CN2820243Y - 一体成型的高尔夫铁杆头 - Google Patents

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Abstract

一种一体成型的高尔夫铁杆头，该铁杆头是由一体成型的方式制成，其具有一本体部、一打击面部及一侧凸伸的颈部；该打击面部位于铁杆头的正面；该本体部正面为第一表面，该打击面部为第二表面；该本部体的第一表面及其它表面覆盖有一覆层，该第二表面为一粗糙面。使杆头既具防锈功能，又可提高击球的摩擦力及后旋量。

Description

一体成型的高尔夫铁杆头
技术领域
本实用新型涉及高尔夫杆头，尤指一种本体部具有一覆层及杆头打击面部具有一粗糙层的一体成型的高尔夫铁杆头。
背景技术
习用高尔夫铁杆头，如美国公告第5,207,427号《高尔夫铁杆头及其制造方法〔Golf Club Head and Manufacturing Method thereof〕》发明专利所述，其杆头本体的全部或部分表面形成一电解基层，该电解基层上覆盖一无电解镍硼电镀层，该无电解镍硼电镀层上再覆盖一铬酸层。
虽然上述高尔夫铁杆头的无电解镍硼电镀层确实可提供该杆头本体一黄金色的表面，同时该铬酸层可避免该无电解镍硼电镀层直接与空气接触，以达到防锈的目的。然而，在实际使用中，若上述高尔夫铁杆头为挖起杆型〔Wedge〕的杆头时，则经上述表面镀层处理的打击面部将会遮蔽该杆头的软铁类基材，故无法提供足够的粗糙度，因而无法对高尔夫球施加足够的后旋量，以致影响挖起杆型杆头的控球准确性。
有鉴于此，本实用新型针对其上述缺点加以改良，使其杆头的本体部表面覆盖一覆层，而其打击面部表面具有一粗糙面。籍此，该覆层可提供防锈功能及较佳外观，同时该粗糙面可提供高尔夫球较大的后旋量，以提升控球准确性。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种一体成型的高尔夫铁杆头，其在一体成型的杆头的本体部设置一覆层，以及在其打击面部裸露该杆头的软铁基材，使本实用新型具有防锈功能及增加后旋量的功效。
本实用新型的次要目的是提供一种一体成型的高尔夫铁杆头，其在一体成型的杆头的本体部及打击面部分别设置一覆层及一粗糙面，使本实用新型具有防锈功能及增加后旋量的功效。
本实用新型的另一目的是提供一种一体成型的高尔夫铁杆头，其在一体成型的杆头的本体部及打击面部分别设置一覆层及一粗糙面，该粗糙面具有一氧化保护层，使本实用新型具有防止生锈功能及确保粗糙度的功效。
本实用新型的技术方案：
一种一体成型的高尔夫铁杆头，该铁杆头是由一体成型方式制成，具有一本体部、一打击面部及一侧凸伸的颈部；该打击面部位于铁杆头的正面；其特征在于：该本体部正面为第一表面，该打击面部为第二表面；该本部体的第一表面及其它表面覆盖有一覆层，该第二表面为一粗糙面。
本实用新型的优点在于：
1、由于该铁杆头1的本体部11及打击面部12分别设置有覆层2及粗糙面121，因此，可分别提供防锈功能及增加击球摩擦力，相对提升击打高尔夫球的后旋量，提升控球准确性。
2、由于该打击面部12喷砂形成的粗糙面121，能进一步自然形成氧化保护层122，故可提供防锈功能及确保该打击面部12的粗糙度。
附图说明
图1、为本实用新型表面处理前的立体图。
图2、为本实用新型表面镀层后的立体图。
图3、为本实用新型表面镀层后的局部剖视放大图。
图4、为本实用新型喷砂处理后的立体图。
图5、为本实用新型喷砂处理后的局部剖视放大图。
图6、为本实用新型形成氧化保护层后的局部剖视放大图。
具体实施方式
为让本实用新型的目的、技术特征及其优点，能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图详细说明如下：
请参照图1所示，在本实施例中，一种一体成型的高尔夫铁杆头，该铁杆头1具有一体成型的各种习用铁杆头的构造，特别是挖起杆型〔Wedge〕铁杆头的构造。下文中以挖起杆型铁杆头为例，故不再详细赘述其它杆头的相同实施应用。
请再参照图1所示，本实用新型实施例中一种一体成型的高尔夫铁杆头，该铁杆头1取材于具有较软硬度的软铁基材，例如碳钢、不锈钢〔如17-4PH不锈钢〕、合金钢、低合金钢、铁锰铝合金、铸铁、镍基合金或超合金钢等钢材，特别取材于碳钢材质，例如S20C、AISI 4130或AISI 8620等具有较软硬度的碳钢材质，但亦可取材于其它材质，例如钛合金〔如6铝-4钒的钛合金，Ti-6Al-4V〕。该铁杆头1的硬度在HRB〔洛氏B尺度〕75至105之间较佳。籍此，当击球时，该铁杆头1与高尔夫球〔图中未示〕具有较长的接触时间，进而相对提升控球效果。
请再参照图1所示，该铁杆头1是以一体成型的方式制成，该铁杆头1具有一本体部11及一打击面部12。该本体部11的一侧凸伸一颈部111。该打击面部12位于铁杆头1的正面。该本体部11正面为第一表面，该本体部11的第一表面及其它表面将进行表面镀层处理，而该打击面部12为第二表面，将进行表面喷砂处理，故第一表面的覆层高于第二表面。
请参照图2、3所示，该铁杆头进行表面镀层处理前，先在该本体部11表面进行抛光处理，形成一抛光表面〔图中未示〕，使该本体部11的表面粗糙度小于Rmax〔最大粗糙度〕10μm，藉此可为该铁杆头1提供较光滑的表面，进而提升后续表面镀层处理的优良率。接着在该本体部11的表面覆盖一覆层2。该覆层2的材质取材于镍、铬或其组合，该覆层2的形成方式可采用电解电镀、无电解电镀或物理气相沉积〔PVD，包含蒸镀evaporation及溅镀sputtering〕等方式。在该本体部11进行表面镀层处理时，该铁杆头1的打击面部12是以喷漆或胶带等物品进行保护性遮蔽，因此该打击面部12实际上不会被该覆层2覆盖，亦即该打击面部12裸露该铁杆头1的软铁基材。再者，必要时，可进一步对该本体部11表面的覆层2进行再次抛光处理，以形成一抛光表面〔图中未示〕，使该覆层2的表面粗糙度小于Rmax〔最大粗糙度〕10μm，藉此可提供该铁杆头1较光滑的底部表面，进而减少击球时该铁杆头1底部与地面的摩擦力。
请参照图4、5所示，当对该铁杆头1进行表面喷砂处理时，是对该铁杆头1的打击面部12所裸露的软铁基材表面进行喷砂，藉此可使该打击面部12的表面形成一粗糙面121。该粗糙面121的粗糙度大于Rmax15μm较佳。
请再参照图4-6所示，在该本体部11形成覆层2且该打击面部12形成粗糙面121之后，当用该铁杆头1进行击球时，该粗糙面121可为高尔夫球〔图中未示〕提供较大的后旋量。此外，该打击面部12与本体部11的材质差异及粗糙度差可形成一电位差，该电位差促使该打击面部12的粗糙面121进一步自然形成一氧化保护层122〔如图6所示〕，进而提供该粗糙面121的防锈功能及确保该打击面部12长时间维持适当粗糙度。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例予以揭示，然其并非用以限定本实用新型的具体实施，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围之内，所作各种更动与修改，皆应包涵在本权利要求书的保护范围之内。

