CN2832845Y - 并条机的吸风装置 - Google Patents

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CN2832845Y CN 200520097742 CN200520097742U CN2832845Y CN 2832845 Y CN2832845 Y CN 2832845Y CN 200520097742 CN200520097742 CN 200520097742 CN 200520097742 U CN200520097742 U CN 200520097742U CN 2832845 Y CN2832845 Y CN 2832845Y
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夏家兴
黄必广
徐鸿
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TIANMEN TEXTILE MACHINERY CO Ltd
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Abstract

并条机吸风装置,滤棉箱安装在并条机车面后方的中央部位,在滤棉箱上部分别设有上吸风斗和下吸风斗,上吸风斗连接上吸风嘴,左、右下吸风斗分别与装在其上方的调节板和导流板各形成一个下吸风口。各吸风嘴至滤棉箱的距离缩短,既可降低风机的功率,又可减少了吸风管道,成本、能耗均可下降。滤棉箱布置在两眼的中间,在滤棉箱上设置了独立的左、右眼风斗,各自形成独立风道,且至各吸风嘴的距离基本一致,吸风量均匀,不会出现眼差现象,可应用于各种类型的棉纺并条机。

Description

并条机的吸风装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种产品连续卷绕的棉纺并条机械,特别是一种并条机的吸风装置。
技术背景
在棉纺并条机上因所纺纤维在牵伸过程中产生很多飞花和短绒,这样棉条易产生棉结和纱疵,严重影响了纱线的成纱质量。现有并条机上设置的吸风装置,包括滤棉箱和安装其上的风机,滤棉箱与设在罗拉—皮辊牵伸区域的上、下吸风管道相连,通过吸风管道将飞花和短绒吸入滤棉箱。在双眼并条机上,其吸风装置中的滤棉箱和风机安装在车尾墙板一侧,滤棉箱与两眼罗拉之间的距离不相同,两眼间上、下吸风管道的长短不一,管道较长,造成上、下吸风量及左右眼风量间存在眼差。车尾一侧吸风量较大,车头一侧吸风量不足;条干上方吸风量较大,条干下方吸风量不足。为了在整个牵伸区域都能实现去除杂尘和清洁罗拉的吸风效果,一般只有加大吸风电机的功率,这样一则增加了成本和能耗,提高了设备的噪音;二则风力过大,容易吸白条,不利于条干的牵伸和高速运动。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术所存在的不足,进而提供一种结构简单、吸风效果好且功率小、耗能低的并条机吸风装置。
本实用新型的技术解决方案是:并条机吸风装置,滤棉箱的箱体上装有风机,吸风管道与滤棉箱连通,吸风管道的另一端连接吸风嘴,吸风嘴设置在并条机牵伸区内各眼棉条的上、下方,滤棉箱设置在并条机车面后方的中央部位,在滤棉箱上部分别设有上吸风斗和下吸风斗,上吸风斗经上吸风管道及风道连接上吸风嘴,左、右下吸风斗分别与装在其上方的调节板和导流板各形成一个下吸风口。
本实用新型的上吸风嘴及左、右下吸风口均安装在靠近滤棉箱的罗拉牵伸区部位。
本实用新型的滤棉箱上左、右下吸风斗的间距与并条机上两眼棉条的间距相等。
一般来讲,在吸风口风量要求一定的条件下,吸风管道的长短与吸风功率的大小呈成正相关关系。即吸风管道越长,所要求的吸风功率越大。结合并条机的实际工况,进而可以做出推断:当吸风嘴数量一定时,滤棉箱(吸风风源)至最远端吸风嘴的吸风管道长度与滤棉箱风机的功率成正相关关系。即滤棉箱至最远端吸风嘴的吸风管道长度越短,风机所需的吸风功率越小。也就是说,适当调整滤棉箱在并条机上的安装位置,最大限度地缩短各吸风嘴至滤棉箱的吸风管道长度,将会有效地提高吸风效率,进而降低吸风功率。同时,调整各吸风管道的长度,使各吸风嘴至滤棉箱的吸风管道长度趋于接近,则各吸风嘴的吸风量也将趋于接近,所谓吸风量眼差的问题就自然得到了有效地解决。本实用新型将滤棉箱设置在并条机车面后部的中央,滤棉箱至两棉条间的距离左右对称,较好地解决了原有吸风装置所存在的问题。
