CN2821032Y - 阴角混凝土拼板模壳的拼接装置 - Google Patents

Abstract

永久性阴角混凝土拼板模壳的拼接装置是应用于土木工程现浇混凝土结构施工的器材，其中，长条阴角固定型材(1)的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在斜边的中间设有一条沿长条阴角固定型材长度方向的T形槽(11)，由螺帽(22)旋在螺栓(2)上将模壳阴角长条型材(5)和金属连接件(4)压在长条阴角固定型材上；模壳阴角长条型材的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在两直边上分别设有一个小T形槽(51)，模壳连接长条型材固定螺栓(6)的螺栓头位于该小T形槽内，模壳连接长条型材固定螺栓的另一头穿过带孔钢板条(3)和金属连接件，将带孔钢板条和金属连接件压在模壳阴角长条型材上。

Description

阴角混凝土拼板模壳的拼接装置

技术领域

本实用新型是一种应用于土木工程现浇混凝土结构施工的器材，属于土木工程设备与器材制造的领域。

背景技术

2003年4月在法兰克福的“织物应用技术国际会议”上，7名德国亚深工业技术大学和斯图加特大学的专家学者联名发表题为“织物增强混凝土整体式模板”的论文，文中介绍了他们采用挤压成型设备和高强立体织物制作织物增强混凝土整体式模板的性能和方法(Brameshuber，W.，Koster，M.，Hegger，J.，Voss.S.，Gries，T.，Barle，M.，Reinhardt，H.-W.，Krüger，M.，：TextileReinforced Concrete(TRC)for Integrated Formworks.In：12.Internationale Techtextil-Symposium für technische Textilien，Vliesstoffe und textilarmierte Werkstoffe..Messe Frankfurt GmbH，07.04.03-10.04.03，Frankfurt.Frankfurt：2003，4.23.)。文中述汲的方法和工艺过于复杂，并且没有述汲在施工中的应用方法。

名称为“轻质一次性建筑模壳及其制造方法(CN97116459.2)”和“轻质一次性建筑模壳(CN97225953.8)”的专利所采用的模壳材料是玻璃纤维或织物增强水泥薄壳，但是它的制作工艺太复杂，在施工现场很难完成；不是拼板式。

中铁十八局集团经营开发部的史旭萍在《铁道标准设计》2003(7)中发表题为“现浇GRC模壳混凝土密肋楼板施工工艺”一文介绍了用GRC平板拼接模壳的施工方法，文章中板的拼接方法过于简单粗糙，容易导致应力集中使板损坏。并且梁的底模和模壳不是一个整体，因此施工中轴线位置难于控制。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是提供一种部分永久性阴角混凝土拼板模壳的拼接装置，使用该装置构成的永久性拼板模壳，其模壳的平薄板可重复周转使用，有利于降低造价，外形美观，构件的尺寸不受模数限制。并使模壳与模壳接缝处不漏浆。

技术方案：本实用新型的阴角混凝土拼板模壳的拼接装置包括长条阴角固定型材、螺栓、螺帽、带孔钢板条、金属连接件、模壳阴角长条型材、模壳连接长条型材固定螺栓；其中，长条阴角固定型材的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在斜边的中间设有一条沿长条阴角固定型材长度方向的T形槽，螺栓的螺栓头位于该T形槽中，螺栓的另一头穿过模壳阴角长条型材和金属连接件上的连接孔，由螺帽旋在螺栓上将模壳阴角长条型材和金属连接件压在长条阴角固定型材上；模壳阴角长条型材的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在两直边上分别设有一个小T形槽，模壳连接长条型材固定螺栓的螺栓头位于该小T形槽内，模壳连接长条型材固定螺栓的另一头穿过带孔钢板条和金属连接件，将带孔钢板条和金属连接件压在模壳阴角长条型材上。螺栓上的螺栓头为椭圆形的，椭圆的长轴略小于长条阴角固定型材中的T形槽的宽度，椭圆的短轴与螺栓的螺杆直径相同。带孔钢板条的两边弯曲成直角边，使带孔钢板条的横截面为U形，在带孔钢板条的中间沿长度方向设有相间隔的长孔。模壳阴角长条型材的外边与长条阴角固定型材的内边吻合，模壳阴角长条型材的厚度与模壳平薄板相同。

有益效果：

①平薄板做模壳不再用钉子拼装，用本案的器件可方便的将平薄板拼装成阴角模壳。用了永久性的彩色硬质条状型材，不仅使模壳拼装方便，而且，使结构完成之后，不需另做装修，天花板图案美观。

