏水现象，故焊接质量不易保证。通常每一个励磁线圈由10个双盘式叠片绕组叠加而成，就必然有10个对接焊接头。而每一个电动振动台通常都是具有两个励磁线圈，因而，一台电动振动台总共就有20个上述这样的对接焊接头。不仅焊接的工作量大，而且常出现焊接头漏水或堵塞的质量问题，严重影响了产品的可靠性。针对上述这种单盘式叠片绕组结构的缺点，我们开发了双盘式叠片绕组的新结构。
发明内容
本实用新型提出一种水冷式电动振动台励磁线圈结构，其目的①在于提高水冷励磁线圈的可靠性，防止冷却水从励磁绕组的管线对接焊接头发生泄漏的现象，克服以往水冷励磁线圈可靠性差、易泄漏的问题；目的②在于省去焊接工序，大幅度提高励磁线圈的生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水冷式电动振动台励磁线圈结构，它由至少两个双盘式叠片绕组构成，所述双盘式叠片绕组由上、下两层单盘式绕组串联形成，所有双盘式叠片绕组纵向叠加，其中，各双盘式叠片绕组管腔并联构成并联冷却水路，各双盘式叠片绕组管体串联焊接构成电路串联的励磁线圈，所述每个双盘式叠片绕组由一根空心管导线从中间向两端盘绕而成，其中，一层单盘式绕组由正向盘绕形成，而另一层单盘式绕组由反向盘绕形成，两个盘式绕组中间无接头连接。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，为了充分利用空间，增加驱动线圈有效导电截面积，所述励磁线圈采用矩形空心管导线。当然在实际应用中，将驱动线圈设计成圆形空心管或其它几何形状的空心管，也是可以的，其区别只是有效导电截面积较小。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本方案双盘式叠片绕组由一根空心管导线从中间向两端盘绕而成，因此上、下两层单盘式绕组之间的串联无焊接接头，而是由一根管线构成，所以这种励磁线圈绕组的结构既简单，又可靠。此创新结构在10吨、16吨、18吨电动振动台励磁线圈中应用效果显著。
2、本方案不仅消除了中间对接焊接头，大大提高了接头的可靠性，更提高了工艺性，大大提高了绕线的效率。
3、本方案进一步提高了励磁线圈的寿命，同时也降低也制造成本。
附图说明
附图1为现有励磁线圈中的双盘式叠片绕组展开结构示意图；
附图2为本实用新型励磁线圈中的双盘式叠片绕组展开结构示意图；
附图3为本实用新型励磁线圈电路和水路结构示意图。
以上附图中：1、双盘式叠片绕组；2、上层单盘式绕组；3、下层单盘式绕组；4、电连接条；5、橡胶水管；6、管线的对接焊接头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见图2和图3所示，一种水冷式电动振动台励磁线圈结构，由10个双盘式叠片绕组1构成，所述双盘式叠片绕组1在结构上由上、下两层单盘式绕组2、3串联形成，而每个双盘式叠片绕组1都是由一根空心管导线从中间向两端盘绕而成，其中，一层单盘式绕组正向盘绕形成，而另一层单盘式绕组反向盘绕形成，励磁线圈采用矩形空心管导线。在组装励磁线圈时将10个双盘式叠片绕组1纵向叠加在一起，其中，10个双盘式叠片绕组1的管腔之间并联构成并联冷却水路，而10个双盘式叠片绕组1的管体通过电连接条4焊接(或直接焊接)构成串联励磁线圈绕组，即将上方的双盘式叠片绕组1中的下层单盘绕组的外端与下方的双盘式叠片绕组1中的上层单盘绕组的外端用电连接条4焊接(或直接焊接)，橡胶水管5(或其它绝缘水管)的作用是将电路与水路隔开，仅通水，不通电，见图3所示。
所述双盘式叠片绕组的绕制方法如下：将原绕制单盘式叠片绕组的绕线模具增加一个贮线盘，先预先贮存够绕一个单盘绕组的管线。然后在模具上顺时针方向绕制好一个单盘式叠片绕组后，固定住尾头，不使其散脱。在模具上再用螺钉固定上与所绕制的单盘绕组同样尺寸和形状的芯模，并取下和放出预先贮存在贮线盘上的管线，然后逆时针方向反绕好一个单盘叠片绕组，且固定住尾头，不使其散脱。然后从模具上取下，就成为一个没有中间焊接头的双盘式叠片绕组，见图2所示。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1、一种水冷式电动振动台励磁线圈结构，由至少两个双盘式叠片绕组构成，所述双盘式叠片绕组由上、下两层单盘式绕组串联形成，所有双盘式叠片绕组纵向叠加，其中，各双盘式叠片绕组管腔并联构成并联冷却水路，各双盘式叠片绕组管体串联焊接构成电路串联的励磁线圈，其特征在于：所述每个双盘式叠片绕组由一根空心管导线从中间向两端盘绕而成，其中，一层单盘式绕组正向盘绕形成，而另一层单盘式绕组反向盘绕形成，两个盘式绕组中间无接头连接。
2、根据权利要求1所述的水冷式电动振动台励磁线圈结构，其特征在于：所述励磁线圈采用矩形或方形空心管导线。
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