CN2813126Y

CN2813126Y - 升降式自动清洗装置

Info

Publication number: CN2813126Y
Application number: CN 200520043879
Authority: CN
Inventors: 王哲刚; 杜士平
Original assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2005-07-29
Filing date: 2005-07-29
Publication date: 2006-09-06
Anticipated expiration: 2015-07-29

Abstract

升降式自动清洗装置，其包含升降装置、药剂清洗装置和刷洗装置；该升降装置包含一连接杆，连接成分分析仪的测量电极；刷洗装置包含毛刷和步进电机；药剂清洗装置包含依次连接的药剂储槽、防腐输送管道和喷头装置；该喷头装置包含探头清洗喷头和毛刷清洗喷头。本实用新型提供的升降式自动清洗装置，是一种具备自动升降功能，集水洗、刷洗、化学清洗为一体的新型高效自动清洗装置，解决了成分分析仪在工艺流程中易粘附难清洗的问题。

Description

升降式自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种升降式自动清洗装置，尤其是涉及一种适用于常压成份分析仪的升降式自动清洗装置。

背景技术

目前，市场上存在有多种在线自动成份分析仪的清洗设备。根据它们不同的工作原理，可分为如下4类：

1、如图1所示，为机械式自动清洗装置1’的示意图；其主要通过机械传动，使用毛刷101’与成份分析仪探头11’接触，从而去除成份分析仪探头11’表面的附着物，达到清洗的目的。

当工艺介质中夹杂如无机沉淀物和油等的易附着物时，用于机械清洗的毛刷很容易被污染，直接影响电极的清洗效果。

2、如图2所示，为超声波自动清洗装置2’的示意图；超声波发生器201’在PH电极探头11’附近发出超声波，连续自动清洗探头11’，它是利用超声波振动在液体中产生空腔，空腔反复形成和消失所产生的机械力，将附着在探头11’表面的污染物吸引和剥离下来。另外，超声波还能使液体产生微小振动，使污染物与溶液加速物理化学反应，从而使污染物减少或消失。由于它能使污染物不在探头11’上结垢，所以对盐类等结垢比较有用，而对油和粘性的物质效果不明显。

3、如图3所示，为自动喷射水清洗装置3’的示意图；其通过一喷头301’向成份分析仪探头11’表面喷射水，依靠水的冲力使成份分析仪探头11’表面的附着物脱落，达到清洗的目的。

使用此种清洗方式，必须确保工艺过程中对外界介质无严格要求。另外，对于易附粘着物，使用液体喷方式也很难对其进行清洗。喷头301’长时间浸泡在有腐蚀性的工艺介质中，比较容易被附着和腐蚀。

4、如图4所示，为空气喷射清洗装置4’，其通过一喷头401’向成份分析仪探头11’表面喷射空气，利用压缩空气推动被测液体的溶液清洗，如果被测液体中含有固体颗粒，那么由于这些颗粒的冲刷，对松软的糊状污染物会有较好的效果，它比溶液喷射清洗简单，基本不影响测量。如被测液体中无固体颗粒，且污染物为易粘附和渗透的无机介质时，清洗效果不明显。

实用新型内容

本实用新型提供的升降式自动清洗装置，是一种具备自动升降功能，集水洗、刷洗、化学清洗为一体的多功能自动清洗装置，解决了成份分析仪在工艺流程中易粘附附着物，较难清洗的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种升降式自动清洗装置，其包含升降装置、刷洗装置和药剂清洗装置；

所述的升降装置还包含一连接杆，该连接杆连接成份分析仪的测量电极，在清洗时，其随升降装置一起上升，将成份分析仪的测量电极向上提出，使其脱离工艺测量介质；当清洗结束后，其再随升降装置一起下降，将成份分析仪的测量电极重新插入到工艺测量介质中进行测量；

所述的升降装置可采用气动方式或马达传动方式操作运行；

所述的刷洗装置包含毛刷和步进电机；所述的步进电机采用步进电机驱动器控制，为毛刷提供运转的动力，带动毛刷对成份分析仪的测量电极进行刷洗；所述的毛刷可由猪鬃或者聚四氟乙烯等材料制成，可拆卸更换；

