CN2813936Y - 螺杆制冷压缩机组 - Google Patents
螺杆制冷压缩机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2813936Y CN2813936Y CN 200520084846 CN200520084846U CN2813936Y CN 2813936 Y CN2813936 Y CN 2813936Y CN 200520084846 CN200520084846 CN 200520084846 CN 200520084846 U CN200520084846 U CN 200520084846U CN 2813936 Y CN2813936 Y CN 2813936Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- pipeline valve
- connects
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了螺杆制冷压缩机组,它包括油分离器(2),油分离器(2)上通过支座连有电动机(3)、压缩机(4),电动机(3)和压缩机(4)通过联轴器(17)相连,其特征在于压缩机(4)的出气口通过管道(13)连接油分离器(2),油分离器(2)通过管道阀门(15)连接板翅式油冷却器(9),板翅式油冷却器(9)通过管道阀门(16)连接油泵(10),油泵(10)通过管道阀门(14)与压缩机(4)相连,本实用新型外型美观,油温稳定,运行可靠,性价比合理,成本低,结构紧凑,轻巧牢固。
Description
(一)技术领域:本实用新型涉及了螺杆制冷压缩机组,属于制冷系统领域。
(二)技术背景:螺杆制冷压缩机组广泛应用于制冷、空调、化工、食品、医药、造纸等行业,而螺杆制冷压缩机组的性能的好坏与机组的油温有很大的关系,目前已有的螺杆制冷压缩机组采用的是壳管式油冷却器,由于其自身结构的限制,其换热效果不是很高,其所需要的换热面积较多,体积较大,油温不稳定,因此有必要设计一种具有高效油冷却系统的制冷螺杆制冷压缩机组,以确保机组油温的稳定,使整个系统安全、可靠、经济地运行。
(三)发明内容:本实用新型的目的在于克服上述已有技术的缺陷而提供一种外型美观,油温稳定,运行可靠,性价比合理,成本低,结构紧凑,轻巧牢固的螺杆制冷压缩机组。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:螺杆制冷压缩机组,它包括油分离器2,油分离器2上通过支座连有电动机3、压缩机4,电动机3和压缩机4通过联轴器17相连,其特征在于压缩机4的出气口通过管道13连接油分离器2,油分离器2通过管道阀门15连接板翅式油冷却器9,板翅式油冷却器9通过管道阀门16连接油泵10,油泵10通过管道阀门14与压缩机4相连。
为了进一步实现本实用新型的目的,所述的板翅式油冷却器9通过管道阀门12连接油过滤器1,油过滤器1通过管道阀门16连接油泵10。
本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果:由于本实用新型采用了板翅式油冷却器,因此:
1、油温稳定,运行可靠。
2、性价比合理,成本低。
3、结构紧凑,轻巧牢固。
(四)附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型使用时的工作原理图。
(五)具体实施方式:下面结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明:
实施例:一种螺杆制冷压缩机组(参见图1-图3),它包括油分离器2,油分离器2上通过支座连有电动机3、压缩机4,电动机3和压缩机4通过联轴器17相连,压缩机4的出气口通过管道13连接油分离器2,油分离器2通过管道阀门15连接板翅式油冷却器9,板翅式油冷却器9通过管道阀门12连接油过滤器1,油过滤器1通过管道阀门16连接油泵10,油泵10通过管道阀门14与压缩机4相连。使用时,压缩机4的吸气口通过吸气过滤器11与系统的吸气管道连接,油分离器2的排气口与系统的排气管道连接,板翅式油冷却器9分别连接氨过滤器8、虹吸罐5的进气口,氨过滤器8连接虹吸罐5的一个出液口,虹吸罐5的另一个出液口连接贮氨器7的进液口,虹吸罐5的出气口连接冷凝器6的进气口,冷凝器6的进气口还与油分离器2的排气口相连,虹吸罐5的进液口连接冷凝器6的出液口,冷凝器6的平衡口连接贮氨器7的平衡口,这样,压缩机4运行后,压缩机4内的润滑油随着排气温度的升高,润滑油的温度不断地升高,温度升高后的润滑油随着制冷工质被压缩机4排到油分离器2中进行分离,分离后的润滑油从油分离器2的出油口进入板翅式油冷却器9,在板翅式油冷却器9中,板翅的一侧流动的是高温的润滑油,另一侧流动的是制冷工质,制冷工质经过热交换,将冷量传递润滑油,使其温度降低,同时,工质吸收了润滑油的热量发生相变,变成了气体。由于板翅在不同程度上促进了湍流并破坏了传热边界层的发展,同时,冷、热流体不仅以平隔板为传热面,而且大部分热量通过翅片传热,因此,总的传热系数高,油温控制效果好。降温后的润滑油通过压差及油泵10输送到压缩机4中,进行润滑再循环。汽化后的制冷工质进入到虹吸罐5中进行气液分离后,和从油分离器2排气口排出的气体一同进入冷凝器6中冷凝成液体,冷凝下来的液体经过虹吸罐5优先分配到板翅式油冷却器9中去冷却润滑油。
Claims (2)
1、螺杆制冷压缩机组,它包括油分离器(2),油分离器(2)上通过支座连有电动机(3)、压缩机(4),电动机(3)和压缩机(4)通过联轴器(17)相连,其特征在于压缩机(4)的出气口通过管道(13)连接油分离器(2),油分离器(2)通过管道阀门(15)连接板翅式油冷却器(9),板翅式油冷却器(9)通过管道阀门(16)连接油泵(10),油泵(10)通过管道阀门(14)与压缩机(4)相连。
