CN215337168U - 一体式冰场专业冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式冰场专业冷水机组，涉及冷水机组结构技术领域，为解决现有的冷水机组中的废热直接排放，缺少热源回收装置，从而浪费了大量热源的问题。所述双螺杆压缩机上端的一侧设置有气体出口，所述气体出口的上方安装有连接管一，所述连接管一的一端安装有油液分离器，所述油液分离器的一侧安装有热回收器，所述热回收器的下方设置有热交换室，所述热回收器的一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有过滤器，所述过滤器的一侧安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧安装有安装管二，所述安装管二的一端安装有膨胀阀，所述膨胀阀的一侧安装有干式蒸发器，所述干式蒸发器的一侧安装有抽吸泵一，所述抽吸泵一的一侧安装有载冷剂缓冲罐。

Description

一体式冰场专业冷水机组

技术领域

本实用新型涉及冷水机组结构技术领域，具体为一体式冰场专业冷水机组。

背景技术

冰场即滑冰场，由干冰制造或自然结冰而成，在平地或水面结成平整冰面，供刀片状的溜冰鞋所用来嬉戏滑行的场所，冰场在使用的过程中需要使用到一体式冷水机组，常见的冰场冷水机组是由中温冷水机组、冷冻水系统、冷却水系统及浇冰融冰用的蒸汽热水系统组成，冰场专业冷水机组在安装的过程中需要较大的安装空间，非常的占用场地，给冰场的使用带来不便。

但是现有的冷水机组中的废热直接排放，缺少热源回收装置，不仅提高了能耗，同时也浪费了大量热源，因此市场上急需一体式冰场专业冷水机组来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式冰场专业冷水机组，以解决上述背景技术中提出的现有的冷水机组中的废热直接排放，缺少热源回收装置，不仅提高了能耗，同时也浪费了大量热源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式冰场专业冷水机组，包括双螺杆压缩机，所述双螺杆压缩机上端的一侧设置有气体入口，所述双螺杆压缩机上端的另一侧设置有气体出口，所述气体出口的上方安装有连接管一，所述连接管一的一端安装有油液分离器，所述油液分离器的一侧安装有连接管二，所述连接管二的一端安装有热回收器，所述热回收器的一端设置有连接座一，所述热回收器的另一端设置有连接座二，所述热回收器的下方设置有热交换室，所述热交换室的一侧设置有进液口，所述热交换室的另一侧设置有出液口，所述连接座二的一侧安装有连接管三，所述连接管三的一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有连接管四，所述连接管四的一端安装有过滤器，所述过滤器的一侧安装有安装管一，所述安装管一的一端安装有电磁阀，所述电磁阀的一侧安装有安装管二，所述安装管二的一端安装有膨胀阀，所述膨胀阀的一侧安装有连接软管，所述连接软管的一侧安装有干式蒸发器，所述干式蒸发器的一侧安装有抽吸泵一，所述抽吸泵一的一侧安装有载冷剂缓冲罐。

优选的，所述油液分离器的上端设置有进入口，所述油液分离器的一端设置有出口，所述油液分离器的下方安装有支撑脚，所述支撑脚与油液分离器之间通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述冷凝器的一端设置有气体进口，所述冷凝器的另一端设置有液体出口，所述冷凝器上端的一侧安装有冷却液进口，所述冷凝器上端的另一侧安装有冷却液出口。

优选的，所述干式蒸发器的一端设置有进口安装座，所述进口安装座的下端设置有出口安装座，所述出口安装座与气体入口之间通过回流管一连接固定，所述干式蒸发器上端的一侧设置有回流口，所述干式蒸发器上端的另一侧设置有抽液口，所述抽液口与抽吸泵一之间通过金属管一固定连接。

优选的，所述载冷剂缓冲罐的一侧安装有金属管二，所述金属管二的一端安装有冰场制冷管道，所述载冷剂缓冲罐与抽吸泵一之间通过抽吸管一固定连接，所述冰场制冷管道与干式蒸发器之间通过回流管二固定连接。

优选的，所述冷却液进口的上端安装有冷却管，所述冷却管的一端安装有抽吸泵二，所述抽吸泵二的一端安装有抽吸管二，所述抽吸管二的一端安装有冷却塔，所述冷却塔的进水端与冷却液出口之间通过冷却液回流管固定连接。

优选的，所述进液口的一端安装有进液管，所述进液管的一端安装有抽吸泵三，所述抽吸泵三的一侧安装有热水箱，所述热水箱的进水端与出液口之间通过热水管道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种一体式冰场专业冷水机组安装有热回收器和热水箱，当高温气体进入热回收器中时，通过打开抽吸泵三，使热水箱的冷水从进液口进入热交换室中，然后通过热交换室对冷水进行加热，最后通过热水管道进入热水箱中，这样可以有效的对余热进行利用，避免造成资源浪费的情况。