进一步，该刷洗装置还包含一毛刷动力装置，其采用气动执行方式将毛刷准确地移动到所要清洗的测量电极下方；

所述的药剂清洗装置包含依次连接的药剂储槽、防腐输送管道和喷头装置；

所述的药剂储槽采用聚四氟乙烯防腐材料制成，其中可存储各种不同的化学清洗药剂和水；

所述的防腐输送管道将药剂储槽中的化学清洗药剂输送到喷头装置处；该防腐输送管道上还设置有若干防腐电磁阀，通过打开或关闭防腐电磁阀来控制化学清洗药剂的输送；

所述的喷头装置包含探头清洗喷头和毛刷清洗喷头；该探头清洗喷头清洗成分分析仪的测量电极，该毛刷清洗喷头清洗毛刷；其均采用压缩空气喷射方式，将化学清洗药剂以气雾方式喷出；提高了清洗效率，降低了清洗药剂的消耗量；

进一步，该药剂清洗装置还包含喷头动力装置，其采用气动执行方式将探头清洗喷头准确地移动到所要清洗的测量电极的下方。

本实用新型提供的升降式自动清洗装置，利用升降装置先将成份分析仪的测量电极从工艺测量介质中提出，利用安装在工艺测量介质外的清洗装置，对测量电极进行清洗，避免了工艺介质中复杂的化学成份影响正常的清洗工作，也降低了清洗装置所使用的材质要求。

本实用新型提供的升降式自动清洗装置，使用自动控制的探头清洗喷头和毛刷，对测量电极先后进行刷洗、水洗和化学清洗，可充分清洁各种性质的附着物，并设置有毛刷清洗喷头对毛刷进行清洗，可避免之前粘附在毛刷上的附着物影响下一次的清洗，使成份分析仪的测量电极的清洗效果达到最佳。

本实用新型提供的升降式自动清洗装置，提高了整体可靠性和测量工作的连续性，使用效果好，应用范围广。

附图说明

图1是背景技术中机械式自动清洗装置的示意图；

图2是背景技术中超声波自动清洗装置的示意图；

图3是背景技术中自动喷射清洗装置的示意图；

图4是背景技术中空气喷射清洗装置的示意图；

图5是本实用新型提供的升降式自动清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

以下根据图5来具体说明本实用新型的一种最佳实施方式：

如图5是本实用新型提供的一种升降式自动清洗装置5，其包含升降装置51、药剂清洗装置和刷洗装置；

所述的升降装置51还包含一连接杆511，该连接杆511连接成份分析仪的测量电极11，在清洗时，其随升降装置51一起上升，将成份分析仪的测量电极11向上提出，使其脱离工艺测量介质；当清洗结束后，其再随升降装置51一起下降，将成份分析仪的测量电极11重新插入到工艺测量介质中进行测量；

所述的升降装置51可采用气动方式或马达传动方式操作运行；

所述的刷洗装置包含毛刷531和步进电机532；所述的步进电机532采用步进电机驱动器控制，为毛刷531提供运转的动力，带动毛刷531对成份分析仪的测量电极11进行刷洗；所述的毛刷531可由猪鬃或者聚四氟乙烯等材料制成，可拆卸更换；

进一步，该刷洗装置还包含一毛刷动力装置533，其采用气动执行方式将毛刷531准确地移动到所要清洗的测量电极11的下方；

所述的药剂清洗装置包含依次连接的药剂储槽521、防腐输送管道522和喷头装置；

所述的药剂储槽521采用聚四氟乙烯防腐材料制成，其中可存储各种不同的化学清洗药剂和水；

所述的防腐输送管道522将药剂储槽521中的化学清洗药剂输送到喷头装置处；该防腐输送管道522上还设置有若干防腐电磁阀5221，通过打开或关闭防腐电磁阀5221来控制化学清洗药剂的输送；

所述的喷头装置包含探头清洗喷头5231和毛刷清洗喷头5232；该探头清洗喷头5231清洗成分分析仪的测量电极11，该毛刷清洗喷头5232清洗毛刷531；其均采用压缩空气喷射方式，将化学清洗药剂以气雾方式喷出；提高了清洗效率，降低了清洗药剂的消耗量；

进一步，该药剂清洗装置还包含一喷头动力装置524，其采用气动执行方式将探头清洗喷头5231准确地移动到所要清洗的测量电极11的下方。

实施例1

对于所要清洗的物质是呈弱碱性盐，如碳酸钙等，应采用如下的方法对成分分析仪的测量电极11进行清洗：

由于弱碱性盐的硬度比较高，其在分析仪的测量电极探头11表面易生成致密膜状物，故毛刷531选用猪棕制成；另外，采用0.1mol/L的盐酸或硝酸作为清洗药剂，使其与弱碱性盐进行反应，使清洗效率提高。

