CN2817375Y - 玉米脱粒机脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米脱粒机脱粒装置，玉米脱粒机脱粒装置在脱粒管筒内壁轴向设置有片式刮刀组，片式刮刀组由两片或两片以上的高度不同的片式刮刀组成，片式刮刀组形成刮削半径不同的初级刮削、次级刮削，对于个体大小差异较大的玉米棒，具有良好的适应性，提供极高的刮削效率，能够快速、干净地脱粒，让玉米棒一次性脱净的成功率得到较大的提升。

Description

玉米脱粒机脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机脱粒装置。

技术背景

随着农业的快速发展，现代农业自动化机械也日益更新。专利号03208278.9公开的一种玉米脱粒机，它包括机架、动力、进料斗，脱粒管内有脱粒筋或管片，脱粒管上有一个开口，脱粒筒的一部分可以进入脱粒管的开口之内并在其间转动实现脱粒。该项专利较好地提供了脱粒自动化，但缺点是：对于玉米棒的大小差异较大时，这种玉米脱粒机的适应性较差，导致脱粒不够干净。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的对玉米棒的大小适应性较差、脱粒不够干净的问题，提供了一种玉米脱粒机脱粒装置。玉米脱粒机脱粒装置在脱粒管筒内壁轴向设置有片式刮刀组，片式刮刀组由两片或两片以上的高度不同的片式刮刀组成，片式刮刀组形成刮削半径不同的初级刮削、次级刮削，对于个体大小差异较大的玉米棒，具有良好的适应性，提供极高的刮削效率，能够快速、干净地脱粒。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：玉米脱粒机脱粒装置，包括锥形的脱粒管筒，脱粒管筒内壁轴向设置有片式刮刀组，片式刮刀组由两片或两片以上的片式刮刀组成，片式刮刀组中的每把片式刮刀的刀体高度不同，沿脱粒管筒管径减小的方向刀体从低至高依次固定在脱粒管筒内壁上；片式刮刀的刀体尾端朝向脱粒管筒小口端、引刀顶端朝向脱粒管筒大口端。片式刮刀组中的两个片式刮刀依次成为初级刮削、次级刮削，其差别在于刮削半径不同；在驱动机构的作用下，玉米棒在脱粒管筒内向前运动，先后通过大小不同的片式刮刀，个体较大的玉米棒通过初级刮削后就已经脱粒干净，对于个体较小或未脱粒干净的玉米棒由次级刮削再次进行刮削。

作为优选，所述的片式刮刀的刀体侧面所在平面与脱粒管筒对称平面的夹角α为50°～70°。脱粒管筒的对称平面经过驱动玉米的滚筒中心轴线。

作为优选，所述的片式刮刀组自离脱粒管筒大口端1/3～1/2处开始向小口端方向设置。未安置片式刮刀的脱粒管筒1/3～1/2部分，为玉米进入刮削区前的预刮区；在驱动机构的作用下，乱序堆放的玉米在预刮区内进行调整，进入正确的摆放状态。

作为优选，所述的相邻的片式刮刀的刀体高度相差为1～5mm。控制初级刮削、次级刮削的刮削半径，初级刮削、次级刮削的刮削半径不同，覆盖不同玉米棒个体的直径范围。

作为优选，所述的刀身和引刀的底部自刀身与刀体交接处开始向上弯曲成弧形底，与所安装处的脱粒管筒内壁贴合。通过焊接连接，片式刮刀底部与所安装处的脱粒管筒内壁获得较高的连接强度。

作为优选，所述的片式刮刀的刀体与刀身的长度之比为3∶2～4∶1；刀身和引刀的长度之比为1∶1～3∶1。校正方向区、刮削区的依照玉米棒均匀长度进行分布。避免玉米棒异位造成刮削不畅、堵塞；控制两个刮削段的长度，进一步提高刮削洁净程度。

作为优选，所述的刀身自其与刀体的交接处开始横向弯折，其侧平面与刀体侧平面成140°～160°夹角；刀身上表面与刀体上表面成10°～30°锐角。刀身侧面与刀体侧平面成140°～160°夹角，将不同接触点进行横向分布；刀身上表面与刀体上表面成10°～30°锐角，刮削半径纵向渐渐减小。

作为优选，所述的片式刮刀采用2～6cm的钢性板材，煨弯制作而成。钢性板材经过打磨成形。

因此，本实用新型有益的特点是：具有良好的适应性，提供极高的刮削效率，能够快速、干净地脱粒等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图的主视图；

附图2是本实用新型的结构示意图的俯视图；

附图3是本实用新型的片式刮刀的仰视图；

附图4是本实用新型的片式刮刀的主视图；

图中：1.脱粒管筒，2.片式刮刀，3.刀体，4.刀身，5.引刀

具体实施例

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图所示，玉米脱粒机脱粒装置，包括锥形的脱粒管筒1。脱粒管筒1内壁轴向设置有片式刮刀组，片式刮刀组由两片或两片以上的片式刮刀2组成。依照片式刮刀2数量的的不同，片式刮刀组可以将脱粒步骤分为两步或两步以上，以提供更大的脱粒直径范围，满足各种个体直径差异较大的玉米棒的脱粒；同时延长了脱粒区域，提高玉米棒一次性脱净率。

片式刮刀组中的每把片式刮刀2的刀体3高度不同，沿脱粒管筒1管径减小的方向，刀体2从低至高依次固定在脱粒管筒1内壁上；片式刮刀2的刀体3尾端朝向脱粒管筒1小口端、引刀5顶端朝向脱粒管筒1大口端。

