CN209085109U - 一种多级蒸发式自然冷源机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多级蒸发式自然冷源机组，该多级蒸发式自然冷源机组包括冷冻水回水管、冷冻水供水管以及多个循环机组，每个循环机组包括压缩机、双通道蒸发式冷凝器、节流装置以及水冷式蒸发器，多个水冷式蒸发器依次连接，冷冻水回水管与第一级的水冷式蒸发器的入水口连接，水冷式蒸发器的出水口与下一级的水冷式蒸发器的入水口连接，冷冻水供水管与最后一级的水冷式蒸发器的出水口连接，即多个水冷式蒸发器冷冻水系统管路通过串联方式连接。相较于现有技术，本实用新型提供通过把多个水冷式蒸发器的冷冻水管路串联连接，可以实现冷冻水逐级降温，冷水机组大温差小流量运行，最终达到降低能耗和初投资的目的。

Description

一种多级蒸发式自然冷源机组

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种多级蒸发式自然冷源机组。

背景技术

现阶段市场上的带蒸发式冷凝器的自然冷源机组，其蒸发式冷凝器通常采用盘管式换热管组成换热器，在换热器外表面用喷淋水进行冷却，并利用循环的喷淋水蒸发带走热量。然而，这种盘管式换热器换热管外表面一般为光滑表面，换热效率低，同时，冷却水蒸发换热表面积小，盘管的间距需拉大来增加冷却水与空气的换热时间，从而使整个换热器体积庞大。而且，由于盘管的上下管之间无介质引导冷却水流动，当冷却水自上而下降落时，在垂直风向的牵引下，冷却水无序飘动易产生飞水，盘管上布水不均匀，易存干点，降低换热能力并存在结垢风险。

现有的蒸发式冷凝器仅仅只有一个换热盘管，只能循环一种流体工质，导致使用了所述冷凝器的现有自然冷源机组在夏季运行压缩机制冷，而在冬季只能运行热管循环或通过回收蒸发式冷凝器的冷却水冷量来实现自然冷源运行，运行效率低，成本高。

在空调设计中，冷水机组的额定供回水温度一般设计为7/12℃，温差5℃。一般当冷冻水供回水温差＞5℃时，可以称之为大温差运行，冷水机组冷冻水大温差运行方式近几年逐渐兴起，其区别于常规空调系统的主要特点是在保证冷水机组供冷量不变的基础上，增大供回水温差，从而减少了供水流量，由于冷冻水流量的减少，从而使得冷冻水泵和管路直径可以选择更小的型号和规格，降低冷冻水泵的运行能耗，因而可以提高冷水机组运行能效，并且降低初投资。

但是，如果采用单制冷系统一次蒸发制备大温差冷冻水，需要相对较低的蒸发温度，此时制冷能效不高。

有鉴于此，设计制造出一种通过蒸发器串联，逐级降温的方式，并且能够使得冷水机组大温差小流量运行，提高换热效率并降低能耗的多级蒸发式自然冷源机组就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级蒸发式自然冷源机组，能够通过逐级降温的方式，实现冷水机组大温差小流量运行，提高换热效率，降低初投资。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种多级蒸发式自然冷源机组，包括冷冻水回水管、冷冻水供水管以及多个循环机组，每个循环机组包括压缩机、双通道蒸发式冷凝器、节流装置以及水冷式蒸发器，压缩机、双通道蒸发式冷凝器、节流装置以及水冷式蒸发器依次首尾连接并形成压缩制冷循环管路，多个水冷式蒸发器依次连接，冷冻水回水管与第一级的水冷式蒸发器的入水口连接，水冷式蒸发器的出水口与下一级的水冷式蒸发器的入水口连接，冷冻水供水管与最后一级的水冷式蒸发器的出水口连接；压缩机具有第一旁通管路，第一旁通管路上设置有第一旁通阀，节流装置具有第二旁通管路，第二旁通管路上设置有第二旁通阀。