2.该种一体式冰场专业冷水机组安装有冷却塔，通过打开抽吸泵二使抽吸管二将冷却塔中的冷却液进入冷凝器中，这样可以更加快速的对高温气体进行冷却，冷却液通过冷却液回流管回流进冷却塔中，通过冷凝器可以有效的将高温气体冷凝成体液。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的图1的A区局部放大图；

图3为本实用新型的图1的B区局部放大图。

图中：1、双螺杆压缩机；101、气体入口；102、气体出口；2、连接管一；3、油液分离器；301、进入口；302、出口；303、支撑脚；4、固定螺钉；5、连接管二；6、热回收器；601、连接座一；602、连接座二；603、热交换室；604、进液口；605、出液口；7、连接管三；8、冷凝器；801、气体进口；802、液体出口；803、冷却液进口；804、冷却液出口；9、连接管四；10、过滤器；11、安装管一；12、电磁阀；13、安装管二；14、膨胀阀；15、连接软管；16、干式蒸发器；1601、进口安装座；1602、出口安装座；1603、回流口；1604、抽液口；17、回流管一；18、金属管一；19、抽吸泵一；20、抽吸管一；21、载冷剂缓冲罐；22、金属管二；23、冰场制冷管道；24、回流管二；25、冷却管；26、抽吸泵二；27、抽吸管二；28、冷却塔；29、冷却液回流管；30、进液管；31、抽吸泵三；32、热水箱；33、热水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一体式冰场专业冷水机组，包括双螺杆压缩机1，双螺杆压缩机1上端的一侧设置有气体入口101，双螺杆压缩机1上端的另一侧设置有气体出口102，气体出口102的上方安装有连接管一2，连接管一2的一端安装有油液分离器3，油液分离器3的一侧安装有连接管二5，连接管二5的一端安装有热回收器6，热回收器6的一端设置有连接座一601，热回收器6的另一端设置有连接座二602，热回收器6的下方设置有热交换室603，热交换室603的一侧设置有进液口604，热交换室603的另一侧设置有出液口605，连接座二602的一侧安装有连接管三7，连接管三7的一侧安装有冷凝器8，冷凝器8的一侧安装有连接管四9，连接管四9的一端安装有过滤器10，过滤器10的一侧安装有安装管一11，安装管一11的一端安装有电磁阀12，电磁阀12的一侧安装有安装管二13，安装管二13的一端安装有膨胀阀14，膨胀阀14的一侧安装有连接软管15，连接软管15的一侧安装有干式蒸发器16，干式蒸发器16的一侧安装有抽吸泵一19，抽吸泵一19的一侧安装有载冷剂缓冲罐21。

进一步，油液分离器3的上端设置有进入口301，油液分离器3的一端设置有出口302，油液分离器3的下方安装有支撑脚303，支撑脚303与油液分离器3之间通过固定螺钉4固定连接，可以使支撑脚303与油液分离器3之间可以安装的更加牢固。

进一步，冷凝器8的一端设置有气体进口801，冷凝器8的另一端设置有液体出口802，冷凝器8上端的一侧安装有冷却液进口803，冷凝器8上端的另一侧安装有冷却液出口804，通过安装的冷凝器8可以对高压气体进行冷却，使高压气体冷凝成液体。

进一步，干式蒸发器16的一端设置有进口安装座1601，进口安装座1601的下端设置有出口安装座1602，出口安装座1602与气体入口101之间通过回流管一17连接固定，干式蒸发器16上端的一侧设置有回流口1603，干式蒸发器16上端的另一侧设置有抽液口1604，抽液口1604与抽吸泵一19之间通过金属管一18固定连接，可以方便的对干式蒸发器16与其他零部件之间进行安装连接。

进一步，载冷剂缓冲罐21的一侧安装有金属管二22，金属管二22的一端安装有冰场制冷管道23，载冷剂缓冲罐21与抽吸泵一19之间通过抽吸管一20固定连接，冰场制冷管道23与干式蒸发器16之间通过回流管二24固定连接，可以方便的对载冷剂缓冲罐21与干式蒸发器16之间进行安装固定。

进一步，冷却液进口803的上端安装有冷却管25，冷却管25的一端安装有抽吸泵二26，抽吸泵二26的一端安装有抽吸管二27，抽吸管二27的一端安装有冷却塔28，冷却塔28的进水端与冷却液出口804之间通过冷却液回流管29固定连接，通过安装的冷却塔28可以很好的对冷凝器8进行冷却，使冷凝器8的使用效果会更好。

进一步，进液口604的一端安装有进液管30，进液管30的一端安装有抽吸泵三31，抽吸泵三31的一侧安装有热水箱32，热水箱32的进水端与出液口605之间通过热水管道33固定连接，通过安装的热水箱32可以对余热进行再次利用，避免造成资源浪费的情况。

