CN2813287Y - 自粘接涂层电工钢用叠压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自粘接涂层电工钢用叠压模具。一种自粘接涂层电工钢用叠压模具，其底座由U型座和底板组成，底板与U型座一侧面组成一体，U型座顶部装有压板，压板位于底板上，且底板伸出U型座长度大于压板厚度，两根螺栓穿过U型座底部和压板螺孔压紧压板，在U型座底部和压板间装有垫板、推板、推杆和弹簧，推杆一端开有螺纹，中部有一凸肩，推杆螺纹端旋入推板螺孔内，推杆另一端套装弹簧穿过压板通孔，弹簧置于压板内侧面与推杆凸肩间，推板的另一侧与U型座底部间装有铁心叠片和垫板。本实用新型不需要压机就能制造出粘接叠片铁心或粘接试样，模具简单易使用，在加热过程中芯片受热均匀，压力稳定，产品重复性好。

Description

自粘接涂层电工钢用叠压模具

(一)技术领域

本实用新型涉及自粘接涂层电工钢用叠压模具。该模具用于将自粘接涂层电工钢片相互粘接，获得电工钢铁心和用于测试自粘接涂层电工钢粘接强度的试样。

(二)背景技术

自粘接涂层电工钢是一种新颖的电工钢材料，它通过涂层的粘接作用将芯片结合在一起，磁性能损伤少，连接力强。为了制造铁心，需要可进行热压的叠压模具；同时为了表征自粘接涂层的粘接强度，必须制备好符合要求的T-剥离试样，进行T-剥离强度检验，也需要可进行热压的叠压模具。

目前用于热压粘接的模具主要有三种：第一种模具是不带弹簧片的螺栓模具，由上下两块压板及施压的螺栓构成。铁心芯片放在两块压板之间，装配上螺栓，将模具和芯片整体放在压机上，施以所需的压力，紧固好螺栓，压机卸压取下模具后，再把整个模具放入烘箱加热，规定时间后取出，冷却，旋开螺栓，就得到所需的铁心或试样。但该模具有一个缺点，由于芯片与模具间是硬接触，在加热固化过程中，一方面模具和芯片受热都会膨胀，模具尺寸会变大，另一方面自粘接涂层在加热前期会软化流动，有少量胶液会从芯片间排出(称为排胶)，导致整个铁心或试样的厚度尺寸缩小，因此芯片受到的压力会有所下降，甚至压力会降为零，这将对铁心或试样的粘接强度有影响，最终造成铁心产品质量下降，粘接不牢，出现裂缝的问题，甚至造成芯片从模具中滑落出来，致使整个铁心或试样制备失败。该模具的另一个缺点是使用了较大型的设备——压机。第二种是带弹簧片的螺栓模具，在第一种模具基础上增加弹簧片，在加热过程中，芯片受到的压力比较稳定，不会因为热胀冷缩或排胶而变化，其缺点是每次热压都必须用压机给铁心加压。第三种模具是在带热台的施压装置上直接进行热压的模具。通过施压板和加热块，给铁心芯片施加一定的压力和一定的温度，保持一定时间后，去除压力，就得到所需的铁心或试样。该模具的缺点是效率低，每次只能制备较少量的试样，而且要长时间占用施压设备。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自粘接涂层电工钢用叠压模具，该叠压模具不需要压机就能方便地制造出粘接在一起的叠片铁心或粘接试样，模具简单易使用，在后续的加热过程中，芯片受到的热量均匀，压力稳定，产品重复性好。

本实用新型是这样实现的：一种自粘接涂层电工钢用叠压模具，其特征是包括底座、压板、推杆、推板、垫板、弹簧和螺栓，底座由U型座和底板组成，底板与U型座一侧面相连并组成一体，U型座顶部装有压板，压板位于底板上，且底板伸出U型座长度大于压板厚度，在U型座底部和压板上至少开有两个螺孔，两根螺栓穿过U型座底部和压板螺孔压紧压板，在U型座底部和压板间装有垫板、推板、推杆和弹簧，推板上开有至少两个螺孔，压板上相应开有通孔，推杆一端开有螺纹，中部有一凸肩，推杆螺纹端旋入推板螺孔内，推杆另一端套装弹簧穿过压板通孔，弹簧置于压板内侧面与推杆凸肩间，推板的另一侧与U型座底部间装有铁心叠片和垫板。

