CN2815682Y - 往复式平压痕模切机 - Google Patents

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Abstract

往复式平压痕模切机,包括机架、模切机构、给纸和退纸机构、传动机构。其技术要点是机架两侧墙板上部有装设有滑块和弹簧的弹簧室,设置在上模板上方的连杆上轴的两端分别穿过对应的滑块后与对应的连杆上端轴联结,连杆的下端与对应的偏心盘轴联结。下模板两侧有衬板滑道。衬板装设在下模板上方,二个衬板支架分别设在衬板滑道上。衬板上架有多个装设有弹簧的弹簧室。传动机构包括蜗轮、蜗杆、弧面凸轮和分度轮。本实用新型操作方便,压痕精度高、使用寿命长,噪声小,维修方便。

Description

往复式平压痕模切机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种模切机,属于印刷包装机械。
(二)技术背景
目前国内印刷包装行业使用的一般模切机,有的能模切纸板,不能模切纸箱;有的能模切纸箱,不能模切纸板;由于模切过程是通过链条和链排来完成,本身链条误差大,链排加工精度不高,生产困难,很难达到要求,造成机器压排现象,另外,由于是齿轮传动,由于齿轮磨损造成链条过长和导轨接触面大,送纸不准,并产生很大的噪音。另外,还存在拉杆摆杆送纸稳定性差,机械零件多,易损坏,维修困难等缺点。
(三)发明内容
本实用新型的目的,是针对上述缺点,提供一种使用方便,工作稳定,维修方便,噪声小,使用寿命长的往复式平压痕模切机。
采用的技术方案是:
往复式平压痕模切机,包括机架、模切机构、给纸和退纸机械、传动机构、电机。
机架由底座和两侧墙板装配成。机架的2个墙板的上部的前、后端分别有弹簧室,在弹簧室内装设有弹簧。模切机构,包括上模板、下模板和上模板拉动机构。下模板两端分别与机架的两侧墙板固定连接。在下模板两侧上部分别有衬板滑道。上模板设置在下模板的上方。上模板的上端面上固设有多个轴座。上模板拉动机构包括二个连杆上轴、4个滑块、4个连杆和二个衬板滑道。4个滑块分别装在4个弹簧室内。连杆上轴由轴座支承。连杆上轴的两端分别穿过对应的滑块后,分别与对应的连杆上端轴联结。4个滑块下方分别与弹簧接触。
送纸和退纸机构,包括衬板和衬板拉动联杆机构。衬板设置在下模板上方。衬板两侧分别装设有衬板支架,衬板两侧设置的衬板支架分别装设在下模板两侧的衬板滑道上。衬板拉动联杆机构,包括拉杆,摆臂。拉杆前端与固定在衬板前端的连接座连接,拉杆后端通过连接轴与摆臂连接。摆臂后端与分度轮轴联结。
传动机构,包括蜗轮、蜗杆、弧面凸轮、分度轮、主动齿轮和被动齿轮。电机输出轴上的皮带轮通过皮带与蜗杆轴上的大皮带轮联结。主动齿轮装设在蜗轮轴上。蜗轮与蜗杆啮合,在蜗轮轴的两端分别装设有偏心盘。固定在偏心盘上的销轴分别与对应的连杆下端轴联结。主动齿轮与被动齿轮啮合。被动齿轮轴上装设有链轮。被动齿轮轴的两端分别装设有偏心盘,二个偏心盘上固定的销轴,分别与机架另一侧的二个连杆的下端轴联结。被动齿轮轴上的链轮通过链条与弧面凸轮轴上装设的链轮啮合。弧面凸轮的弧槽与分度轮上装设的滚子滑动配合。又称作弧面凸轮分割器,为已知技术,是输入轴上的空间主体凸轮与输出轴分度轮上的从动滚子无间隙啮合形成的机构。
上述的衬板支架,有弹簧室,弹簧室内装设有弹簧。衬板下方设置有多个支杆,支杆上端与衬板连接,下端穿过衬板支架,旋设一个螺母。,起限位作用。
本实用新型操作方便,压痕精度高、使用寿命长,噪声小,维修方便。
(四)附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
图2是传动机构示意图。
图3是衬板支架与衬板装配示意图。
(五)具体实施方式
往复式平压痕模切机,包括机架、模切机构、给纸和退纸机、传动机构和电机34。
机架由底座1和二个墙板2构成,二个墙板2的下端分别固定在底座1的两端。二个墙板2上部左、右两侧分别设有弹簧室35、36。在弹簧室35、36内分别装设有弹簧17。
模切机构,包括上模板3、下模板4、四个滑块19、四个连杆8和二个连杆上轴18。下模板4的两端分别与二个墙板2固定连接。在下模板4的两端凹槽内分别设置有衬板滑道10。上模板3装设在下模板4的上方。四个滑块19分别装设在二个墙板2上部左、右两侧的弹簧室35和36内,且与对应的弹簧17接触,上模板3的上端面上固设有二排,每排三个轴座37。对称设置在上模板3上方,二个连杆上轴18分别由对应的轴座37支承。二个连杆上轴18两端分别穿过对应的滑块19,并分别与对应的连杆8的上端轴联结。
送纸和退纸机构,包括衬板7和设置在衬板7两侧下方的衬板支架9及衬板拉动联杆机构。衬板7设置在下模板4上方。衬板7两侧下方分别设置有衬板支架9。二个衬板支架9分别设置在二个衬板滑道10上,衬板支架9上端面上有多个弹簧室38,弹簧室38内装设有弹簧16,弹簧16的上端抵顶在衬板7上。衬板支架9通过多个支杆39与衬板7连接,每个支杆39的上端与衬板7固定连接,下端穿过衬板支架9后旋设有螺帽,起限位作用。衬板拉动连杆机构,包括拉杆27、摆臂25。拉杆前端与固定在衬板前端的连接轴座40连接,其后端通过连接轴26与摆臂25联结,摆臂25的后端与分度轮22的轴联结。
传动机构,包括装设在蜗轮箱5内的蜗轮6和蜗杆14、弧面凸轮24、分度轮22。电机34输出轴上的皮带轮13通过皮带与蜗轮轴上的大皮带轮15联结。在大皮带轮15上装设有电磁离合器28。蜗轮轴上装设有主动齿轮21,其两端分别装设有偏心盘12。主动齿轮21与被动齿轮33啮合。被动齿轮轴上装设有链轮20,其两端分别装设有偏心盘31。链轮20通过链条29与装设在弧面凸轮24轴上的链轮32联结。弧面凸轮24上的弧槽与分度轮22上装设的滚子30滑动配合。弧面凸轮和分度轮装设在箱体23内,构成弧面凸轮分割器。4个偏心盘12分别通过销轴11与切模机构的对应的连杆8的下端联结。

