CN2831563Y

CN2831563Y - 线缆保护固定扣

Info

Publication number: CN2831563Y
Application number: CN 200520086749
Authority: CN
Inventors: 吕劼
Original assignee: XIAMEN ZONGHENG GROUP TELECOMMUNICATION INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: XIAMEN ZONGHENG GROUP TELECOMMUNICATION INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2005-09-02
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2006-10-25
Anticipated expiration: 2015-09-02

Abstract

本实用新型线缆保护固定扣，涉及一种安装在窨井、人孔墙壁上将穿套在其中的光缆或电缆等缆线固定的器件。包含一个弧形的固定扣件、一个弧形的活动扣件，其中固定扣件的背部向外延伸出一根钉状体，活动扣件的开口处对着固定扣件的开口处，两个扣件相互扣合成穿套线缆的环形；活动扣件由至少两个铰接串联成一体的弧板组成，活动扣件的一端铰接固定扣件开口处的一端，活动扣件的另一端设有卡口卡接固定扣件开口处另一端的卡钩。活动扣件既能夹住线缆并卡接固定扣件，又能在线缆受到轴向的拉力时，脱离固定扣件，自动弹开释放线缆，提高了线缆的安全性；施工抢险时无须人工打开窨井、人孔和释放线缆，施工更便捷也提高了施工的速度。

Description

线缆保护固定扣

技术领域

本实用新型涉及一种安装在窨井、人孔墙壁上将穿套在其中的光缆或电缆等缆线固定的器件。

技术背景

在铺设光缆或电缆的施工中，为使光缆或电缆等(以下统称线缆)的余线在线缆沟的窨井、人孔中靠墙壁有序排列，一般使用的固定扣如图7所示，固定扣由一个弧形的固定扣件5、一个弧形的活动扣件6和两个螺丝7组成，其中固定扣件5的背部向外延伸出一根钉状体51，以便将它安装固定在墙壁的安装孔中。活动扣件6的开口处对着固定扣件5的开口处，两个扣件5、6相互扣合成穿套线缆的环形；两个螺丝7分别装在两个扣件5、6扣合处将它们锁紧的并使线缆被夹紧固定。这种固定扣存在有如下缺点：1，一旦线缆受到轴向的拉力，例如在外界的施工机械挖掘到线缆时，线缆因为被固定扣锁紧，线缆不能轴向运动，余线不能发挥作用，线缆会被拉断。2，在抢险施工时，为释放余线或拉出线缆，需要人工打开人孔和固定扣，费时费力，影响抢险速度。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可在线缆沟的人孔中固定线缆的余线，并在线缆受到轴向的一定拉力时能够自动弹开的线缆保护固定扣。

本实用新型的技术方案是：线缆保护固定扣，包含一个弧形的固定扣件、一个弧形的活动扣件，其中固定扣件的背部向外延伸出一根钉状体，活动扣件的开口处对着固定扣件的开口处，两个扣件相互扣合成穿套线缆的环形；其特征在于：活动扣件由至少两个铰接串联成一体的弧板组成，活动扣件的一端铰接固定扣件开口处的一端，活动扣件的另一端设有卡口卡接固定扣件开口处另一端的卡钩。将固定扣件的开口处向下，把固定扣件的钉状体固定在墙壁的安装孔中之后，打开活动扣件，将线缆推向固定扣件的开口内，合上活动扣件夹住线缆，并使其卡口卡接在固定扣件的卡钩上。线缆就被活动扣件托着，经固定扣件固定在线缆沟的人孔墙壁上。当线缆受到轴向的拉力时，线缆带动活动扣件蠕动，其卡口脱离固定扣件的卡钩，活动扣件自动弹开释放线缆，线缆下落，余线向受力方向进给，从而避免线缆被拉断。

一种活动扣件与固定扣件的卡接方式是内侧卡接：所述活动扣件的卡口向外卡接固定扣件向内的卡钩，且活动扣件的卡口向活动扣件的本端头倾斜，固定扣件的卡钩向固定扣件的本端头倾斜。活动扣件的卡口和固定扣件的卡钩分别向本端头倾斜，可适当减小锁紧力，有利于活动扣件自动弹开。

推荐：固定扣件卡钩的钩头背部为向端头外侧倾斜的斜面。有利于活动扣件有卡口的端头推向卡钩。

特别是：所述活动扣件有卡口的端头外侧为向端头内侧倾斜的斜面。进一步有利于活动扣件有卡口的端头推向卡钩。

另一种活动扣件与固定扣件的卡接方式是外侧卡接：所述活动扣件的卡口向内卡接固定扣件向外的卡钩，且活动扣件的卡口向活动扣件的本端头倾斜，固定扣件的卡钩向固定扣件的本端头倾斜。