②发明中建立了模壳板厚和彩色塑料条状型材细部几何形状之间的关系。这些几何形状关系的确立，使各部分用料经济，拼装紧凑。

③变彩色塑料条状型材以及平薄板下料时的有关几何角度和尺寸，本发明提出的拼板法概念和方法完全可以用于非直角的阴角混凝土的浇筑。

④模壳中平薄板可多次重复使用，部分长条状型材及金属配件也可重复使用，因此，有利于减少造价，节约能源。

⑤在每个平薄板阴角接缝部位都采用了一根永久性长条状型材，因此板缝不会漏浆。并此，永久性长条状型材又可做为施工时钢筋垫条，以保证混凝土保护层的厚度。

⑥施工完成后，永久性长条状型材中的凹槽可放置电线等，也可以作为一定重量的装修骨架安装槽。

⑦通过计算确定长条状带孔的金属拉条及其配件的使用数量，可以达到稳定牢固的将平薄板连成阴角模壳和承受一定施工荷载的目的。

附图说明

图1为本实用新型应用时的总体结构示意图。

图2不包括螺栓2的拼装结构示意图。

图3为图1中螺栓2的结构示意图。

图4为螺栓2的A-A向剖视示意图。

图5为带孔钢板条3的平面结构示意图。

图6为图5的B-B向剖视示意图。

图7为金属连接件4的结构示意图。

以上的图中有：长条阴角固定型材1、T形槽11，螺栓2、螺栓头21、螺帽22，带孔钢板条3、长孔31，金属连接件4，模壳连接长条型材5，模壳连接长条型材固定螺栓6、模壳平薄板7、混凝土结构8。

具体实施方式

首先采用现有技术和方法在工厂制作板厚≤2CM的模壳平薄板6，平薄板必须是采用现有便持式工具可切割，并有一定的抗弯能力。如：采用多轴向耐碱玻璃纤维织物增强细骨料混凝土薄板等。

采用现有技术和方法在工厂制作彩色耐腐的硬质长条阴角固定型材1，长条阴角固定型材1的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在斜边的中间设有一条沿长条阴角固定型材1长度方向的T形槽11，

制作带孔钢板条3：带孔钢板条3的两边弯曲成直角边，使带孔钢板条3的横截面为U形，在带孔钢板条3的中间沿长度方向设有相间隔的长孔31。

制作螺栓2：螺栓2上的螺栓头21为椭圆形的，椭圆的长轴略小于长条状固定型材1中的T形槽11的宽度，椭圆的短轴与螺栓2的螺杆直径相同。

螺栓2的螺栓头21位于该T形槽11中，螺栓2的另一头穿过模壳阴角长条型材5和金属连接件4上的连接孔，由螺帽22旋在螺栓2上将模壳阴角长条型材5和金属连接件4压在长条阴角固定型材1上；模壳阴角长条型材5的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在两直边上分别设有一个小T形槽51，模壳连接长条型材固定螺栓6的螺栓头位于该小T形槽51内，模壳连接长条型材固定螺栓6的另一头穿过带孔钢板条3和金属连接件4，将带孔钢板条3和金属连接件4压在模壳阴角长条型材5上。模壳阴角长条型材5的外边与长条阴角固定型材1的内边吻合，模壳阴角长条型材5的厚度与模壳平薄板7相同。螺栓2和模壳连接长条型材固定螺栓6应在长条阴角固定型材1的纵向错开安装。即不在同一长条阴角固定型材1的横载面上出现。

Claims (4)

1、一种阴角混凝土拼板模壳的拼接装置，其特征在于该拼接装置包括长条阴角固定型材(1)、螺栓(2)、螺帽(22)、带孔钢板条(3)、金属连接件(4)、模壳阴角长条型材(5)、模壳连接长条型材固定螺栓(6)；其中，长条阴角固定型材(1)的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在斜边的中间设有一条沿长条阴角固定型材(1)长度方向的T形槽(11)，螺栓(2)的螺栓头(21)位于该T形槽(11)中，螺栓(2)的另一头穿过模壳阴角长条型材(5)和金属连接件(4)上的连接孔，由螺帽(22)旋在螺栓(2)上将模壳阴角长条型材(5)和金属连接件(4)压在长条阴角固定型材(1)上；模壳阴角长条型材(5)的横截面为两个相垂直的直边和一个连接该两条直边的斜边，在两直边上分别设有一个小T形槽(51)，模壳连接长条型材固定螺栓(6)的螺栓头位于该小T形槽(51)内，模壳连接长条型材固定螺栓(6)的另一头穿过带孔钢板条(3)和金属连接件(4)，将带孔钢板条(3)和金属连接件(4)压在模壳阴角长条型材(5)上。

2、根据权利要求1所述的阴角混凝土拼板模壳的拼接装置，其特征在于螺栓(2)上的螺栓头(21)为椭圆形的，椭圆的长轴略小于长条阴角固定型材(1)中的T形槽(11)的宽度，椭圆的短轴与螺栓(2)的螺杆直径相同。

3、根据权利要求1所述的阴角混凝土拼板模壳的拼接装置，其特征在于带孔钢板条(3)的两边弯曲成直角边，使带孔钢板条(3)的横截面为U形，在带孔钢板条(3)的中间沿长度方向设有相间隔的长孔(31)。

4、根据权利要求1所述的阴角混凝土拼板模壳的拼接装置，其特征在于模壳阴角长条型材(5)的外边与长条阴角固定型材(1)的内边吻合，模壳阴角长条型材(5)的厚度与模壳平薄板(7)相同。

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