CN2819513Y - 连接器的本体与端子对应结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接器的本体与端子对应结构。该本体定义一长向，而复数端子排列组配设在该连接器长向。该复数端子都用以插设在一电路板所开设的复数插孔，与该电路板所设电路形成电连结。又每一该端子为一平板状金属片，且在一端具有一弹性部，而每一该端子的扁平方向更与该本体所定义的长向形成非平行的对应关系。据此该端子的弹性部穿过该电路板的过程，该弹性部作用于该电路板的作用力方向可以对应在该电路板具有较高结构强度的方向，使得该连接器与该电路板结合时，能够明显降低该电路板裂损的机率。

Description

连接器的本体与端子对应结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接器结构，特别是指该连接器的本体，与组设在该本体的复数端子之间对应组态。该连接器是用以组设在一电路板或是主机机板的讯号连接元件。

背景技术

请参阅图1所示，图中包括一连接器10与一电路板20。该连接器10具有一塑胶材料制成的本体12，该本体12定义有一长向14。又该连接器10具有复数金属端子16。各金属端子16是沿着本体长向14组设在该本体12，且该金属端子16于远离该本体12的一端形成有一较大宽度的弹性部18。该电路板20表面开设有复数贯穿的插孔22。该复数金属端子16是用以插设在各插孔22内，且与该电路板20的印刷电路形成电连接的组态。

值得注意的是，请参阅图2所示，该金属端子16为一扁平构造的金属片，而且该金属端子16的宽度17、弹性部18的宽度19都与该本体12的长向14平行。

请参阅图3、4所示，各金属端子16与该电路板20的插孔22的组设过程，该弹性部18会被压挤变形使得宽度19变小以利于通过该插孔22。然而，相邻的插孔22间的间距很小，所以相邻插孔22之间的结构强度很弱。当弹性部18变形通过该插孔22时，其弹性回复力直接作用在相邻插孔22之间的间距上，容易造成相邻插孔22之间产生裂痕30或破裂情形。因此图示所揭露的连接器结构容易造成电路板裂损，不符合实际使用的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器结构，特别是该连接器的端子与电路板结合时，可以防止或降低电路板产生裂痕的创新结构。

为达上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：该连接器以该端子插设在一电路板的贯穿插孔中，其结构包含：一连接器本体，定义一长向；复数端子，组配在该连接器本体上且在远离该连接器本体方向设有一弹性部；其中该弹性部更定义有一宽向，该宽向与该连接器的本体的长向相对成不平行的组态。

一种优选技术方案，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向平行，且不平行于该本体的长向。

一种优选技术方案，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向不平行，且该弹性部的宽向不平行于该本体的长向。

一种优选技术方案，其特征在于：其中该弹性部的宽向长度大于该电路板的插孔直径。

本实用新型的另一技术方案：

一种连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：该连接器系以该端子插设在一电路板的贯穿插孔中，其结构包含：一连接器本体，定义一长向；复数端子，组配在该连接器本体上且在远离该连接器本体方向设有一弹性部；其中该弹性部更定义有一宽向，当该弹性部穿过该电路板的插孔，该弹性部的宽向的回复力作用不作用在相邻插孔之间的间距方向。

一种优选技术方案，其特征在于：其中该弹性部的宽向与该连接器的本体的长向相对成不平行的组态。

一种优选技术方案，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向平行。

一种优选技术方案，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向不平行。

一种优选技术方案，其特征在于：其中该弹性部的宽向长度大于该电路板的插孔直径。

本实用新型的连接器端子的宽度方向与该连接器本体的长向，形成非平行的对应。如此，该连接器的端子与电路板结合时，该端子所设的弹性部作用在与电路板的插孔的作用力方向，可以对应该电路板结构较强的方向，如此便可以达到防止或降低电路板产生裂痕的效果。

以下再依本实用新型所揭露的目的、功效，以及结构组态，举一较佳实施例，并配合附图详细说明。

附图说明

图1是常用连接器与电路板的组配分解图。

图2是常用连接器的局部放大图。

图3是常用连接器与电路板的组配示意图之一。

图4是常用连接器与电路板的组配示意图之二。

图5是本实用新型连接器与电路板的组配分解图。

图6是本实用新型连接器局部放大图。

图7是本实用新型连接器底视平面图。

图8是本实用新型连接器与电路板组合示意图。

图9是本实用新型另一种连接器结构外观图。

具体实施方式

请参阅图5所示，图中揭露本实用新型所设计的一连接器40与一电路板50的对应。其中该连接器40包含由塑胶材料制成的一本体42，该本体42定义有一长向44。复数端子46沿着该长向44组设在该本体42上，且复数端子46用以插设在该电路板50的插孔52中。