工作原理：使用时，当需要对冰场制冷管道23进行制冷的时候，通过打开双螺杆压缩机1，通过双螺杆压缩机1工作将高温的气体通入油液分离器3中，对高温气体进行油液分离，然后使分离后的高温气体通入热回收器6中，然后通过打开抽吸泵三31，使热水箱32的冷水从进液口604进入热交换室603中，然后通过热交换室603对冷水进行加热，最后通过热水管道33进入热水箱32中，这样可以有效的对余热进行利用，避免造成资源浪费的情况，然后热回收器6内部的气体通过连接管三7进入冷凝器8中，再通过打开抽吸泵二26使抽吸管二27将冷却塔28中的冷却液进入冷凝器8中，对高温气体进行冷却，冷却液通过冷却液回流管29回流进冷却塔28中，通过冷凝器8可以有效的将高温气体冷凝成体液，然后经过连接管四9进入过滤器10中进行过滤，最后进入干式蒸发器16中，然后通过打开抽吸泵一19，使载冷剂缓冲罐21中的制冷剂进入干式蒸发器16中，通过干式蒸发器16可以使冰场制冷管道23进行制冷，这样可以使冰场能够正常的进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一体式冰场专业冷水机组，包括双螺杆压缩机(1)，其特征在于：所述双螺杆压缩机(1)上端的一侧设置有气体入口(101)，所述双螺杆压缩机(1)上端的另一侧设置有气体出口(102)，所述气体出口(102)的上方安装有连接管一(2)，所述连接管一(2)的一端安装有油液分离器(3)，所述油液分离器(3)的一侧安装有连接管二(5)，所述连接管二(5)的一端安装有热回收器(6)，所述热回收器(6)的一端设置有连接座一(601)，所述热回收器(6)的另一端设置有连接座二(602)，所述热回收器(6)的下方设置有热交换室(603)，所述热交换室(603)的一侧设置有进液口(604)，所述热交换室(603)的另一侧设置有出液口(605)，所述连接座二(602)的一侧安装有连接管三(7)，所述连接管三(7)的一侧安装有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)的一侧安装有连接管四(9)，所述连接管四(9)的一端安装有过滤器(10)，所述过滤器(10)的一侧安装有安装管一(11)，所述安装管一(11)的一端安装有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)的一侧安装有安装管二(13)，所述安装管二(13)的一端安装有膨胀阀(14)，所述膨胀阀(14)的一侧安装有连接软管(15)，所述连接软管(15)的一侧安装有干式蒸发器(16)，所述干式蒸发器(16)的一侧安装有抽吸泵一(19)，所述抽吸泵一(19)的一侧安装有载冷剂缓冲罐(21)。

2.根据权利要求1所述的一体式冰场专业冷水机组，其特征在于：所述油液分离器(3)的上端设置有进入口(301)，所述油液分离器(3)的一端设置有出口(302)，所述油液分离器(3)的下方安装有支撑脚(303)，所述支撑脚(303)与油液分离器(3)之间通过固定螺钉(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一体式冰场专业冷水机组，其特征在于：所述冷凝器(8)的一端设置有气体进口(801)，所述冷凝器(8)的另一端设置有液体出口(802)，所述冷凝器(8)上端的一侧安装有冷却液进口(803)，所述冷凝器(8)上端的另一侧安装有冷却液出口(804)。

4.根据权利要求1所述的一体式冰场专业冷水机组，其特征在于：所述干式蒸发器(16)的一端设置有进口安装座(1601)，所述进口安装座(1601)的下端设置有出口安装座(1602)，所述出口安装座(1602)与气体入口(101)之间通过回流管一(17)连接固定，所述干式蒸发器(16)上端的一侧设置有回流口(1603)，所述干式蒸发器(16)上端的另一侧设置有抽液口(1604)，所述抽液口(1604)与抽吸泵一(19)之间通过金属管一(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一体式冰场专业冷水机组，其特征在于：所述载冷剂缓冲罐(21)的一侧安装有金属管二(22)，所述金属管二(22)的一端安装有冰场制冷管道(23)，所述载冷剂缓冲罐(21)与抽吸泵一(19)之间通过抽吸管一(20)固定连接，所述冰场制冷管道(23)与干式蒸发器(16)之间通过回流管二(24)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一体式冰场专业冷水机组，其特征在于：所述冷却液进口(803)的上端安装有冷却管(25)，所述冷却管(25)的一端安装有抽吸泵二(26)，所述抽吸泵二(26)的一端安装有抽吸管二(27)，所述抽吸管二(27)的一端安装有冷却塔(28)，所述冷却塔(28)的进水端与冷却液出口(804)之间通过冷却液回流管(29)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一体式冰场专业冷水机组，其特征在于：所述进液口(604)的一端安装有进液管(30)，所述进液管(30)的一端安装有抽吸泵三(31)，所述抽吸泵三(31)的一侧安装有热水箱(32)，所述热水箱(32)的进水端与出液口(605)之间通过热水管道(33)固定连接。

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