片式刮刀组中的两个片式刮刀2依次成为初级刮削、次级刮削，其差别在于刮削半径不同；在驱动机构的作用下，玉米棒在脱粒管筒1内向前运动，先后通过大小不同的片式刮刀2，个体较大的玉米棒通过初级刮削后就已经脱粒干净，对于个体较小或未脱粒干净的玉米棒由次级刮削再次进行刮削。因此，大小不同的刮削半径保证了大小不同的玉米棒都得到了全面的刮削，保障了刮削干净率，提高了整个脱粒效率。

片式刮刀2的刀体3侧面所在平面与脱粒管筒1对称平面的夹角α为50°～70°。由于脱粒管筒1的对称平面经过驱动玉米的滚筒中心轴线，这样，就使片式刮刀2与玉米棒之间形成较好的刮削角。

片式刮刀组自离脱粒管筒1大口端1/3～1/2处开始向小口端方向设置。未安置片式刮刀的脱粒管筒1/3～1/2部分，为玉米进入刮削区前的预刮区；在驱动机构的作用下，乱序堆放的玉米在预刮区内进行调整，进入正确的摆放状态。

作相邻的片式刮刀2的刀体3高度相差为1～5mm。控制初级刮削、次级刮削的刮削半径，覆盖玉米棒不同个体的最大半径的差异，提供良好的对刮削物大小的适应性。

片式刮刀2由刀体3、刀身4和引刀5组成，玉米棒进入刮削区时，引刀5将玉米棒的运动方向校正后，刀身4的顶端依次刮削玉米棒上较高位置的玉米，残存的玉米由刀体3再次进行刮削。

刀身4和引刀5的底部自刀身4与刀体3交接处开始向上弯曲成弧形底，与所安装处的脱粒管筒1内壁贴合，片式刮刀2的底部与脱粒管筒1内壁焊接连接，以获得较高的连接强度，减少片式刮刀的脱落现象，保证足够的连接强度以克服刮削力。

片式刮刀2的刀体3与刀身4的长度之比为3∶2～4∶1；刀身4和引刀5的长度之比为1∶1～3∶1。校正方向区、刮削区的依照玉米棒均匀长度进行分布。避免玉米棒异位造成刮削不畅、堵塞；控制两个刮削段的长度，进一步提高刮削洁净程度。

刀身4自与刀体3的交接处开始横向弯折，其侧平面与刀体3侧平面成140°～160°夹角；刀身4上表面与刀体3上表面成10°～30°锐角。刀身4侧面与刀体3侧面成140°～160°夹角，将片式刮刀2与玉米的接触点的纵向分布，避免刮削力过于集中，延长刮刀寿命。所述的刀身顶部自刀身与刀体交接处开始成锐角。刀身4上表面与刀体3上表面成10°～30°锐角，使刮削半径纵向渐渐减小，提供较好的刮削梯次过渡，分散刮削力的分布区域，避免刮削力过于集中的现象，延长片式刮刀的使用寿命。

片式刮刀2采用2～6cm的钢性板材，煨弯制作，片式刮刀的各部分形状、角度可在初级加工后打磨成形，参与刮削的刀身4、刀体3可以在安装前进行热处理，以提高该部分的强度。

Claims (10)

1、一种玉米脱粒机脱粒装置，包括锥形的脱粒管筒(1)，其特征在于所述的脱粒管筒(1)内壁轴向设置有片式刮刀组；所述的片式刮刀组由两片或两片以上的片式刮刀(2)组成；所述的片式刮刀组中的每把片式刮刀(2)的刀体(3)高度不同，沿脱粒管筒(1)管径减小的方向刀体(3)从低至高依次固定在脱粒管筒(1)内壁上；所述的片式刮刀(2)的刀体(3)尾端朝向脱粒管筒(1)小口端、引刀(5)顶端朝向脱粒管筒(1)大口端。

2、根据权利要求1所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的刀体(3)的侧面所在平面与脱粒管筒(1)对称平面的夹角α为50°～70°。

3、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的片式刮刀组自离脱粒管筒(1)大口端1/3～1/2处开始向小口端方向设置。

4、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的相邻的片式刮刀(2)的刀体高度相差为1～5mm。

5、根据权利要求3所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的相邻的片式刮刀(2)的刀体高度相差为1～5mm。

6、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的刀身(4)和引刀(5)的底部自刀身(4)与刀体(3)交接处开始向上弯曲成弧形底，与所安装处的脱粒管筒(1)内壁贴合。

7、根据权利要求3所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的刀身(4)和引刀(5)的底部自刀身(4)与刀体(3)交接处开始向上弯曲成弧形底，与所安装处的脱粒管筒(1)内壁贴合。

8、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的片式刮刀(2)的刀体(3)与刀身(4)的长度之比为3∶2～4∶1；刀身(4)和引刀(5)的长度之比为1∶1～3∶1。

9、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的刀身(4)自与刀体(3)的交接处开始横向弯折，其侧平面与刀体(3)侧平面成140°～160°夹角；刀身(4)上表面与刀体(3)上表面成10°～30°锐角。

10、根据权利要求1或2所述的玉米脱粒机脱粒装置，其特征在于所述的片式刮刀(2)采用2～6cm的钢性板材，煨弯制作而成。

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