本实用新型的有益效果是:1,将滤棉箱设置在并条机车面后部的中央,吸风嘴至滤棉箱的距离缩短,既可降低风机的功率,又可减少了吸风管道,成本、能耗均可下降。2,滤棉箱对称布置在两眼棉条的中间,在滤棉箱上设置了独立的左、右眼风斗,各自形成独立的吸风管道且至各吸风嘴的距离基本一致,吸风量均匀,不会出现眼差现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的左视图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
参见图1,吸风装置的滤棉箱1设置在并条机车面后方的中央部位,处于两眼棉条的中间,滤棉箱1的高度低于牵伸罗拉的高度,在滤棉箱1的箱体上设置有风机2,风机2是吸风装置的吸风风源,可将并条机工作时产生的飞花和短绒吸入滤棉箱1内。滤棉箱1的上部设置有三个风斗(风斗即设置在滤棉箱1上的出口管),其中间的一个上吸风斗3连接上吸风管道6,上吸风管道6与风道11相通,安装在风道11上的上吸风嘴7、8向下吸取牵伸区上方的棉尘及飞花。左、右下吸风斗4、5分别与装在其上方的调节板9和导流板10各形成一个下吸风口,吸除罗拉下的飞花及短绒。滤棉箱1上左、右下吸风斗4、5的间距与并条机上两眼棉条的间距相等。虽然滤棉箱1处于并条机两眼棉条的对称中心部位,但在设计布置吸风管道时仍应注意两点:一是要尽量减短各吸风管道的长度,二是要使各吸风管道的长度相对接近,不宜差距过大。以提高吸风效率并保证吸风量均匀。对于单眼或多眼的并条机均可通过应用本实用新型结构来提高并条机的吸风效率并降低能耗。
参见图2,滤棉箱1上的风机2的安装位置在并条机的车面一侧,在牵伸罗拉的下方。上吸风嘴7、8及左、右下吸风口均安装在靠近滤棉箱的罗拉牵伸区部位。上吸风嘴及下吸风口都是可调的,可使其对准牵伸区罗拉及皮辊处。
吸风装置的工作过程是:开动风机,吸风电机带动风翼轮转动,向滤棉箱外部排风,使滤棉箱1内处于负压状况,通过各吸风管道4、5、6和各吸风嘴7、8吸取并条机内的飞花、短绒和杂尘。并条机主牵伸区皮辊上方的飞花、短绒和杂尘通过上吸风嘴7、8,上吸风管道6和上风斗3进入滤棉箱1。并条机主牵伸区罗拉下方的飞花、短绒和杂尘通过左、右下吸风口,左、右下风斗4、5进入滤棉箱1。
与原有吸风装置相比,本实用新型结构缩短吸风管道约20%,提高风量利用效率约30-50%,降低了风机功率,同时降低了能耗,原需要2000m3/h,现只需1100m3/h就能达到效果。加工的棉条质量稳定,棉结和纱疵少。

Claims (3)

1.并条机吸风装置,滤棉箱的箱体上装有风机,吸风管道与滤棉箱连通,吸风管道的另一端连接吸风嘴,吸风嘴设置在并条机牵伸区内各眼棉条的上、下方,其特征在于:滤棉箱(1)设置在并条机车面后方的中央部位,在滤棉箱(1)上部分别设有上吸风斗(3)和下吸风斗(4)、(5),上吸风斗(3)经上吸风管道(6)及风道(11)连接上吸风嘴(7)、(8),左、右下吸风斗(4)、(5)分别与装在其上方的调节板(9)和导流板(10)各形成一个下吸风口。
2.根据权利要求1所述的并条机吸风装置,其特征在于:上吸风嘴(7)、(8)及左、右下吸风口均安装在靠近滤棉箱的罗拉牵伸区部位。
3.根据权利要求1所述的并条机吸风装置,其特征在于:滤棉箱(1)上左、右下吸风斗(4)、(5)的间距与并条机上两眼棉条的间距相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359139A (zh) * 2019-07-29 2019-10-22 南通灵敏环保设备有限公司 一种粗纱机的节能风箱

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