CN2813937Y - 无泄漏立式全自动自吸泵 - Google Patents

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陈祥云
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Abstract

本实用新型为一种无泄漏立式全自动自吸泵,其包括泵体和底座,泵体中间从上至下依次设有轴承、机械密封、碗形进水腔、叶轮,并以转轴上下贯穿其中,在叶轮的上端设有叶轮液体进口,叶轮下端设有叶轮后背,紧挨着碗形进水腔的下方设有压出室。本实用新型无论运转与否,液体都不会向外泄漏,对外部环境不产生污染,使用寿命长,结构简单,装配要求低,维修方便,总运行效率高,可广泛应用于电力、钢铁、冶金、石油化工、工业循环水、城市给排水、污水处理、市政工程、高层建筑加压供水、农田排灌等以及其他液体给排场合。

Description

无泄漏立式全自动自吸泵
                       技术领域
本实用新型属于通用水泵,尤其是一种无泄漏立式全自动自吸泵,其应用于电力、钢铁、冶金、石油化工、工业循环水、城市给排水、污水处理厂、市政工程、高层建筑加压供水、农田排灌等以及其他液体给排场合,适用范围较广。
                       背景技术
最早的水泵大部份为卧式,采用填料密封,并辅以副叶轮排空自吸的泵,因这类产品运行维护量大,耗能高,占地面积大、泄漏严重,故随着水泵技术的进步,逐步开发出采用机械密封或副叶轮密封的自排空吸水的立式自吸泵。如果采用机械密封,为达到无泄漏或少泄漏,故对装配要求非常严格,则一般用户及维修人员难以做到;如果采用副叶轮密封,则由于消耗无功能量,会降低泵的工作效率,这种泵停运时就会产生泄漏,所以在个别场合该泵就不适用了。
                       发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服已有技术的不足之处,能提供一种维护周期长、能耗低,装配维修都容易的无泄漏立式全自动自吸泵。
本实用新型技术方案是:只要将已有技术中的叶轮反向后再装到转轴上,即让叶轮上端为叶轮液体进口,下部为叶轮后背,再在叶轮液体进口上方及机械密封下方之间设置一碗形进水腔,紧挨着碗形进水腔的下主设置一压出室。
由于采用以上技术方案,产生了意想不到的效果:
1、液体不会向外泄漏,对外部环境不产生污染。
2、使用寿命长,结构简单,装配要求低,维修很方便。
3、由于取消了作无用功的副叶轮,故极大地提高了泵的总运行效率。
                       附图说明
图1为本实用新型纵剖面结构图。
图中:1、轴承  2、轴承座  3、机械密封  4、碗形进水腔  5、压出室  6、转轴  7、叶轮  8、导叶  9、底座  10、叶轮后背  11、叶轮液体进口  12、泵体
                     具体实施方式
参照图1,本实用新型包括一个底座(9)和泵体(12),在泵体中间从上至下依次设有轴承(1)、机械密封(3)、碗形进水腔(4)、叶轮(7),并以转轴(6)上下贯穿其中,在叶轮(7)的上端设置叶轮液体进口(11),叶轮下部设置叶轮后背(10),紧挨着碗形进水腔(4)的下方设置压出室(5)。无泄漏立式全自动自吸泵运转时,液体沿着图1右侧的箭头从泵的上方进入泵内,再沿着右侧的箭头从下方排出泵外。由于机械密封(3)处于碗形进水腔内侧的上方,被进水腔包围,故运转间隙始终处于1个大气压甚至比大气压更低一些的状态,所以无论运转与否,液体都不会向外泄漏,依靠机械密封仅仅是为了阻止空气倒吸入泵内而已。再由于机械密封不象以往在已有技术的高压状态下工作,而是在大气压力下工作,故延长了使用寿命,装配要求低,维修亦容易。

Claims (1)

1、一种无泄漏立式全自动自吸泵,其包括泵体(12)和底座(9)其特征是:泵体(12)中间从上至下依次设有轴承(1)、轴承座(2)、机械密封(3)、碗形进水腔(4)、叶轮(7),并以转轴(6)上下贯穿其中,在叶轮(7)的上端设有叶轮液体进口(11),叶轮下部设有叶轮后背(10),紧挨着碗形进水腔(4)的下方设有压出室(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102042231B (zh) * 2009-10-12 2012-10-03 刘铭 无泄漏耐空转离心泵
CN102828969A (zh) * 2012-09-18 2012-12-19 东风汽车股份有限公司 一种矿用柴油机快插式外置水泵

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