CN2831015Y - 热能超导采暖散热器 - Google Patents
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Abstract
一种热能超导采暖散热器，属于热传导技术领域，主要解决现有采暖散热器耗水耗能大，热循环不平衡，整体温度上下温差大，热效率低、浪费大的问题。包括下集液管、上集液管及连接下集液管和上集液管的散热装置，其特征在于，下集液管腔内置有与热流体管接口相连通的管束换热器；下集液管内腔经过复合散热柱与上集液管相连通且组成一个密封真空介质腔，介质腔内注入适量的导热介质。该热能超导采暖散热器可适应各种高温载体循环的采暖设施。
Description
所属领域
本实用新型涉及一种采暖散热器，特别是一种热能超导采暖散热器。
背景技术
现有采暖散热器，均采用热水或水蒸汽作热载体，通过采暖散热器内腔上下流动循环散热，往往使散热器整体上端热下端凉，上下温差大，并耗用大量的水资源和热能源，而且热效率低、浪费大。特别是采暖散热器腔内及循环管道系统内要有大量的水载体运动才能达到采暖目的，使制热能源锅炉的耗能居高不下，造成水资源和制热能源严重浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种热能超导采暖散热器。它加热速度快，散热面积大，热效率高，并节约大量的水资源和制热能源。
本实用新型的技术方案是：该热能超导采暖散热器，包括下集液管、上集液管及连接下集液管和上集液管的散热装置，其特征在于，下集液管腔内置有与热流体管接口相连通的管束换热器；下集液管内腔经过复合散热柱与上集液管相连通且组成一个密封真空介质腔，介质腔内注入适量的导热介质。
本实用新型的进一步的技术方案是：
所述的管束换热器为一根一字型或螺旋型金属管，置入下集液管腔体内。
或者，所述的管束换热器为多根金属管，置入下集液管腔体内。
所述的复合散热柱内腔为与下集液管和上集液管相连通的铜管，所述的铜管外围镶嵌铝制散热翅片。这样的复合散热柱根据实际需要设置一个或多个。当所述的复合散热柱为多个时，彼此并联于下集液管和上集液管之间。
为了长期有效使用散热器，散热器上集液管边口没有充填抽空阀及下集液管底部设有清渣检修口。其目的是散热器在使用中如有异常现象时，散热器腔内导热介质从检修口清除，待检修完毕后，重新注入新的导热介质，并由充填抽空阀完成注入及真空密封。
为整体美观及防止烫伤起见，下集液管和上集液管分别设有集液管外罩。
所述的导热介质可以是无机化学能液体导热介质，如各种低沸点的热介质、超导介质。
由于该采暖散热器下集液管腔内置有管束换热器，并注入适量的无机化学能液体导热介质密封真空，使散热器腔内保持约1.3×10-1～1.3×10-4Pa的负压。当管束换热器管腔内流过高温载体(热流体)时，处于负压状态下的无机化学能液体导热介质在散热器下集液管腔内受热，迅速吸热气化为蒸汽，并在极小的压差条件下，扩散到散热器各个腔内。由镶嵌在内腔体上的铝制散热翅片受热向低于蒸汽温度的外界环境放出热量后，又凝结为液体沿散热器各个内腔壁借助重力作用条件下，回流到散热器下集液管受热端。周而复始，反复循环。构成一个内部热阻极小，传热面积极大的，并由相变的无机化学能转换成热能的导热介质，传导热量的热能超导采暖散热器。
本实用新型的有益效果是：它加热速度快，散热面积大，热效率高，并节约大量的水资源和制热能源。不仅可以实现分户取暖，还可实现区域集中供暖。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A-A截面结构示意图；
图中；1管束换热器、2下集液管、3复合散热柱、4上集液管、5导热介质、6充填抽空阀、7检修口、8管道接口、9上集液管外罩、10下集液管外罩、11管束换热器过渡固定管、12管束换热器中间固定板、13铜管、14散热翅片。
具体实施方式
图1中该种热能超导采暖散热器，包括管束换热器1，下集液管2，复合散热柱3，上集液管4，充填抽空阀6，检修口7，管道接口8等部分。
