CN2832748Y - 上运皮带输送机断带保护器 - Google Patents

Abstract

一种上运皮带输送机断带保护器，在皮带断带后下滑或逆转时，能快速、可靠地抓捕制动下滑皮带，主要有支架、触发辊轮装置、卡带器、拔销绳和砧板组成。使用了一种采用滚柱式超越离合器的结构的触发辊轮，当发生断带下滑时，辊轮逆转带动拨杆抽动拔销绳，触发卡带器的楔形制动闸块下移，将皮带夹持在闸块与砧板之间，使皮带制动。本实用新型可广泛地应用于各工业领域的上运皮带输送机上。

Description

上运皮带输送机断带保护器

                          技术领域

本实用新型涉及一种上运皮带输送机断带保护器，属于矿山运输机械技术领域。

                          背景技术

在煤炭生产中，带式输送机是重要的运输设备。为满足高产、高效的煤矿生产的需要，带式输送机正向着长距离、大功率、大运量、高带速方向发展。由于皮带的长期、高负荷运转和一些意外因素，如矸石直接砸皮带或金属物卡阻皮带，会造成皮带的突然断裂；对于钢丝绳芯强力皮带，由于钢丝绳芯的锈蚀、断裂或因皮带硫化接头钢丝绳芯的抽动，造成横向断带事故。倾角大、胶带长、负荷大的上运带式输送机，一旦发生断带下滑和因逆止器失效造成的逆转事故，就会摧毁皮带机机架、损坏设备、堵塞运输巷道，造成长时间的停产和重大经济损失，甚至人员伤亡，后果极其严重。目前，断带保护方面的技术方案虽有很多种，但输送机断带保护技术仍不成熟。结合已有的技术，专利(ZL03205939.6)提出的一种断带抓捕器，相对来说具有一定的可实施性。对上皮带的制动，其使用了利用棘轮机构的单向偏心辊轮和受摇臂控制的闸块，当皮带下滑时，偏心辊轮向上转，夹住复位的闸块。对下皮带的制动，利用触发托辊触发偏心辊，将下皮带夹在偏心辊与下托辊之间，从而制动下皮带。这种设计有以下缺陷：1、偏心辊的设计，使用了棘轮机构，因棘轮的加工精度、长期的磨损，降低了抓捕器的工作可靠性。2、摇臂结构的设计，使用的扭簧长期处于受力状态，容易失效，可能在断带或逆转事故时，因扭簧失效或因受煤块的阻碍闸块无法复位或复不到位，造成抓捕失败。3、下带的制动方式与上带的制动方式不同，使用了三个托辊，结构复杂，误动作多。4、当制动皮带时，皮带靠闸块与辊轮的夹持力制动，因此要求辊轮的强度比较高，而采用棘轮、棘爪机构强度不高，因此可能造成托辊损坏，使辊轮逆止失效，从而抓捕失败。

                          发明内容

本实用新型的目的是提出一种能在断带发生后快速可靠地制动下滑皮带的断带保护装置，防止断带后上、下皮带下滑或皮带逆转造成恶性事故。

本实用新型的目的是这样实现的：设计了一种专用的辊轮，辊轮内部采用了滚柱式超越离合器的结构，即离合器的壳体与中心套环构成滚柱式超越离合器，离合器的壳体与托辊筒固联，中心套环与托辊轴间隙配合，中心套环与一拨杆固联，拨杆与两根拔销绳的钢丝绳芯端头连接；卡带器由滑槽、滚子排、楔形制动闸块、弹簧、导向销和限位销等部分组成，楔形制动闸块安装在滑槽中，闸块压缩弹簧，且受到导向销和限位销的限位，滚子排在溜槽中起到减少摩擦力的作用，限位销与其中一根拔销绳的钢丝芯的另一端连接。该触发辊轮和卡带器的固定支架安装中间架上，辊轮与上层皮带接触，卡带器安装在上下层皮带两侧的上方，距皮带约10mm左右，在皮带与卡带器对应的下方约10mm处安装砧板。安装后，与辊轮中拨杆连接的两根拔销绳的钢丝芯的端头分别与上下层皮带卡带器的限位销连接。采用以上结构，当皮带正常运转时，辊轮在皮带的带动下正向旋转，此时，辊轮的离合器的壳体与中心套环发生超越，中心套环及与其固联的拨杆不动作；当皮带断带或发生逆转时，辊轮逆转，此时，辊轮的离合器的壳体与中心套环一起绕轴逆向旋转，与中心套环固联的拨杆将抽动拔销绳的钢丝芯，从而将上下层皮带的卡带器的限位销拔出，从而触发制动闸块在弹簧力和自重的作用下，沿导向槽下滑，与皮带接触，在皮带的带动下楔形制动闸块与皮带同方向动作，同时楔形制动闸块垂直皮带具有分运动将皮带卡压在皮带下方的砧板上。该装置沿皮带多处安装，一旦发生断带，断口下方的所有装置同时动作，从而制动下滑皮带。