进一步地，每个双通道蒸发式冷凝器具有内循环通道和外循环通道，内循环通道具有第一入口和第一出口，外循环通道具有第二入口和第二出口，第一入口与对应的压缩机连接，第一出口与对应的节流装置连接，第二入口与冷冻水回水管连接，第二出口与下一级的外循环通道的第一入口连接或者与冷冻水供水管连接，冷冻水供水管与最后一级的外循环通道的第二出口连接。

进一步地，冷冻水回水管与水冷式蒸发器的入水口之间设置有第一截止阀，第二入口与冷冻水回水管之间具有第二截止阀，第一截止阀与第二截止阀择一开启。

进一步地，每个双通道蒸发式冷凝器包括冷却风机、冷却水泵、喷淋装置、集水盘、第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器具有外循环通道，第二冷凝器具有内循环通道，冷却风机与集水盘相对设置，第一冷凝器和第二冷凝器均设置在冷却风机与集水盘之间，且集水盘设置在第一冷凝器和第二冷凝器的底部，喷淋装置设置在第一冷凝器和第二冷凝器的顶部并与集水盘通过管道连接，用于向第一冷凝器和第二冷凝器喷洒冷凝水，冷却水泵设置在喷淋装置与集水盘之间的管道上。

进一步地，第一冷凝器和第二冷凝器均为板管式冷凝器，第一冷凝器包括第一换热片和第一换热盘管，第一换热片上设置有用于安装第一换热盘管的第一安装槽；第二冷凝器包括第二换热片和第二换热盘管，第二换热片上设置有用于安装第二换热盘管的第二安装槽。

进一步地，第一换热盘管与第一安装槽之间、第二换热盘管与第二安装槽之间均填充有金属导热层或石墨烯涂层。

进一步地，多个双通道蒸发式冷凝器依次首尾相接，第一级的外循环通道的第二入口与冷冻水回水管连接，最后一级的外循环通道的第二出口与冷冻水供水管连接。

进一步地，多个双通道蒸发式冷凝器两两串联并形成一降温机组，多个降温机组并联在一起，每个降温机组均具有第二入口和第二出口，第二入口与冷冻水回水管连接，第二出口与冷冻水供水管连接。

进一步地，多个双通道蒸发式冷凝器两两串联并形成一降温机组，多个降温机组串联在一起，每个降温机组均具有第二入口和第二出口，第一个降温机组的第二入口与冷冻水回水管连接，第一个降温机组的第二出口与下一级第二入口连接，最后一级降温机组的第二出口与冷冻水供水管连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种多级蒸发式自然冷源机组，将多个水冷式蒸发器依次连接，冷冻水回水管与第一级的水冷式蒸发器的入水口连接，水冷式蒸发器的出水口与下一级的水冷式蒸发器的入水口连接，冷冻水供水管与最后一级的水冷式蒸发器的出水口连接，即多个水冷式蒸发器冷冻水系统管路通过串联方式连接。本实用新型采用多级循环机组进行降温操作，该模式下每级循环机组可以按正常温差运行，逐级降低冷冻水的出水温度，最后串联机组的总冷冻水进出温差为大温差。相较于现有技术，本实用新型提供的多级蒸发式自然冷源机组，通过把多个水冷式蒸发器的冷冻水管路串联连接，可以实现冷冻水逐级降温，冷水机组大温差小流量运行，最终达到降低能耗和初投资的目的。

本实用新型提供的一种多级蒸发式自然冷源机组，通过在双通道蒸发式冷凝器上设置内循环通道和外循环通道，且通过设置第一换热盘管和第二换热盘管，全面高效地利用了换热片两面的冷却水蒸发吸热，大大地提高了换热效率，同时高效地利用了换热片的空间，有利于减少双通道蒸发式冷凝器的体积。

本实用新型提供的一种多级蒸发式自然冷源机组，在第一换热盘管与所述第一安装槽之间、所述第二换热盘管与所述第二安装槽之间均填充有金属导热层或石墨烯涂层，使得换热盘管能通过片体产生肋化效应，增大有效换热面积，保证机组在冬季运行自然冷源模式时能够最大限度吸收周围环境的冷量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的多级蒸发式自然冷源机组的结构示意图；