2、根据权利要求1所述的螺杆制冷压缩机组,其特征在于所述的板翅式油冷却器(9)通过管道阀门(12)连接油过滤器(1),油过滤器(1)通过管道阀门(16)连接油泵(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520084846 CN2813936Y (zh) | 2005-07-01 | 2005-07-01 | 螺杆制冷压缩机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520084846 CN2813936Y (zh) | 2005-07-01 | 2005-07-01 | 螺杆制冷压缩机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2813936Y true CN2813936Y (zh) | 2006-09-06 |
Family
ID=36949024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520084846 Expired - Fee Related CN2813936Y (zh) | 2005-07-01 | 2005-07-01 | 螺杆制冷压缩机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2813936Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100425839C (zh) * | 2006-11-15 | 2008-10-15 | 烟台冰轮股份有限公司 | 单机双级螺杆制冷压缩机组及其应用方法 |
CN100507275C (zh) * | 2006-09-29 | 2009-07-01 | 上海开利涡普机械有限公司 | 低噪音紧凑型移动式单螺杆压缩机 |
US8043079B2 (en) | 2007-07-30 | 2011-10-25 | Lg Electronics Inc. | Hermetic compressor and refrigeration cycle device having the same |
CN101358597B (zh) * | 2007-07-30 | 2012-07-04 | Lg电子株式会社 | 压缩机 |
CN110925213A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江西风石压缩机有限公司 | 具有多管路的油冷压缩机及控制方法 |
-
2005
- 2005-07-01 CN CN 200520084846 patent/CN2813936Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100507275C (zh) * | 2006-09-29 | 2009-07-01 | 上海开利涡普机械有限公司 | 低噪音紧凑型移动式单螺杆压缩机 |
CN100425839C (zh) * | 2006-11-15 | 2008-10-15 | 烟台冰轮股份有限公司 | 单机双级螺杆制冷压缩机组及其应用方法 |
US8043079B2 (en) | 2007-07-30 | 2011-10-25 | Lg Electronics Inc. | Hermetic compressor and refrigeration cycle device having the same |
CN101358597B (zh) * | 2007-07-30 | 2012-07-04 | Lg电子株式会社 | 压缩机 |
CN110925213A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-27 | 江西风石压缩机有限公司 | 具有多管路的油冷压缩机及控制方法 |
CN110925213B (zh) * | 2019-12-11 | 2021-09-03 | 江西风石压缩机有限公司 | 具有多管路的油冷压缩机及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2813936Y (zh) | 螺杆制冷压缩机组 | |
CN201724482U (zh) | 制冷剂汽液分离及储液一体化装置及使用该装置的空调系统 | |
CA2510726A1 (en) | Vapor compression system with evaporator defrost system | |
CN101203720A (zh) | 具有换热器集管的集液器 | |
CN202149640U (zh) | 一种螺杆机组的热虹吸油冷却系统 | |
CN209484760U (zh) | 一种双冷源热管空调多联机组 | |
EP1978317A3 (en) | Refrigerant cycle device | |
KR101175777B1 (ko) | 오일회수용 열교환판이 구비된 냉매증발기 및 이를 이용한 압축식냉동기 | |
CN2784831Y (zh) | 带回油装置的满液式蒸发器 | |
CN101737331A (zh) | 压缩机用储液器与油分离器一体化结构 | |
CN206055997U (zh) | 冷暖型空调器和单冷型空调器 | |
CN209484762U (zh) | 一种双冷源热管空调装置 | |
CN207146962U (zh) | 一种具有两路冷凝器的制冷系统 | |
CN200961976Y (zh) | 用于螺杆满液式空调机组的冷凝器 | |
CN206488521U (zh) | 一种兼容过冷回热功能的气液分离器 | |
CN209181302U (zh) | 一种撬块式盐水冷水机组 | |
CN215063107U (zh) | 一种蒸发冷压缩冷凝机组 | |
CN2212740Y (zh) | 冷热水器 | |
CN2225005Y (zh) | 多功能电冰箱 | |
CN2641502Y (zh) | 一种整体式移动空调 | |
CN2765091Y (zh) | 一体式空调器 | |
CN216448413U (zh) | 一种降低压缩机回油温度的制冷系统 | |
CN2584436Y (zh) | 车用空调系统带回热装置的气液分离器 | |
CN218001864U (zh) | 一种制冷系统 | |
CN215337168U (zh) | 一体式冰场专业冷水机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060906 Termination date: 20100701 |