采用以上方案，在皮带输送机发生横向断带的情况下，辊轮逆转，触发卡带器动作，将皮带抓捕制动；使用了采用超越离合器结构的辊轮、拔销钢丝绳和卡带器等结构，既适用于上层皮带的也适用于下层皮带，结构简单。

                          附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一实施例的结构图。

图2是本实用新型图1所示实施例的A向视图。

图3是本实用新型图1所示实施例的触发辊轮装置的结构图。

图4是本实用新型图3中B-B剖视图。

图5是图3所示触发辊轮装置的左视图。

图6是本实用新型图1所示实施例的卡带器的结构图。

图7是图6所示卡带器的左视图。

图8是图6所示卡带器的滑槽的结构图。

图9是图6所示卡带器的楔形制动闸块的结构图。

图中1.上支架 2.卡带器 3.限位销 4.上层皮带 5.拔销绳 6.触发辊轮装置 7.连接梁 8.中间架槽钢 9.拔销绳 10.限位销 11.卡带器 12.下层皮带 13.砧板 14.下支架 15.连接梁 16.复位扳手 17.槽钢 18.长槽 19.砧板 20.槽钢梁21.支座1 22.钢板 23.限位螺栓螺母 24.拨杆 25.中心套环 26.密封端盖 27.超越离合器壳体 28.端盖 29.滚动轴承 30.辊轮筒 31.辊轮轴 32.轴套 33.支座2 34.挡板 35.弹簧 36.滚子排 37.滑槽 38.孔 39.螺钉 40.橡胶板 41.导向销42.楔形制动闸块 43.复位柄 44.筋板 45.斜板 46.侧板 47.钢板 48.筋板 49.侧板50.筋板 51.螺纹孔 52.销孔 53.斜板 54.钢管 55.侧板 56.槽 57.销孔 58.侧板 59.底板 60.钢板

                          具体实施方式

在图1、2中，上支架(1)与下支架(14)均用螺栓联结的方式固定在皮带机中间架的槽钢(8)上，支架左右对称，中间经连接梁(7)(15)连接。触发辊轮装置(6)、卡带器(2)(11)和砧板(19)(13)均用螺栓联结在上下支架上。在左右对称的支架上均安装卡带器与砧板，亦呈左右对称分布。砧板(19)(13)由钢板焊制而成，在砧板的上表面固定橡胶板以增加摩擦力，固定砧板的支架上开有长槽(18)，这样可以通过调节固定螺栓来调节砧板的上下位置。卡带器(2)安装在上层皮带(4)垂直上方，卡带器(2)的楔形制动闸块(42)距皮带约10mm，砧板(19)安装在上层皮带(4)垂直下方约10mm处；同样，卡带器(11)与砧板(13)分别安装在下层皮带(12)垂直上方和下方约10mm处。这样，皮带正常运转时不与卡带器和砧板接触。触发轮装置(6)用螺栓联结在上支架(1)的槽钢(17)上，使得辊轮处在上层皮带(4)的下面并支撑上层皮带(4)，这样辊轮在皮带运转时，跟着转动。拔销绳(5)(9)由摩托车刹车线改造而成，拔销绳(5)(9)的钢丝绳芯一端头与触发辊轮装置的拨杆(24)连接，而拔销绳(5)(9)的钢丝绳的另一端分别与卡带器(2)(11)的限位销(3)(10)连接。这样，一个触发辊轮装置(6)可以触发两个卡带器(2)(11)动作。