图2为图1中双通道蒸发式冷凝器的第一结构示意图；

图3为图1中双通道蒸发式冷凝器的第二结构示意图；

图4为图1中双通道蒸发式冷凝器的第三结构示意图；

图5为图1中双通道蒸发式冷凝器的第四结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例提供的多级蒸发式自然冷源机组的结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例提供的多级蒸发式自然冷源机组的结构示意图。

图标：10－多级蒸发式自然冷源机组；100－冷冻水回水管；111－第一截止阀；113－第二截止阀；200－冷冻水供水管；300－循环机组；310－压缩机；311－第一旁通阀；330－双通道蒸发式冷凝器；331－冷却风机；333－冷却水泵；335－喷淋装置；337－集水盘；338－第一冷凝器；339－第二冷凝器；350－节流装置；351－第二旁通阀；370－水冷式蒸发器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

参见图1，本实施例提供了一种多级蒸发式自然冷源机组10，包括冷冻水回水管100、冷冻水供水管200以及多个循环机组300，每个循环机组300包括压缩机310、双通道蒸发式冷凝器330、节流装置350以及水冷式蒸发器370，压缩机310、双通道蒸发式冷凝器330、节流装置350以及水冷式蒸发器370依次首尾连接并形成压缩循环管路，多个水冷式蒸发器370依次连接，冷冻水回水管100与第一级的水冷式蒸发器370的入水口连接，水冷式蒸发器370的出水口与下一级的水冷式蒸发器370的入水口连接，冷冻水供水管200与最后一级的水冷式蒸发器370的出水口连接。

具体地，压缩机310具有第一旁通管路，第一旁通管路上设置有第一旁通阀311，用于停用或者启用压缩机310，节流装置350具有第二旁通管路，第二旁通管路上设置有第二旁通阀351，用于停用或者开启节流装置350。

在本实施例中，第一旁通阀311可采用电磁阀、电动二通阀、电动蝶阀或者铜球阀等，第二旁通阀351也可以采用电磁阀、电动二通阀、电动蝶阀或者铜球阀等。

每个双通道蒸发式冷凝器330具有内循环通道和外循环通道，内循环通道具有第一入口和第一出口，外循环通道具有第二入口和第二出口，第一入口与对应的压缩机310连接，第一出口与对应的节流装置350连接，第二入口与冷冻水回水管100连接，第二出口与下一级的外循环通道的第一入口连接或者与冷冻水供水管200连接，冷冻水供水管200与最后一级的外循环通道的第二出口连接。具体地，内循环通道为压缩机310制冷通道，外循环通道为自然冷源制冷通道，内循环通道与外循环通道之间相互独立控制，可同时开启关闭或择一开启关闭。

冷冻水回水管100与水冷式蒸发器370的入水口之间设置有第一截止阀111，第二入口与冷冻水回水管100之间具有第二截止阀113，第一截止阀111与第二截止阀113择一开启。具体地，第一截止阀111为压缩机310制冷模式控制阀，第二截止阀113为自然冷源制冷模式控制阀。

在本实施例中，多个双通道蒸发式冷凝器330依次首尾相接，第一级的外循环通道的第二入口与冷冻水回水管100连接，最后一级的外循环通道的第二出口与冷冻水供水管200连接。

在实际使用时，当环境温度比用户所需冷冻水的温度高或者环境温度只比冷冻水温度稍低时，本实施例提供的多级蒸发式自然冷源机组10处于压缩机310制冷模式，当需要利用压缩机310进行降温时，打开第一截止阀111，关闭第二截止阀113，关闭第一旁通阀311和第二旁通阀351，此时压缩循环管路处于工作状态，冷水由冷冻水回水管100道进入到水冷式蒸发器370内进行换热，水冷式蒸发器370通过压缩机310、蒸发式冷凝器以及节流装置350进行热交换，从而不断地对冷冻水进行换热，换热后的冷冻水进入下一级的水冷式蒸发器370内进行换热，这样层层换热后，能够使得冷冻水的最终温度降到比较低的水平，从而实现大温差运行的效果。