具体清洗方法为：

1、在药剂清洗装置的药剂储槽521中加入水，通过探头清洗喷头5231对测量电极探头11进行水洗；

2、使用猪棕毛刷531对测量电极探头11进行刷洗；

3、在药剂清洗装置的药剂储槽521中加入0.1mol/L的盐酸或硝酸，通过探头清洗喷头5231对测量电极探头11进行酸洗；

4、再进行水洗；

5、再使用毛刷531进行刷洗。

实施例2

对于所要清洗的物质是呈弱酸性盐，如氰化亚铁等，应采用如下的方法对成分分析仪的测量电极11进行清洗：

由于弱酸性盐的硬度不高，故毛刷531选用比较柔软的聚四氟乙烯材料制成；又由于弱酸盐与碱可起反应，故先采用0.1mol/L的NaOH与其反应，反应结束后，再采用0.1mol/L的HCL或HNO₃与碱进行中和。

具体清洗方法如下：

2、使用聚四氟乙烯制成的毛刷531对测量电极探头11进行刷洗；

3、在药剂清洗装置的药剂储槽521中加入0.1mol/L的NaOH，通过探头清洗喷头5231对测量电极探头11进行酸洗；

4、再使用毛刷531进行刷洗；

5、在药剂清洗装置的药剂储槽521中加入0.1mol/L的HCL或HNO₃，通过探头清洗喷头5231对测量电极探头11进行酸洗；

6、第三次使用毛刷531进行刷洗；

7、最后再进行水洗。

实施例3

对于所要清洗的物质是粘附性不强的物质，如一般的污泥等，应采用如下的方法对成分分析仪的测量电极11进行清洗：

毛刷531选用比较柔软的聚四氟乙烯材料制成，由于该物质的粘附能力较差，故可使用水洗和刷洗相结合的方法。具体清洗方法如下：

3、最后再进行水洗。

本实用新型提供的升降式自动清洗装置5，利用升降装置51先将成份分析仪的测量电极11从工艺测量介质中提出，利用安装在工艺测量介质外的清洗装置5，对测量电极11进行清洗，避免了工艺介质中复杂的化学成份影响正常的清洗工作，也降低了清洗装置5所使用的材质要求。

本实用新型提供的升降式自动清洗装置5，使用自动控制的探头清洗喷头5231和毛刷531，对测量电11先后进行刷洗、水洗和化学清洗，可充分清洁各种性质的附着物，并设置有毛刷清洗喷头5232对毛刷进行清洗，可避免之前粘附在毛刷531上的附着物影响下一次的清洗，使成份分析仪的测量电极的清洗效果达到最佳。

本实用新型提供的升降式自动清洗装置5，提高了整体可靠性和测量工作的连续性，使用效果好，应用范围广。

Claims

1.一种升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，包含升降装置、药剂清洗装置和刷洗装置；

所述的升降装置(51)包含一连接杆(511)，该连接杆(511)连接成份分析仪的测量电极(11)，带动成份分析仪的测量电极(11)随升降装置上升或下降；

所述的刷洗装置包含毛刷(531)和步进电机(532)；

所述的药剂清洗装置包含依次连接的药剂储槽(521)、防腐输送管道(522)和喷头装置；

所述的喷头装置包含探头清洗喷头(5231)和毛刷清洗喷头(5232)。

2.如权利要求1所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的升降装置(51)采用气动方式或马达传动方式操作运行。

3.如权利要求1所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的步进电机(532)采用步进电机驱动器控制，提供毛刷(531)运转的动力。

4.如权利要求3所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的毛刷(531)由猪鬃或者聚四氟乙烯材料制成，该毛刷(531)可拆卸更换。

5.如权利要求4所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的刷洗装置还包含毛刷动力装置(533)，该毛刷动力装置(533)采用气动执行方式将毛刷(531)移动到所要清洗的测量电极(11)的下方。

6.如权利要求1所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的药剂储槽(521)采用聚四氟乙烯防腐材料制成，存储各种不同的化学清洗药剂或水。

7.如权利要求6所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的防腐输送管道(522)上还设置有若干防腐电磁阀(5221)，通过打开或关闭防腐电磁阀(5221)来控制化学清洗药剂输送到喷头装置。

8.如权利要求7所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的探头清洗喷头(5231)和毛刷清洗喷头(5232)采用压缩空气喷射方式，将清洗药剂以气雾方式喷出。

9.如权利要求8所述的升降式自动清洗装置(5)，其特征在于，所述的药剂清洗装置还包含喷头动力装置(524)，该喷头动力装置(524)采用气动执行方式将探头清洗喷头(5231)移动到所要清洗的测量电极(11)的下方。