Claims (13)

1、一种一体成型的高尔夫铁杆头，该铁杆头是由一体成型方式制成，具有一本体部、一打击面部及一侧凸伸的颈部；该打击面部位于铁杆头的正面；其特征在于：该本体部正面为第一表面，该打击面部为第二表面；该本部体的第一表面及其它表面覆盖有一覆层，该第二表面为一粗糙面。
2、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述粗糙面为一喷砂粗糙面。
3、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述覆层为电解电镀覆层、无电解电镀覆层或物理气相沉积覆层。
4、根据权利要求3所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述物理气相沉积覆层为蒸镀覆层或溅镀覆层。
5、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述粗糙面表面自然形成一氧化保护层。
6、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述本体部的第一表面为一抛光表面。
7、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述覆层的表面为一抛光表面。
8、根据权利要求1或2所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述粗糙面的表面粗糙度大于15μm。
9、根据权利要求1或3所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述覆层的表面粗糙度小于10μm。
10、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述铁杆头为软铁基材杆头。
11、根据权利要求10所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述软铁基材杆头的材质为S20C碳钢、AISI 4130碳钢或AISI 8620碳钢。
12、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述铁杆头的硬度在HRB 75至105之间。
13、根据权利要求1所述的一体成型的高尔夫铁杆头，其特征在于：所述铁杆头为挖起杆型杆头。
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