当环境温度比用户所需冷冻水的温度低时，本实施例提供的多级蒸发式自然冷源机组10处于自然冷源制冷模式，当需要利用自然冷源进行降温时，打开第二截止阀113，关闭第一截止阀111，此时压缩循环管路处于非工作状态，冷水由冷冻水回水管100道进入到双通道蒸发式冷凝器330中进行降温，降温处理后继续进入下一级的双通道蒸发式冷凝器330继续降温，多级交换后同样能够实现大温差运行的效果。

制冷剂经压缩机310压缩后变成高温高压状态的气体由管道进入蒸发式冷凝器的内循环通道的入口中，经过内循环通道后，从出口流出，并经节流装置350节流后形成低温低压液体进入水冷式蒸发器370中与从冷冻水回水管100道流入水冷式蒸发器370中的冷冻水进行热交换，制取冷水并将冷水送往下一级的水冷式蒸发器370，然后在水冷式蒸发器370中制冷剂液体蒸发汽化并被压缩机310吸走，从而完成制冷循环。

参见图2，每个双通道蒸发式冷凝器330包括冷却风机331、冷却水泵333、喷淋装置335、集水盘337、第一冷凝器338和第二冷凝器339，第一冷凝器338具有外循环通道，第二冷凝器339具有内循环通道，冷却风机331与集水盘337相对设置，第一冷凝器338和第二冷凝器339均设置在冷却风机331与集水盘337之间，且集水盘337设置在第一冷凝器338和第二冷凝器339的底部，喷淋装置335设置在第一冷凝器338和第二冷凝器339的顶部并与集水盘337通过管道连接，用于向第一冷凝器338和第二冷凝器339喷洒冷凝水，冷却水泵333设置在喷淋装置335与集水盘337之间的管道上。

在本实施例中，第一冷凝器338和第二冷凝器339均放置在一布水箱体中，冷却风机331设置在布水箱体的顶部外侧，喷淋装置335设置在布水箱体的顶部内侧，集水盘337设置在布水箱体的底部，用于收集冷凝水并通过冷却水泵333重新泵送至喷淋装置335。

在本实施例中，第一冷凝器338和第二冷凝器339均为板管式冷凝器，第一冷凝器338包括第一换热片和第一换热盘管，第一换热片上设置有用于安装第一换热盘管的第一安装槽。第二冷凝器339包括第二换热片和第二换热盘管，第二换热片上设置有用于安装第二换热盘管的第二安装槽。具体地，第一换热盘管和第二换热盘管呈上下分布。

在本实用新型其他较佳的实施例中，第一冷凝器338和第二冷凝器339为板片式冷凝器，该板片式冷凝器由两块相同的换热片组成，通过点焊和线焊划分不同的制冷剂流道，换热片的材质为钢板或者铝板等。

在本实施例中，第一换热盘管与第一安装槽之间、第二换热盘管与第二安装槽之间均填充有金属导热层或石墨烯涂层。

结合参见图3至图5，在本实用新型其他较佳的实施例中，第一换热盘管和第二换热盘管呈左右分布、前后分布、重叠分布或交错分布，其具体分布结构在此不过多描述。

综上所述，本实施例提供的一种多级蒸发式自然冷源机组10，通过改进第一冷凝器338和第二冷凝器339的结构，并在第一换热盘管与第一安装槽之间、第二换热盘管与第二安装槽之间涂覆导热层，提高了换热效率，增大了有效换热面积。当用户所需的冷冻水进出水温差较大时，本实施例将多个水冷式蒸发器370进行串联，在该模式下每个循环机组300都能按正常温差运行，从而逐级降低冷冻水的出水温度，冷冻水按常规温差逐级降温，总进出口实现大温差，最后实现冷冻水机组的大温差运行。同时，运行自然冷源模式时，无需运行压缩机310就能够为用户提供所需温度的冷冻水，同时保证机组能够正常运行在低温工况，实现了节能的目的。