请参阅图6、7所示，每一端子46为一扁平金属片，并包括一柱部62与一弹性部64。其中该柱部62用以接设在该本体42，而该弹性部62则是位于远离该本体底面48的一端。值得注意的是，该柱部62上定义有一宽向66，且该弹性部64也定义有一宽向68。二个宽向66、68互相平行，且该宽向68的长度大于该宽向66。另外，该二宽向66、68的方向(如箭头所示)与该本体42的长向44对应成不平行的组态。

请参阅图8所示，当端子46要穿过该电路板50的插孔52时，该弹性部64的宽向68长度受力而变小，利于该弹性部64穿过该插孔52。但是变形的弹性部64也以弹性回复力作用在该插孔52的孔壁。此时，由于该弹性部64施于该插孔52的作用力方向72不在相邻插孔52之间的间距74上，而是在具有较大结构强度的板体方向，因此可以防止或降低该电路板50板面产生裂痕的情形。

上述实施例所揭露的端子46为直条状结构，但本实用新型并非只能用于该种结构的端子。请参阅图9所示，图中揭露一连接器80是由一本体82配设复数L型端子84所构成。其中复数端子84包含与该本体82连接的柱部86，以及远离该本体82的弹性部88。值得注意的是，该柱部86的宽向与该弹性部88的宽向与该本体82的长向不平行。

一般而言，以端子46为例，该柱部62的宽向与该弹性部64的宽向互相平行，所以只要改变该柱部62在该本体42的组配角度，即可使该弹性部64转一角度而不与该本体42的长向44平行，同时可以使弹性部64穿过该插孔52时，弹性回复力不作用在相邻插孔52间的间距74上。此外，可以使各端子46互相以不同的角度组设在该本体42上，只要不使该弹性部64的宽向与该本体长向14或是插孔52的排列方向平行，即可达到本实用新型所预期的功效。

另外一种实施方式是使各端子46的柱部62的宽向66与该弹性部64的宽向68不平行。在各端子46与该插孔52结合过程，使该弹性部64的弹性回复力不作用在相邻二插孔52间的间距74，如此也可以达到本实用新型预期的效果。

以上是本实用新型的较佳实施例以及设计图式，惟较佳实施例以及设计图式仅是举例说明，并非用于限制本实用新型的权利范围，凡以均等的技艺手段、或为本专利的权利要求所涵盖的权利范围而实施者，均不脱离本实用新型的范畴而为申请人的权利范围。

Claims (9)

1、一种连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：该连接器以该端子插设在一电路板的贯穿插孔中，其结构包含：

一连接器本体，定义一长向；

复数端子，组配在该连接器本体上且在远离该连接器本体方向设有一弹性部；

其中该弹性部更定义有一宽向，该宽向与该连接器的本体的长向相对成不平行的组态。

2、如权利要求1所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向平行，且不平行于该本体的长向。

3、如权利要求1所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向不平行，且该弹性部的宽向不平行于该本体的长向。

4、如权利要求1所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：其中该弹性部的宽向长度大于该电路板的插孔直径。

5、一种连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：该连接器系以该端子插设在一电路板的贯穿插孔中，其结构包含：

一连接器本体，定义一长向；

复数端子，组配在该连接器本体上且在远离该连接器本体方向设有一弹性部；

其中该弹性部更定义有一宽向，当该弹性部穿过该电路板的插孔，该弹性部的宽向的回复力作用不作用在相邻插孔之间的间距方向。

6、如权利要求5所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：其中该弹性部的宽向与该连接器的本体的长向相对成不平行的组态。

7、如权利要求5所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向平行。

8、如权利要求5所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：每一端子都包括一柱部与一弹性部，该柱部定义一宽向且该弹性部定义一宽向，该柱部的宽向与该弹性部的宽向不平行。

9、如权利要求5所述的连接器的本体与端子对应结构，其特征在于：其中该弹性部的宽向长度大于该电路板的插孔直径。

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