CN2816531Y - 壁炉安全阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种安全阀,其适于应用于壁炉的液压调节装置,包括一阀体(10),所述阀体(10)具有:一进入口和一出口管(12),其与腔室连通;一截流堵塞器,其在腔室内活动;以及一弹性部件,其用于推动截流堵塞器,使之闭合在一密封圈上。具有进入口的阀体、阀座和出口管用塑性材料模制而成,出口管具有扁形截面。

Description

壁炉安全阀
技术领域
[01]本发明涉及壁式暖气锅炉安全阀,其适于安装在壁炉通常配有的标准液压调节装置上。
背景技术
[02]正如人们所知道的,现有的壁式暖气锅炉配有一液压调节装置,其包括一塑性材料主体,配以水循环泵和各种控制仪器的接纳和/或连接装置。
[03]根据某些现有标准,必须为上述类型的壁炉配置一安全阀,其适于在壁炉的内压超过预先确定的数值时自动干预而排水。
[04]一般来说,这些标准规定,当壁炉内压超过正常工作压力一百分比值时,安全阀必须干预,自动开启和排出排泄装置中的水或使之流出,然后,当压力再次降低时,结束排出。
[05]当前趋势是,制造具有一完全用黄铜制成的阀体的安全阀,旋紧在壁炉的液压装置上。
[06]使用具有黄铜阀体的安全阀,一方面,其优越性是可以在工厂装配整个阀,正常进行必要的校准,另一方面,由于阀体的特征,却具有某些限制或缺陷,在某些方面,所述阀体特征与所述阀和排出管的外形和尺寸有关。
[07]从各种作用的重新组合和所使用材料的技术特征的角度看,目前的趋势是尽可能统一设计和整个液压装置的装配。
[08]如果是壁炉用的调节装置,若将安全阀制成调节装置塑性材料阀体的组成部分,这一解决方案是难以实施的,因为安装工安装之后,必须进行校准;这样,既不能确保完全准确的校准,又不能确保标准所要求的干预,因为这些取决于安装工的鉴别经验,在阀安装之后难以得到检验。
[09]因此,鉴于这个问题,必须找到一新的不同的解决方案,简化阀的设计,降低成本,而完全使标准所规定的功能性特征没有变化,据此,必须保持进入口和出口流动通道截面之间的正确比例,尽可能避免弯曲的或狭小的通道。
[10]与该要求相关的是,鉴于这些阀正常安装的空间有限,也有必要缩小阀体的高度尺寸,而不改变液压特征。
发明内容
[11]本发明的总目的旨在提供一壁炉排水用的安全阀,其适于解决前述问题。
[12]本发明尤其旨在提出一种安全阀,其完全可以在工厂组装和校准,具有现行标准要求的液压特征,同时,相对于目前使用的安全阀来说,设计简单,成本比较低。
[13]本发明还旨在提出一种如上所述的安全阀,其外形尺寸小,同时,在截流堵塞器的密封圈处保持出口截面或排水截面和入口极小截面之间的高比例。
[14]本发明还旨在提出一种安全阀,其安装简易而快速,在出口一侧防止有损安全阀的良好工作和干预的流动限制。
[15]这可以通过一种壁炉用安全阀实现,其包括:
[16]一阀体,其具有一进入口和一出口管,其与一腔室连通;
[17]一截流堵塞器,其在所述腔室内活动,以及
[18]一弹性部件,其用于推动截流堵塞器,使之闭合在一密封圈上;
[19]其特征在于,具有入口的阀体、阀座和出口管用塑性材料模制而成,其特征还在于,出口管具有扁状横截面,其主要在宽度上在垂直于阀的密封圈轴线的一平面上延伸。
[20]特别是,出口管的截面基本上呈矩形;这样相对于圆形截面来说,可以缩小管的高度尺寸,因此,整个阀体不影响其液压特征,尤其是不改变出水口截面和进入口截面之间所需的比例。
[21]使用卡式或叉式连接系统代替标准的螺纹连接系统,也可简化装配作业,以防阀的有缺陷安装。
附图说明
[22]参照附图和非限制性实施例,本发明安全阀的这些特征和其他特征将得到更好的理解。附图如下:
[23]图1是阀的立体图;
[24]图2是正视图;
[25]图3是沿图2中轴线3-3的纵向剖面图;
[26]图4是弹性夹连接系统的横向剖面图。
具体实施方式
[27]如图所示,尤其是如图3剖面图所示,一壁炉安全阀包括一阀体10,其具有一连接进入口和出口管12的连接件11,朝一腔室13开启。
[28]安全阀还包括一任意类型的截流堵塞器14,例如膜式截流堵塞器,由一弹簧15推动闭合在一密封圈16上,后者的流动通道截面具有预先固定的数值。
[29]安全阀开启压力值的校准可用任一适当的方式调节,例如通过一螺纹套管17对弹簧15的压缩进行作用;在所示的实施例中,套管17沿着与截流堵塞器相连接的一杆18在一管19内进行导向,所述管19拧紧在阀体10的一位置上。
[30]最后,图3示出一控制手柄20,其可沿反时针方向转动,通过一凸轮21的作用开启安全阀。
[31]根据第一特征,阀体10用塑性材料模制而成,具有进入口、密封圈和排水管。
[32]虽然已提出使用塑性材料制造液压装置,但是,本发明首次提出配置壁炉安全阀,因为可形成具有特殊技术特征和功能性特征的阀体,使用金属阀体,除成本明显增大之外,还难以获得所述特征,因为要求进行辅助的机加工。
[33]实际上,用塑性材料模制阀体10,可使阀体或其一部分具有任一功能性形状。
[34]尤其是,可将出口管12设计成具有基本上呈矩形的截面,即扁状截面,在宽度上而非在高度上沿垂直于安全阀或密封圈16的轴线的一平面延伸。
[35]出口管或排水管宽度与高度之比的适当选择具有各个不同的优越性。
[36]尤其是,相对于具有同一截面但呈圆形截面的管来说,排水管12的扁形或矩形形状可缩小整个阀体的高度尺寸,而不改变由阀座16产生的流动进入口最小截面面积和该排水管12的截面面积之间的实际比例。
[37]这样,在工厂装配整个安全阀,可进行完善的校准,安装时不改变可靠性。
[38]使用塑性材料阀体,配以大截面的或不同于圆形形状截面的排水管,也可防止安装工不细致,不管什么样的排水管都不适当地连接到出口管上,例如直接插入该管内,这会因为排水截面小而有损安全阀的性能。
[39]为了正确连接安全阀的排水管,根据本发明另一实施例,可使用一适当的塑性材料转接器21,如图3所示;转接器21具有一矩形截面部分22和一圆柱形部分23,所述矩形截面部分22通过脱扣、压力或另一方式固定在安全阀出口管12外部,所述圆柱形部分23呈一排水管连接件形式,未示出。
[40]使用模制塑性材料阀体的本发明安全阀的另一特征在于,在塑性材料阀体26上选用壁炉调节装置的各种不同的连接系统。
[41]例如,使用卡式连接系统将安全阀连接在壁炉液压装置26上是有利的,因为它可直接与阀体模制在一起,无需连续的机加工;此外,可快速而简单地安装安全阀,时间非常短。最后,选择适合的装置,防止安全阀可能出现有缺陷的安装。
[42]因此,如图所示,阀体10配有两侧面翼片24和25,其位于直径两头的位置,布置在位于出口管12下面的一平面上;翼片24、25与位于壁炉液压装置塑性材料主体上一座孔中的圆形槽相一致。
[43]两翼片24和25可具有同一宽度;但是,根据所述安全阀的另一特征,翼片24和25可具有不同的形状、宽度或长度,例如一翼片可比另一翼片更狭窄。
[44]这样,避免朝上或沿错误方向以有缺陷的方式安装安全阀与排水管12。
[45]相对于传统的连接系统来说,这种特殊的卡式连接系统具有优越性。
[46]实际上,除了可按正确方向安装安全阀之外,也有助于降低安装成本,避免安装工安装不符合标准的安全阀,或者安装不符合壁炉技术规格的安全阀。
[47]最后,使用与塑性材料模制主体成一体的卡式连接系统,也构成安全因素,因为当必须手动操纵控制手柄20以开启安全阀时,可防止安全阀意外分开。
[48]设计卡式连接系统,可使液压装置连接系统的旋转运动与安全阀开启所需的手柄20的旋转方向相同。在所述的情况下,选择反时针旋转方向;此外,阀体10在两翼片24和25之一附近配有一闭锁爪26,其要求阀体沿正确的旋转方向转动,以防脱离。
[49]相对于前述卡式连接系统来说,在其他实施例中,可使用任何其他的快速连接系统,不排除常用的螺钉连接系统。
[50]作为实施例,图4剖面图示出一不同的连接系统。
[51]图4尤其示出一销式连接系统,其包括一叉形件27,所述叉形件27包括两臂27′和27″,其穿过壁炉液压调节装置主体26的轴向对齐孔28和29,沿阀体11两侧的横向槽插入,如图所示。
[52]在这种情况下,叉形件27和相应的通孔可设计和布置成防止安全阀安装有缺陷,如前所述;必要的密封圈显然应配置在阀体11和液压装置主体26之间。