下面结合图3、4、5说明触发辊轮装置的工作原理与结构特点，触发辊轮装置(6)由槽钢梁(20)、支座1(21)、支座2(33)、辊轮部分和拨杆(24)组成，槽钢梁(20)经螺栓联结将触发辊轮装置(6)固定在上支架(1)上的，支座1(21)和支座2(33)上开有槽，辊轮轴(31)支撑在支座的槽中。辊轮中，滚动轴承(29)安装在轴套(32)与辊轮筒(30)之间，轴套(32)与辊轮轴(31)通过键联结，经弹性挡圈定位，端盖(28)压装在辊轮筒(30)内，超越离合器壳体(27)经固定螺钉与端盖(28)联结，密封端盖(26)与端盖(28)螺钉联结。离合器中心套环(25)套在轴(31)上，由轴肩和挡圈定位，且与轴(31)间隙配合，拨杆(24)通过螺钉固定在离合器中心套环(25)上。采用以上结构，离合器壳体(27)和中心套环(25)构成滚柱式超越离合器结构，当辊轮正向旋转时，离合器壳体(27)与中心套环(25)发生超越，辊轮筒(30)、端盖(28)(26)及离合器壳体(27)一起绕轴(31)旋转；当辊轮逆转时，离合器壳体(27)与中心套环(25)一起逆向旋转，带动拨杆(24)转动。拨杆(24)与拔销绳(5)(9)的钢丝绳芯端头连接，支座1(21)的钢板(22)将拔销绳(5)(9)的绳壳挡住，一旦辊轮逆转，拨杆(24)将抽动拔销绳(5)(9)的钢丝绳芯。在支座1(21)上开有圆弧槽，在该槽中拧有限位螺栓螺母(23)，调节限位螺栓螺母(23)在槽中的位置，可以调节拨杆(24)转动的角度活动范围。

下面结合图6、7、8、9说明卡带器的工作原理与结构特点，卡带器(2)由滑槽(37)、滚子排(36)、楔形制动闸块(42)、弹簧(35)、挡板(34)、导向销(41)和限位销(3)等部分组成，楔形制动闸块(42)安装在滑槽(37)中，闸块压缩弹簧(35)，且受到导向销(41)和限位销(3)的限位，滚子排(36)放置在滑槽(37)与楔形制动闸块(42)之间，起到减少摩擦力的作用，限位销(3)与拔销绳(5)、(9)的其中一根的钢丝绳芯端头连接。滑槽(37)由钢板焊接而成，主要有侧板(46)(49)、斜板(45)、筋板(44)(48)(50)组成，在侧板(46)(49)上钻有孔(38)以便与支架(1)或(14)连接，侧板(49)钻有销孔(52)和螺纹孔(51)。楔形制动闸块(42)由钢板焊制而成，其中侧板(55)上开有槽(56)，槽(56)中钻有销孔(57)，制动闸块内焊有底端封口的钢管(54)，用于放置弹簧(35)，楔形制动闸块(42)的底板(59)上经螺钉固定有橡胶板(40)。挡板(34)经螺钉固定在滑槽(37)的钢板(44)上，以便挡住放置在钢管(54)内的弹簧(35)。导向销(41)由螺栓加工而成，在螺栓的端头，车出圆柱销的形状，将楔形制动闸块(42)放置在滑槽(37)中，滚子排(36)放置在楔形制动闸块(42)的斜板(53)与滑槽(37)的斜板(45)之间，受拧在斜板(53)上的螺钉(39)限位，导向销(41)从滑槽(37)的侧板(49)的螺纹孔(51)拧入，导向销(41)的端部圆柱部分正好处在楔形制动闸块(42)侧板(55)上的长槽(57)中。限位销(3)从滑槽(37)侧板(49)的孔(52)内插入并插进楔形制动闸块(42)侧板(55)上的孔(57)，起到限位作用。且限位销(3)与拔销绳(5)或(9)的钢丝绳芯端头连接。在楔形制动闸块(42)的后钢板(60)上固定有复位柄(43)。复位扳手(16)平时不安装在卡带器上，当需要复位时，将复位扳手(16)插入卡带器复位柄(43)和槽钢梁(17)内的孔中，向后扳动复位扳手(16)便把楔形制动闸块(42)扳回，并压缩了弹簧(35)，复位后可以插入限位销(3)防止楔形制动闸块(42)下滑。

采用以上触发辊轮装置(6)、卡带器(2)、拔销绳(5)(9)和砧板(19)(13)结构，以及所述的安装方式，当皮带正常运转时，辊轮跟着皮带正向转动，一旦皮带断带后下滑触发辊轮(6)将通过拨杆(24)和拔销绳(5)(9)将卡带器(2)(11)的限位销(3)(10)拔出，卡带器(2)(11)的楔形制动闸块(42)在弹簧(35)的作用力和自重的作用下下滑与上层皮带(4)或下层皮带(12)接触，并在皮带的作用力的作用下，继续向下运动同时把皮带(4)(12)卡压在砧板(19)(13)上，从而起到皮带断带后，抓捕制动皮带的目的。在复位柄(43)上可以连接皮带机紧急拉绳开关的拉绳，一旦皮带断带下滑卡带器(2)动作将拉动皮带机紧急拉绳开关使皮带机停机。当卡带器需要复位时，使用复位扳手(16)将楔形制动闸块(42)扳回原位，然后用限位销(3)(10)限位即可。