推荐：固定扣件卡钩的钩头背部为向端头内侧倾斜的斜面。

特别是：所述活动扣件有卡口的端头内侧为向端头外侧倾斜的斜面。

最好：所述的固定扣件的钉状体外周设有多道圆锥形倒刺。固定扣件的钉状体打入墙壁上的安装孔中不易被拉出，可靠性好。

本实用新型线缆保护固定扣，用至少两个铰接串联成一体的弧板组成活动扣件，将该活动扣件的一端铰接固定扣件开口处的一端，该活动扣件的另一端设有卡口卡接固定扣件开口处另一端的卡钩。充分利用了铰接串联成一体的弧板的灵活性，使活动扣件既能夹住线缆并卡接固定扣件，又能在线缆受到轴向的拉力时，脱离固定扣件，自动弹开释放线缆，提高了线缆受到外界的拉力时的安全性；施工抢险时无须人工打开人孔和释放线缆，施工更便捷也提高了施工的速度。无论活动扣件与固定扣件的卡接方式采用内侧卡接还是外侧卡接，活动扣件的卡口和固定扣件的卡钩分别向本端头倾斜，在兼顾锁紧力的前提下，有利于活动扣件自动弹开。固定扣件的卡钩的钩头及活动扣件有卡口的端头做斜面处理，有利于活动扣件的扣合，便于线缆排放施工的操作。固定扣件的钉状体外周设有多道圆锥形倒刺，固定扣件在墙壁上安装稳固。本实用新型线缆保护扣由于结构简单，安装便捷，成本低，易维护，除用于线缆沟的人孔中固定线缆之外，还适用于各种规格的墙壁线缆施工，推广应用的范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型线缆保护固定扣一个实施例的展开结构示意图。

图2为图1实施例在完全打开状态的结构示意图。

图3为图1实施例在即将扣合状态的结构示意图。

图4为图1实施例在扣合状态的结构示意图。

图5为本实用新型线缆保护固定扣第二个实施例在扣合状态的结构示意图。

图6为图5实施例在即将扣合状态的结构示意图。

图7为现有技术固定扣在扣合状态的结构示意图。

具体实施方式

一、实施例一

本实用新型线缆保护固定扣第一个实施例各部分的结构，如图1和图2所示。该线缆保护扣，包含一个弧形的固定扣件1和一个弧形的活动扣件2。

固定扣件1的后背部向外延伸出一根钉状体11，钉状体11外周设有4道圆锥形倒刺。固定扣件1的开口12处远离钉状体11的一端13外侧设有向内伸的卡钩14。卡钩14向端头13倾斜，卡钩14的钩头背部为向端头13外侧倾斜的斜面15。固定扣件1的开口12处靠近钉状体11的一端16设有一个与开口12的轴线平行的贯通的轴孔17，和一个与开口12的轴线垂直的切槽18，切槽18将轴孔17切断成两个独立的部分。固定扣件1的上背部向外延伸出凸脊19，凸脊19上设有一个通孔，以便拴标签。

活动扣件2由两个铰接串联成一体的弧板21、22组成。弧板21的上端面中部向上延伸出一个凸耳212，一个与开口12的轴线平行的轴孔213贯通凸耳212。弧板21的凸耳212插在固定扣件1的切槽18中，一根铰销23穿过固定扣件1的轴孔17和弧板21的凸耳212的铰轴孔213，将固定扣件1与弧板21铰接串联起来。弧板21的下端面中部设有一个与开口12的轴线垂直的切槽214，一个与开口12的轴线平行的铰轴孔215贯通弧板21的下端部并被切槽214切断成两个独立的部分。弧板22的上端面中部向上延伸出一个凸耳222，一个与开口12的轴线平行的铰轴孔223贯通凸耳222。弧板22的凸耳222插在弧板21的下端部的切槽214中，一根铰销24穿过弧板21的下端部的铰轴孔215和弧板22的凸耳222的铰轴孔223，将两个弧板21、22铰接串联成一体。弧板22的下端部外侧设有向外张开的卡口224。卡口224向弧板22的下端头225倾斜。下端头225外侧被削去形成向内侧倾斜的斜面226。

安装时，将固定扣件1的开口12向下，把固定扣件1的钉状体11固定在墙壁的安装孔中之后，将线缆推向固定扣件1的开口12内，向上推弧板22，弧板21和弧板22分别绕铰销23和铰销24向上翻转，直到弧板22下端头225的斜面226抵靠固定扣件1的卡钩14钩头背部的斜面15，如图3所示。再继续向上推弧板22，弧板22的斜面226滑过固定扣件1的卡钩14钩头背部的斜面15，弧板22的卡口224卡接在固定扣件1的卡钩14上，如图4所示。活动扣件2的开口与固定扣件1的开口12相对着并相互扣合成穿套线缆的环形，夹住线缆。线缆被活动扣件2托着，经固定扣件1固定在线缆沟的人孔墙壁上。活动扣件2的位置高于线缆管道口。

当线缆受到轴向的拉力时，线缆蠕动带动活动扣件向下蠕动，弧板22的卡口224相对固定扣件1的卡钩14向下蠕动，由于卡口224和卡钩14分别向本端头倾斜形成向下倾销的卡接面，有利于卡口224脱离卡钩14，卡口224脱离卡钩14后活动扣件2自动弹开释放线缆，线缆下落，余线向受力方向进给，从而避免线缆被拉断。