第二实施例

本实施例提供了一种多级蒸发式自然冷源机组10，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

参见图6，在本实施例中，多个双通道蒸发式冷凝器330两两串联并形成一降温机组，多个降温机组并联在一起，每个降温机组均具有第二入口和第二出口，第二入口与冷冻水回水管100连接，第二出口与冷冻水供水管200连接。

具体地，本实施例中，两个双通道蒸发式冷凝器330串联形成降温机组，两个降温机组并联在一起。多级蒸发式机组的蒸发式冷凝器的外侧通道过并联的方式进行连接。其制冷方式与第一实施例相同，在此不过多描述。

第三实施例

本实施例提供了一种多级蒸发式自然冷源机组10，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

参见图7，在本实施例中，多个双通道蒸发式冷凝器330两两串联并形成一降温机组，多个降温机组串联在一起，每个降温机组均具有第二入口和第二出口，第一个降温机组的第二入口与冷冻水回水管100连接，第一个降温机组的第二出口与下一级第二入口连接，最后一级降温机组的第二出口与冷冻水供水管200连接。

具体地，两个双通道蒸发式冷凝器330串联形成降温机组，两个降温机组串联在一起。在第二个降温机组上与第一降温机组相连的水冷式蒸发器370上还设置有第一截止阀111和第二截止阀113。

当环境温度不足以满足机组仅开启自然冷源模式时，可以把两个降温机组串联安装，每个降温机组又可以分为两级或两级以上的制冷系统，第一个降温机组运行自然冷源模式，第二个降温机组运行压缩机310的制冷模式。首先，第一个降温机组关闭压缩机310和节流装置350，关闭第一个降温机组的第一截止阀111并打开第二截止阀113，冷冻水流入蒸发式冷凝器的外循环通道，经过与周围环境的空气以及冷却水换热后，温度降低并进入下一级的外循环通道，降温完成后进入第二个降温机组的水冷式蒸发器370中，此时，第二个降温机组的压缩机310和节流装置350开启同时第一旁通阀311和第二旁通阀351关闭，第二个降温机组的第一截止阀111开启且第二截止阀113关闭，冷冻水在水冷式蒸发器370中与制冷剂进行换热，温度进一步降低，直至第二个降温机组的最后一级水冷式蒸发器370，满足用户温度需求后通过冷冻水供水口供给用户使用。

当第一个制冷机组运行在自然冷源模式下时，为了进一步利用免费的冷源，此时打开压缩机310的第一旁通阀311和节流装置350的第二旁通阀351，同时部分开启水冷式蒸发器370入口处的第一截止阀111，让一部分冷冻水进入蒸发器，吸收机组热管效应制得的制冷量。这部分冷冻水在蒸发器内散热后和来自蒸发式冷凝器冷冻水侧换热系统的冷冻水汇流后供给下一级机组使用。利用制冷系统的热管效应循环，一部分冷冻水可以在蒸发器中散热，不仅能够获得这部分的免费冷源，同时也保证了蒸发器的防冻要求。

综上所述，机组在运行自然冷源模式时，无需运行压缩机310就能够为用户提供所需温度的冷冻水，同时保证机组能够正常运行在低温工况，实现了节能的目的。

第四实施例

本实施例提供了一种多级蒸发式自然冷源系统，包括冷冻水循环装置、和多级蒸发式自然冷源机组10，其中多级蒸发式自然冷源机组10的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

