CN2811601Y - 井下抽油泵柱塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵,尤其涉及一种井下抽油泵的柱塞。它包括止向阀(1)、柱塞壳体(4),在柱塞壳体(4)的外表面镶嵌有弹性体(2),相邻弹性体(2)之间设有含沙凹槽(3)。本实用新型在柱塞壳体的外表面镶嵌有弹性体,采用软磨硬的方法,保证了泵筒与柱塞的密闭性和耐研磨性,提高了泵的效率,延长了泵的使用寿命,缩短了柱塞壳体的长度,它由原来的1.2米左右缩短到本实用新型的0.15-0.3米,减少了直线度对泵筒与柱塞配合的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,尤其涉及一种井下抽油泵的柱塞。
技术背景
抽油柱塞泵结构简单、操作方便、经久耐用、一直被油田行业延用至今。但抽油柱塞泵它也存在其它类型泵的共同缺点:即泵的磨损问题,泵的效率低、寿命短,还有柱塞易被卡住的自身故障问题。主要原因是:现有抽油柱塞泵的柱塞是硬质金属材料制成,这就存在配合间隙及磨损问题;由于泵筒的长度所致,其直线度很难保证,故柱塞与泵筒之间就要有充分的间隙,以保证其往复自由,但要保证泵的效率,就要加长泵筒及柱塞,以增加配合面积、减少泄露,这样又造成了柱塞与泵筒之间如没有足够的间隙会卡泵,间隙大了又只能靠加长泵筒及柱塞来保证泵的效率,因此,柱塞在工作时如遇到可进入到泵筒与柱塞间隙中的细沙就会将泵研坏、泵的效率下降或卡泵,给采油工作造成极大的损失,增加了采油成本。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述技术问题而提供的一种井下抽油泵柱塞,它提高了泵的工作效率,延长了泵的使用寿命。
为了解决上述技术问题本实用新型是这样实现的:一种井下抽油泵柱塞,它包括止向阀、柱塞壳体,柱塞壳体的外表面镶嵌有弹性体。
所述的弹性体沿柱塞壳体的周向设置。
所述的弹性体间隔排列,相邻弹性体之间在柱塞壳体上开设含沙凹槽。
所述的柱塞壳体的长度为0.15-0.3米。
本实用新型由于采用上述结构具有如下优点和效果:本实用新型在柱塞壳体的外表面镶嵌有弹性体,采用软磨硬的方法,保证了泵筒与柱塞的密闭性和耐研磨性,提高了泵的效率,延长了泵的使用寿命,缩短了柱塞壳体的长度,它由原来的1.2米左右缩短到本实用新型的0.15-0.3米,减少了直线度对泵筒与柱塞配合的影响。经在实验室模拟抽油机输送,从各油田采集的介质进行模拟实验结果如下:采用本实用新型柱塞的柱塞泵效率比现有的泵效率提高15-30%以上,寿命可延长一倍以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,止向阀1,弹性体2,含沙凹槽3,柱塞壳体4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的结构如下:它包括止向阀1、柱塞壳体4,在柱塞壳体4的外表面镶嵌有弹性体2,弹性体2沿柱塞壳体4的周向设置,并间隔排列在柱塞壳体4的外表面,相邻弹性体2之间在柱塞壳体4外表面上开设含沙凹槽3,含沙凹槽3也沿柱塞壳体4的周向设置,柱塞壳体4的长度为0.15-0.3米。
Claims (4)
1、一种井下抽油泵柱塞,它包括止向阀(1)、柱塞壳体(4),其特征在于柱塞壳体(4)的外表面镶嵌有弹性体(2)。
2、根据权利要求1所述的井下抽油泵柱塞,其特征在于所述的弹性体(2)沿柱塞壳体(4)的周向设置。
3、根据权利要求1所述的井下抽油泵柱塞,其特征在于所述的弹性体(2)间隔排列,相邻弹性体(2)之间在柱塞壳体(4)上开设含沙凹槽(3)。
4、根据权利要求1所述的井下抽油泵柱塞,其特征在于所述的柱塞壳体(4)的长度为0.15-0.3米。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060830 Termination date: 20090914 |