二、实施例二

本实用新型线缆保护固定扣第二个实施例的结构，如图5和图6所示，该线缆保护扣，包含一个弧形的固定扣件3和一个弧形的活动扣件4。

固定扣件3的后背部向外延伸出一根钉状体31，钉状体31外周设有4道圆锥形倒刺。固定扣件3的开口32处远离钉状体31的一端内侧设有向外伸的卡钩34。卡钩34向本端头倾斜，卡钩34的钩头背部为向本端头内侧倾斜的斜面35。固定扣件3的开口32处靠近钉状体31的一端设有一个与开口12的轴线平行的贯通的轴孔，和一个与开口32的轴线垂直的切槽，切槽将轴孔切断成两个独立的部分。固定扣件3的上背部向外延伸出凸脊39，凸脊39上设有一个通孔，以便拴标签。

活动扣件4由两个铰接串联成一体的弧板41、42组成。弧板41的上端面中部向上延伸出一个凸耳，该凸耳有一个与开口32的轴线平行的贯通轴孔。弧板41的凸耳插在固定扣件3的切槽中，一根铰销43穿过固定扣件3的轴孔和弧板41凸耳的铰轴孔，将固定扣件3与弧板41铰接串联起来。弧板41的下端面中部设有一个与开口32的轴线垂直的切槽，一个与开口32的轴线平行的铰轴孔贯通弧板41的下端部并被上述切槽切断成两个独立的部分。弧板42的上端面中部向上延伸出一个凸耳，该凸耳有一个与开口32的轴线平行的贯通铰轴孔。弧板42的凸耳插在弧板41的下端部的切槽中，一根铰销44穿过弧板41的下端部的铰轴孔和弧板42的凸耳的铰轴孔，将两个弧板41、42铰接串联成一体。弧板42的下端部内侧设有向内张开的卡口424。卡口424向弧板42的下端头425倾斜。弧板42的下端头425内侧为向端头425外侧倾斜的斜面426。

安装时，将固定扣件3的开口32向下，把固定扣件3的钉状体31固定在墙壁的安装孔中之后，将线缆推向固定扣件3的开口32内，向上推弧板42，弧板41和弧板42分别绕铰销43和铰销44向上翻转，直到弧板42下端头425的斜面426抵靠固定扣件3的卡钩34钩头背部的斜面35，如图6所示。再继续向上推弧板42，弧板42的斜面426滑过固定扣件3的卡钩34钩头背部的斜面35，弧板42的卡口424卡接在固定扣件3的卡钩34上，如图5所示。活动扣件4的开口与固定扣件3的开口32相对着并相互扣合成穿套线缆的环形，夹住线缆。线缆被活动扣件4托着，经固定扣件3固定在线缆沟的人孔墙壁上。此时，活动扣件4的位置高于线缆管道口。

当线缆受到轴向的拉力时，线缆蠕动带动活动扣件4向下蠕动，弧板42的卡口424相对固定扣件3的卡钩34向下蠕动，由于卡口424和卡钩34分别向本端头倾斜形成向下倾销的卡接面，有利于卡口424脱离卡钩34，卡口424脱离卡钩34后活动扣件4自动弹开释放线缆，线缆下落，余线向受力方向进给，从而避免线缆被拉断。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims

1.线缆保护固定扣，包含一个弧形的固定扣件、一个弧形的活动扣件，其中固定扣件的背部向外延伸出一根钉状体，活动扣件的开口处对着固定扣件的开口处，两个扣件相互扣合成穿套线缆的环形；其特征在于：活动扣件由至少两个铰接串联成一体的弧板组成，活动扣件的一端铰接固定扣件开口处的一端，活动扣件的另一端设有卡口卡接固定扣件开口处另一端的卡钩。

2.根据权利要求1所述的线缆保护固定扣，其特征在于：所述活动扣件的卡口向外卡接固定扣件向内的卡钩，且活动扣件的卡口向活动扣件的本端头倾斜，固定扣件的卡钩向固定扣件的本端头倾斜。

3.根据权利要求2所述的线缆保护固定扣，其特征在于：固定扣件的卡钩的钩头背部为向端头外侧倾斜的斜面。

4.根据权利要求3所述的线缆保护固定扣，其特征在于：所述活动扣件有卡口的端头外侧为向端头内侧倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的线缆保护固定扣，其特征在于：所述活动扣件的卡口向内卡接固定扣件向外的卡钩，且活动扣件的卡口向活动扣件的本端头倾斜，固定扣件的卡钩向固定扣件的本端头倾斜。

6.根据权利要求5所述的线缆保护固定扣，其特征在于：固定扣件卡钩的钩头背部为向端头内侧倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的线缆保护固定扣，其特征在于：所述活动扣件有卡口的端头内侧为向端头外侧倾斜的斜面。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的线缆保护固定扣，其特征在于：所述的固定扣件的钉状体外周设有多道圆锥形倒刺。