多级蒸发式自然冷源机组10包括冷冻水回水管100、冷冻水供水管200以及多个循环机组300，每个循环机组300包括压缩机310、双通道蒸发式冷凝器330、节流装置350以及水冷式蒸发器370，压缩机310、双通道蒸发式冷凝器330、节流装置350以及水冷式蒸发器370依次首尾连接并形成压缩循环管路，多个水冷式蒸发器370依次连接，冷冻水回水管100与第一级的水冷式蒸发器370的入水口连接，水冷式蒸发器370的出水口与下一级的水冷式蒸发器370的入水口连接，冷冻水供水管200与最后一级的水冷式蒸发器370的出水口连接；压缩机310具有第一旁通管路，第一旁通管路上设置有第一旁通阀311，节流装置350具有第二旁通管路，第二旁通管路上设置有第二旁通阀351。冷冻水循环装置与冷冻水回水管100连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，包括冷冻水回水管、冷冻水供水管以及多个循环机组，每个所述循环机组包括压缩机、双通道蒸发式冷凝器、节流装置以及水冷式蒸发器，所述压缩机、所述双通道蒸发式冷凝器、所述节流装置以及所述水冷式蒸发器依次首尾连接并形成压缩循环管路，多个所述水冷式蒸发器依次连接，所述冷冻水回水管与第一级的所述水冷式蒸发器的入水口连接，所述水冷式蒸发器的出水口与下一级的所述水冷式蒸发器的入水口连接，所述冷冻水供水管与最后一级的所述水冷式蒸发器的出水口连接；

所述压缩机具有第一旁通管路，所述第一旁通管路上设置有第一旁通阀，所述节流装置具有第二旁通管路，所述第二旁通管路上设置有第二旁通阀。

2.根据权利要求1所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，每个所述双通道蒸发式冷凝器具有内循环通道和外循环通道，所述内循环通道具有第一入口和第一出口，所述外循环通道具有第二入口和第二出口，所述第一入口与对应的所述压缩机连接，所述第一出口与对应的所述节流装置连接，所述第二入口与所述冷冻水回水管连接，所述第二出口与下一级的所述外循环通道的第一入口连接或者与冷冻水供水管连接，所述冷冻水供水管与最后一级的所述外循环通道的所述第二出口连接。

3.根据权利要求2所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，所述冷冻水回水管与所述水冷式蒸发器的入水口之间设置有第一截止阀，所述第二入口与所述冷冻水回水管之间具有第二截止阀，所述第一截止阀与所述第二截止阀择一开启。

4.根据权利要求2所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，每个所述双通道蒸发式冷凝器包括冷却风机、冷却水泵、喷淋装置、集水盘、第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器具有所述外循环通道，所述第二冷凝器具有所述内循环通道，所述冷却风机与所述集水盘相对设置，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器均设置在所述冷却风机与所述集水盘之间，且所述集水盘设置在所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的底部，所述喷淋装置设置在所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的顶部并与所述集水盘通过管道连接，用于向所述第一冷凝器和所述第二冷凝器喷洒冷凝水，所述冷却水泵设置在所述喷淋装置与所述集水盘之间的管道上。

5.根据权利要求4所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器均为板管式冷凝器，所述第一冷凝器包括第一换热片和第一换热盘管，所述第一换热片上设置有用于安装所述第一换热盘管的第一安装槽；所述第二冷凝器包括第二换热片和第二换热盘管，所述第二换热片上设置有用于安装所述第二换热盘管的第二安装槽。

6.根据权利要求5所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，所述第一换热盘管与所述第一安装槽之间、所述第二换热盘管与所述第二安装槽之间均填充有金属导热层或石墨烯涂层。

7.根据权利要求2所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，多个所述双通道蒸发式冷凝器依次首尾相接，第一级的所述外循环通道的所述第二入口与所述冷冻水回水管连接，最后一级的所述外循环通道的所述第二出口与所述冷冻水供水管连接。

8.根据权利要求2所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，多个所述双通道蒸发式冷凝器两两串联并形成一降温机组，多个所述降温机组并联在一起，每个所述降温机组均具有所述第二入口和第二出口，所述第二入口与所述冷冻水回水管连接，所述第二出口与所述冷冻水供水管连接。

9.根据权利要求2所述的多级蒸发式自然冷源机组，其特征在于，多个所述双通道蒸发式冷凝器两两串联并形成一降温机组，多个所述降温机组串联在一起，每个所述降温机组均具有所述第二入口和第二出口，第一个所述降温机组的所述第二入口与所述冷冻水回水管连接，第一个所述降温机组的第二出口与下一级所述第二入口连接，最后一级所述降温机组的所述第二出口与所述冷冻水供水管连接。