本实用新型结构简单、安装使用方便、工作可靠，并且制动力大、制动距离短，与现有的同类产品相比具有显著的优势。适用于煤矿生产的运输量大、皮带长、倾角大的上运皮带输送机和其他的领域的上运皮带输送机，具有良好的市场前景。

Claims (4)

1.一种上运皮带输送机断带保护器，通过螺栓固定安装于皮带输送机的中间架上，左右对称安装，其特征是：主要由支架(1)(14)、触发辊轮装置(6)、拔销绳(5)(9)、卡带器(2)(11)和砧板(19)(13)组成，亦呈左右对称分布；触发轮装置(6)用螺栓联结在上支架(1)的槽钢(17)上，使得辊轮处在上层皮带(4)的下面并支撑上层皮带(4)，其中辊轮采用了滚柱式超越离合器结构；卡带器(2)(11)和砧板(19)(13)均用螺栓联结在支架上，与皮带距离约10mm；拔销绳(5)、(9)由摩托车刹车线改造而成，拔销绳(5)(9)的钢丝绳芯一端头与触发辊轮装置的拨杆(24)连接，拔销绳(5)(9)的钢丝绳芯的另一端分别与卡带器(2)(11)的限位销(3)(10)连接。

2.根据权利要求1所述的上运皮带输送机断带保护装置，其特征在于：触发辊轮装置(6)由槽钢梁(20)、支座1(21)、支座2(33)、辊轮部分和拨杆(24)组成，槽钢梁(20)经螺栓联结将触发辊轮装置(6)固定在上支架(1)上的；辊轮中，滚动轴承(29)安装在轴套(32)与辊轮筒(30)之间，轴套(32)与辊轮轴(31)通过键联结，经弹性挡圈定位，端盖(28)压装在辊轮筒(30)内，滚柱式超越离合器壳体(27)经固定螺钉与端盖(28)联结，密封端盖(26)与端盖(28)螺钉联结；离合器中心套环(25)套在轴(31)上，由轴肩和挡圈定位，且与轴(31)间隙配合，离合器壳体(27)和中心套环(25)构成滚柱式超越离合器结构；拨杆(24)通过螺钉固定在离合器中心套环(25)上，拨杆(24)与拔销绳(5)(9)的钢丝绳芯端头连接，支座1(21)的钢板(22)将拔销绳(5)(9)的绳壳挡住；在支座1(21)上开有圆弧槽，在该槽中拧有限位螺栓螺母(23)，限位螺栓螺母(23)在槽中的位置可以根据需要调节。

3.根据权利要求1所述的上运皮带输送机断带保护装置，其特征在于：卡带器(2)由滑槽(37)、滚子排(36)、楔形制动闸块(42)、弹簧(35)、挡板(34)、导向销(41)和限位销(3)等部分组成，楔形制动闸块(42)安装在滑槽(37)中，闸块压缩弹簧(35)，且受到导向销(41)和限位销(3)的限位，滚子排(36)放置在滑槽(37)与楔形制动闸块(42)之间，限位销(3)与拔销绳(5)的钢丝绳芯端头连接。

4.根据权利要求3所述的上运皮带输送机断带保护装置，其特征在于：滑槽(37)由钢板焊接而成，主要由侧板(46)(49)、斜板(45)、筋板(44)(48)(50)组成，在侧板(46)(49)上钻有孔(38)与支架连接，侧板(49)钻有销孔(52)和螺纹孔(51)；楔形制动闸块(42)由钢板焊制而成，其中侧板(55)上开有槽(56)，槽(56)中钻有销孔(57)，制动闸块内焊有底端封口的钢管(54)，用于放置弹簧(35)，挡板(34)经螺钉固定在滑槽(37)的钢板(44)上，挡住弹簧(35)；导向销(41)由螺栓加工而成，在螺栓的端头车出圆柱销的形状，导向销(41)从滑槽(37)的侧板(49)的螺纹孔(51)拧入，导向销(41)的端部圆柱部分正好处在楔形制动闸块(42)侧板(55)上的长槽(57)中；限位销(3)从滑槽(37)侧板(49)的孔(52)内插入并插进楔形制动闸块(42)侧板(55)上的孔(57)，起到限位作用，且限位销(3)与拔销绳(5)的钢丝绳芯端头连接。

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