Claims (1)

1、往复式平压痕模切机,包括机架、模切机构、给纸和退纸机构、传动机构和电机(34);模切机构,包括上模板(3)、下模板(4)和上模板拉动机构,下模板(4)的两端分别与2个墙板(2)固定连接,上模板(3)装设在下模板(4)的上方;送纸和退纸机构,包括衬板(7)、二个衬板支架(9)和衬板拉动联杆机构,衬板(7)设置在下模板(4)上方,其特征在于:
A、机架的2个墙板(2)的上部左、右两侧分别有弹簧室(35)、(36),在2个弹簧室(35)内和二个弹簧室(36)内分别装设有弹簧(17);
B、所述的上模板拉动机构,包括二个连杆上轴(18)、4个滑块(19)、4个连杆(8)、二个衬板滑道(10);4个滑块(19)分别装设在2个弹簧室(35)和2个弹簧室(36)内,二个连杆上轴(18)设置在上模板(3)的上方,分别由对应的轴座(37)支承,二个连杆上轴(18)的两端分别穿过对应的滑块(19),并分别与对应的连杆(8)的上端轴联结,二个衬板滑道(10)分别装设在下模板(4)的两端凹槽内;
C、二个衬板支架(9)分别设置在二个衬板滑道(10)上,衬板支架(9)上端面上有多个弹簧室(38),弹簧室(38)内装设有弹簧(16),弹簧(16)的上端抵顶在衬板(7)上,衬板支架(9)通过多个支杆(39)与衬板(7)连接,每个支杆(39)的上端与衬板(7)固定连接,下端穿过衬板支架(9)后旋设有螺帽,衬板拉动连杆机构,包括拉杆(27)、摆臂(25),拉杆(27)前端与固定在衬板前端的连接轴座(40)连接,其后端通过连接轴(26)与摆臂(25)联结,摆臂(25)的后端与分度轮(22)的轴联结;
D、传动机构,包括装设在蜗轮箱(5)内的蜗轮(6)和蜗杆(14)、弧面凸轮(24)、分度轮(22),电机(34)输出轴上的皮带轮(13)通过皮带与蜗轮轴上的大皮带轮(15)联结,蜗轮轴上装设有主动齿轮(21),其两端分别装设有偏心盘(12),主动齿轮(21)与被动齿轮(33)啮合,被动齿轮轴上装设有链轮(20),其两端分别装设有偏心盘(31),链轮(20)通过链条(29)与装设在弧面凸轮(24)轴上的链轮(32)联结,弧面凸轮(24)上的弧槽与分度轮(22)上装设的滚子(30)滑动配合,弧面凸轮和分度轮装设在箱体(23)内,构成弧面凸轮分割器,四个偏心盘(12)分别通过销轴(11)与切模机构的对应的连杆(8)的下端联结。
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