上述的自粘接涂层电工钢用叠压模具，所述弹簧为碟形弹簧。

本实用新型是在带弹簧片的螺栓模具基础上进行了改进，通过预先设定压力，只用螺栓将压板推进固定的距离，就能得到准确的预先设定的压力，省略了压机。试样数可以根据需要改变，能方便制备大量试样。采用碟形弹簧，在加热过程中能基本保持压力稳定，保证整个铁心粘接强度的均匀和可重复性。本实用新型不需要压机就能方便地制造出粘接在一起的叠片铁心或粘接试样，模具简单易使用，在后续的加热过程中，芯片受到的热量均匀，压力稳定，产品重复性好。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为方形叠压模具结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为半圆形叠压模具俯视图；

图4为半圆形叠压模具结构示意图。

图中：1垫板，2底座，3试样(铁心叠片)，4推板，5压板，6螺栓，7碟簧，8推杆。

(五)具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4，一种自粘接涂层电工钢用叠压模具，包括方形叠压模具和半圆形叠压模具，方形叠压模具用于制备长条形铁心，半圆形叠压模具用于制备圆柱形铁心。叠压模具包括底座2、压板5、推杆8、推板4、垫板1、弹簧7和螺栓6。底座2由U型座和底板组成，底板2与U型座一侧面相连并组成一体。U型座顶部装有压板5，压板5位于底板上，且底板伸出U型座长度大于压板5厚度，在U型座底部和压板5上至少开有两个螺孔，即在方形叠压模具中开有两个螺孔，在半圆形叠压模具中开有三个螺孔，螺栓6穿过U型座底部和压板5螺孔压紧压板5。在U型座底部和压板5间装有垫板1、推板4、推杆8和弹簧7，推板4上开有至少两个螺孔，即在方形叠压模具中开有两个螺孔，在半圆形叠压模具中开有三个螺孔，压板5上相应开有通孔。推杆8一端开有螺纹，中部有一凸肩，推杆8螺纹端旋入推板4螺孔内，推杆8另一端套装弹簧7穿过压板5通孔，弹簧7置于压板5内侧面与推杆8凸肩间，弹簧7为碟形弹簧。推板4的另一侧与U型座底部间装有铁心叠片3和垫板1，其中垫板1有不同厚度，可供选择。

装配时，先将需要热压的叠片铁心3放入，在推杆8上装入所计算数目的所需规格的碟形弹簧片7，装配好推板4、推杆8和压板5，调整螺栓6的螺母，使压板5的外侧面恰好处于底座2底板端面所在的平面上，挑选所需厚度的垫板1，使垫板1插入后，试样3或铁心恰好处于刚刚压紧状态，即推杆8上的碟形弹簧7刚好相互压紧，并且变形量为零。这时的位置就是初始状态，叠片铁心3上受到的压力等于零，但彼此挨紧。旋转螺母，使碟形弹簧7受压缩短，压板5向铁心芯片3方向移动，直至压板5的内侧面接触到底座2的U型座顶部端面为止，压板5的位移量就是底座2底板端面到U型座顶部端面的距离减去压板5厚度，此时芯片3所受到的压强就是设计模具时设定的压强。

将整个模具放到预先设定好温度的恒温箱内，保持所要求的时间后，取出模具，待冷却至室温，就可取出制备好的的铁心或试样。

Claims (2)

1.一种自粘接涂层电工钢用叠压模具，其特征是包括底座、压板、推杆、推板、垫板、弹簧和螺栓，底座由U型座和底板组成，底板与U型座一侧面相连并组成一体，U型座顶部装有压板，压板位于底板上，且底板伸出U型座长度大于压板厚度，在U型座底部和压板上至少开有两个螺孔，两根螺栓穿过U型座底部和压板螺孔压紧压板，在U型座底部和压板间装有垫板、推板、推杆和弹簧，推板上开有至少两个螺孔，压板上相应开有通孔，推杆一端开有螺纹，中部有一凸肩，推杆螺纹端旋入推板螺孔内，推杆另一端套装弹簧穿过压板通孔，弹簧置于压板内侧面与推杆凸肩间，推板的另一侧与U型座底部间装有铁心叠片和垫板。

2.根据权利要求1所述的自粘接涂层电工钢用叠压模具，其特征是弹簧为碟形弹簧。

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