下集液管腔内置有管束换热器1，管束换热器1是由多根一字型的平行金属管组成，置入下集液管腔体内。管束换热器1的平行金属管之间设有起支撑作用的管束换热器中间固定板12。管束换热器1的平行金属管呈圆形或方形，其两端部固定在相应的管束换热器过渡固定管11上，并通过管束换热器过渡固定管11与管道接口8相通。下集液管2与复合散热柱3经过复合散热柱与上集液管4连通，且组成一个密封真空介质腔，介质腔内注入适量的导热介质5。
复合散热柱3内腔为与下集液管和上集液管相连通的铜管13，所述的铜管13外围镶嵌铝制散热翅片14。这样的复合散热柱根据实际需要设置一个或多个。本实施例所述的复合散热柱为多个，彼此并联于下集液管和上集液管之间。作为散热装置的复合散热柱3的结构也可直接做成一体式的，免除铜管镶嵌工艺。
为了长期有效使用散热器，散热器上集液管边口没有充填抽空阀6及下集液管底部设有清渣检修口7。其目的是散热器在使用中如有异常现象时，散热器腔内导热介质从检修口清除，待检修完毕后，重新注入新的导热介质，并由充填抽空阀完成注入并真空密封。
为整体美观及防止烫伤起见，下集液管和上集液管分别设有下集液管外罩10、上集液管外罩9
所述的导热介质可以是无机化学能液体导热介质，如各种低沸点的热介质、超导介质等。
当高温载体源源不断的流过管道接口8进入下集液管2内的管束换热器1管内腔时，处于负压状态下的无机化学能液体导热介质5在散热器的下集液管2腔内受热后迅速吸热气化为蒸汽，并在极小的压差条件下扩散到各个复合散热柱3内的铜管13内。由镶嵌在铜管13外围的的铝制散热翅片14受热后，向低于蒸汽温度外界环境放出热量后，又凝结为液体，沿各个铜管13壁借助重力作用条件下，回流到散热器下集液管2加热端。周而复始，反复循环。从而构成一个内部热阻极小，传热面积极大的，并由无机化学能转换成热能的液体导热介质5相变传导热量的热能超导采暖散热器。
本实用新型的其他实施例不再详细陈述。
Claims (8)
1、热能超导采暖散热器，包括下集液管、上集液管及连接下集液管和上集液管的散热装置，其特征在于，下集液管腔内置有与热流体管接口相连通的管束换热器；下集液管内腔经过复合散热柱与上集液管相连通且组成一个密封真空介质腔，介质腔内注入适量的导热介质。
2、根据权利要求1所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，所述的管束换热器为一根一字型或螺旋型金属管，置入下集液管腔体内。
3、根据权利要求1所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，所述的管束换热器为多根金属管，置入下集液管腔体内。
4、根据权利要求1或3所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，所述的复合散热柱内腔为与下集液管和上集液管相连通的铜管，所述的铜管外围镶嵌铝制散热翅片。
5、根据权利要求4所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，所述的复合散热柱为多个，彼此并联于下集液管和上集液管之间。
6、根据权利要求1所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，上集液管边口设有充填抽空阀，下集液管底部设有清渣检修口。
7、根据权利要求5所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，上集液管边口设有充填抽空阀，下集液管底部设有清渣检修口。
8、根据权利要求7所述的热能超导采暖散热器，其特征在于，下集液管和上集液管分别设有集液管外罩。
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| CN104596332A (zh) * | 2013-10-30 | 2015-05-06 | 威海震宇智能科技股份有限公司 | 超传导散热器 |
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| CN106123625A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 赵建忠 | 暖气散热装置 |
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