CN2813633Y - 新型钢包烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢包烘烤装置。其解决目前存在的结构不合理，设备易被烧损、燃烧效果差、钢包烘烤温度低且时间长等不足。解决的技术措施：新型钢包烘烤装置，包括管道(1)、管道(1)上的空气入口(2)及燃料入口(3)、与管道(1)连接的烧嘴挡板(4)及点火器(5)、设在管道(1)内的燃料管(6)、燃烧室(7)，燃料管(6)与管道(1)形成的空气腔(8)、与燃料管(6)连接的喷嘴(9)、与燃料管(6)连接的旋流叶片(10)，其在于在喷嘴(9)至管道(1)的一端设有冷风套管(11)，管道(1)的内壁与冷风套管(11)之间形成夹层(12)，在冷风套管(11)上分布有孔(13)。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢装置，尤其属于炼钢用钢包的烘烤装置。
背景技术
目前冶金行业炼钢用钢包烘烤装置多采用直通式烧嘴结构，即空气与燃料的燃烧在管道内的混合处直接燃烧，其存在不足：一是结构不合理，使管道壁、烧嘴挡板及钢包盖长期在高温环境中工作，导致烘烤装置易烧损，影响其使用寿命；二是燃烧效果差，钢包烘烤温度低，烘烤时间长，难以达到短流程快速炼钢新工艺的要求；三是易产生燃烧不稳定、回火和脱火现象，燃烧不完全，煤气消耗量大，存在在钢包外排烟口及烧嘴头端部的燃烧，存在人身和设备的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构合理、能提高钢包烘烤温度、升温速度快、烘烤时间短，且加热温度均匀、使用寿命长的新型钢包空考装置。
为实现上述目的，其采取的技术措施：新型钢包烘烤装置，包括管道、管道上的空气入口及燃料入口、与管道连接的烧嘴挡板及点火器、设在管道内的燃料管、燃烧室，燃料管与管道形成的空气腔、与燃料管连接的喷嘴、与燃料管连接的旋流叶片，其在于在喷嘴至管道的一端设有冷风套管，管道的内壁与冷风套管之间形成夹层，在冷风套管上分布有孔。
其在于在冷风套管上分布有孔至少为3个。
其在于孔距离冷风套管的外端≥5～50毫米。
其在于夹层与空气腔相通。
工作原理
空气从空气入口进入管道内的空气腔，一部分通过旋流叶片进入燃烧室与丛燃料入口通过燃料管的燃料混合，另一部分空气流经夹层并通过冷风套管上分布的孔进入到燃烧室与燃料混合并燃烧。此时，空气流经夹层将冷风套管的表面热量带走，从而使冷风套管的表面及烧嘴挡板的温度降低，也使喷嘴、钢包包盖的温度降低，同时，流经夹层的空气得到预热，从而提高了进入燃烧室的空气温度。
本实用新型的优点在于结构合理、紧凑，升温速度快、烘烤时间短，且加热温度均匀、使用寿命长，适应于冶金行业短流程快速炼钢的新工艺要求。
附图说明
图1为新型钢包烘烤装置结构示意图
具体实施方式
下面结合附图作进一步详述：
新型钢包烘烤装置，包括管道(1)、管道(1)上的空气入口(2)及燃料入口(3)、与管道(1)连接的烧嘴挡板(4)及点火器(5)、设在管道(1)内的燃料管(6)、燃烧室(7)，燃料管(6)与管道(1)形成的空气腔(8)、与燃料管(6)连接的喷嘴(9)、与燃料管(6)连接的旋流叶片(10)。为了实现目的，其在于在烧嘴挡板(4)与冷风套管(11)的一端焊接固定，冷风套管(11)的另一端与旋流叶片(10)的叶片之间有1～3毫米的间隙，管道(1)的内壁与冷风套管(11)之间形成夹层(12)，在冷风套管(11)上均匀分布有16个孔(13)。孔(13)与冷风套管(11)外端的距离15毫米。
工作原理
空气从空气入口(2)进入管道(1)内的空气腔(8)，一部分通过旋流叶片(10)进入燃烧室(7)与从燃料入口(3)通过燃料管(6)的燃料混合，另一部分空气流经夹层(12)并通过冷风套管(11)上分布的孔(13)进入到燃烧室(7)与燃料混合并燃烧。此时，空气流经夹层(12)将冷风套管(11)的表面热量带走，从而使冷风套管(11)的表面及烧嘴挡板(4)的温度降低，也使喷嘴(9)、钢包包盖的温度降低，同时，流经夹层的空气得到预热，从而提高了进入燃烧室(7)的空气温度。
Claims (4)
1、新型钢包烘烤装置，包括管道(1)、管道(1)上的空气入口(2)及燃料入口(3)、与管道(1)连接的烧嘴挡板(4)及点火器(5)、设在管道(1)内的燃料管(6)、燃烧室(7)，燃料管(6)与管道(1)形成的空气腔(8)、与燃料管(6)连接的喷嘴(9)、与燃料管(6)连接的旋流叶片(10)，其特征在于在喷嘴(9)至管道(1)的一端设有冷风套管(11)，管道(1)的内壁与冷风套管(11)之间形成夹层(12)，在冷风套管(11)上分布有孔(13)。
2、根据权利要求1所述的新型钢包烘烤装置，其特征在于在冷风套管(11)上分布有孔(13)至少为3个。
3、根据权利要求1或2所述的新型钢包烘烤装置，其特征在于孔(13)距离冷风套管(11)的外端≥5～50毫米。
4、根据权利要求1所述的新型钢包烘烤装置，其特征在于夹层(12)与空气腔(8)相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520097541 CN2813633Y (zh) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | 新型钢包烘烤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520097541 CN2813633Y (zh) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | 新型钢包烘烤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2813633Y true CN2813633Y (zh) | 2006-09-06 |
Family
ID=36948717
Family Applications (1)
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| CN 200520097541 Expired - Fee Related CN2813633Y (zh) | 2005-08-04 | 2005-08-04 | 新型钢包烘烤装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2813633Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102425793A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-04-25 | 中国科学院广州能源研究所 | 自回热型低热值燃气旋流燃烧装置 |
| CN105127406A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-09 | 湖北新冶钢有限公司 | 中间罐烘烤器 |
| CN115213388A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-21 | 天津喆丰环保科技有限公司 | 一种钢包烤包枪 |
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2005
- 2005-08-04 CN CN 200520097541 patent/CN2813633Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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