Claims (6)

1.安全阀,其适合应用于一壁炉的液压调节装置,所述安全阀包括:
一阀体(10),其具有水的一出口管(12)和一进入口,所述出口管(12)与堵塞器的一腔室(13)连通;
一截流堵塞器(14),其在所述腔室内活动;以及
一弹性部件(15),其用于推动所述堵塞器抵靠一密封圈(16)地闭合;
其特征在于,所述的具有进入口的阀体、阀座和水出口管由塑性材料模制而成;并且,所述水出口管具有一扁状横截面,所述扁状横截面在垂直于所述堵塞器的密封圈轴线的一平面上主要沿宽度方向延伸。
2.根据权利要求1所述的安全阀,其特征在于,所述出口管具有一基本上呈矩形的截面。
3.根据权利要求1所述的安全阀,其特征在于,所述阀体具有侧面翼片(24,25),所述侧面翼片为卡式连接系统的一部分。
4.根据权利要求3所述的安全阀,其特征在于,所述翼片具有彼此不同的形状和/或尺寸。
5.根据权利要求3所述的安全阀,其特征在于,所述阀体在所述卡式连接翼片之一附近具有一闭锁爪。
6.根据权利要求1所述的安全阀,其特征在于,所述阀体具有至少一横向槽,所述横向槽按与所述壁炉液压调节装置的轴向对齐孔对应的方式定位,以便插入一螺柱或一锁紧叉形件。
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