CN2097276U - 砂通式抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油田抽油机井的防砂
抽油泵,特别是一种带有刮砂器的砂通式抽油泵,该
装置是在现有抽油泵的结构基础上加以改进制成的,
使用时只要在抽油泵中的活塞部位接装一个带有孔
眼的螺旋槽刮砂器部件,再利用相应的部件如接头、
游动阀座、长泵筒组装在一起,即可有效地克服现有
防砂抽油泵的缺点,该泵具有密封性好,不卡泵,提高
抽油泵效率的优点,还可以对现有抽油泵进行改制和
修复,使之重新利用。
Description
本实用新型涉及一种用于油田抽油机井的抽油泵,特别是一种带有刮砂器的砂通式抽油泵。
在油田作业中,各种抽油机井都采用抽油泵把井内的原油排送到地面,油井内的原油在流动中经常伴随一些砂粒,加大了抽油泵筒的损坏程度。例如现使用的管式抽油泵在工作时,原油中的砂粒被抽入到活塞的环形槽后,由于钢活塞在泵筒内上、下不停的运动,砂粒使活塞与泵筒的摩擦力增加,造成泵径变大,加大了泵的漏失量,降低了抽油泵的效率。另外活塞与泵筒间隙之间,若进入砂粒过多,还会造成卡泵及衬套或工作筒损坏,影响抽油泵正常工作,据统计由于卡泵造成修井的作业约占30%左右。
据报导有一种弹性活塞环抽油泵,只要将泵中的活塞外圆周围加工出几个环形槽,又在每一环形槽内装一弹性开口活塞环,再利用相应的部件将柱塞与衬套组装在一齐,便可达到防砂目的,由于该泵采用弹性开口活塞办法代替原结构的柱塞与衬套的结构形式来防止砂粒卡泵,但仍然不能克服砂粒进入活塞环槽的弊端,从根本上解决卡泵的难关。
本实用新型目的在于提供一种改进了的抽油泵,它是采用螺旋槽排砂的方法,并从根本上打破了用传统的环形防砂槽防砂技术。此技术能有效地克服上述抽油泵的缺点、具有不卡泵,延长油井作业检泵周期,提高抽油泵效率和使用寿命的优点。
本实用新型是这样实现的,该装置是在现有抽油泵结构基础上加以改进制成的。泵中的活塞部位按装一个螺旋状工件,在上面开有宽大的螺旋槽并在槽中钻有较大的圆孔,圆孔与活塞的内流道相通,无论是粘付在泵筒上或悬于油中之泥砂,在刮砂器作用下,均会沿着螺旋槽的斜面落入宽大的螺旋槽中,随油流而进入油管内。
抽油泵中的活塞遇卡,多发生在活塞下行中,因此只要将上刮蜡器螺旋槽的展开长度较上刮砂器长一些,即可解决活塞遇卡的问题。
由于本实用新型采用了螺旋型刮砂器,能从根本上解决了抽油泵因砂粒影响造成拉伤,卡泵的难点,因此本实用新型,是现有抽油泵使用寿命的5-6倍,并能有效地降低泵的漏失量,提高抽油效率,增加原油产量,延长油井作业检泵周期;特别是抽油泵活塞不需要经常更换又可节省原材料,降低加工成本,利用本实用新型的活塞还可对现有抽油泵进行改制和修复。
本实用新型由以下实施给出。以下结合附图对本实用新型作进一步叙述。
附图:是砂通式抽油泵结构示意图
该装置包括组装在一起的长泵筒、接头、活塞及阀球等部件是在现抽油泵的结构基础上加以改制而成的,泵的各部位变化不大,故很容易实现,该装置由以下零部件组成:
护丝1,上节头2,长泵筒3,上刮砂器4、上游动阀座球5,上游动阀座6、接头7、短节接头9、无防砂槽活塞8、加长短节10、下游动阀罩11、下游动阀球12、下游动阀座13、下刮砂器14、固定阀接头15、固定阀罩16、固定阀球17、固定阀座18、泵尾堵19、圆孔20等部件组成。
本实用新型是在原抽油泵的无防砂槽活塞8的下端部位,通过丝扣分别连接一个上刮砂器4和下刮砂器14、上述刮砂器形状呈螺旋状柱体并在其上面开有宽大的螺旋槽,槽中又均匀的开有若干个较大的圆孔、其圆孔的直径:5-15毫米,上刮砂器的圆孔数12-24个,下刮砂器的孔数为24-32个,螺旋槽的角度为10度-80度,最佳角度范围:30度-60度,上刮砂器的螺旋槽总长:100-120毫米,下刮砂器的螺旋槽总长为200-240毫米,螺旋槽的齿高5-10毫米,齿间距2-4公分。当抽油泵内活塞上下活动时,无论是粘付在泵筒上或悬于油中之砂泥,均可在刮砂器作用下使泥砂沿着螺旋槽的斜面落入宽大的延长槽中,由于抽油泵中活塞遇卡,多发生在活塞下行中,所以下刮砂器的螺旋槽尺寸之展开长度较上刮砂器要长一倍。槽内开孔亦应多于上刮砂器。该砂通式抽油泵即是借助安装在活塞上、下两端的刮砂器不断清除位于泵壁上之砂泥,并使其随向上运移的油流而顺畅的通过泵筒,即可减少了因泵筒被磨损而造成的漏失量,提高抽油泵效率防止泵内进入杂物或砂粒引起的卡泵,又可延长抽油泵的使用寿命和油井作业检泵周期。
本实用新型的刮砂器较短,上刮砂器只有100毫米下刮砂器只有180毫米,可以与活塞部分分开加工,如需更换刮砂器也十分方便,所以不但节省原材料,还可降低加工成本。
本实用新型还可用来对现有的旧抽油泵中的活塞进行改制,加入本刮砂器即可起到防砂的作用,可使旧抽油泵继续使用。
Claims (3)
1、一种用于油田抽油机井的砂通式抽油泵,包括组在一起的长泵筒接头3、无防砂槽活塞8、及阀球等部件,其特征是在无防砂槽活塞8的部位上、下端,用丝扣分别各连接一个上刮砂器4,和下刮砂器14、该刮砂器形状呈螺旋状柱体,在其上面开有螺旋槽,槽中均匀地开有若干个圆孔。
2、根据权利要求所述的砂通式抽油泵其特征在于刮砂器4,下刮砂器14上面的螺旋槽角度为10-80度,最佳角度为30-60度。螺旋槽总长:上刮砂器:100-120毫米,下刮砂器:200-240毫米,齿间距2-4毫米,齿高5-10毫米。
3、根据权利要求2所述的砂通式抽油泵其特征在于刮砂器槽中的圆孔其直径5-15毫米,上刮砂器圆孔数:12-24个,下刮砂器孔数:24-32个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 91210814 CN2097276U (zh) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 砂通式抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 91210814 CN2097276U (zh) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 砂通式抽油泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2097276U true CN2097276U (zh) | 1992-02-26 |
Family
ID=4919577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 91210814 Granted CN2097276U (zh) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 砂通式抽油泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2097276U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1043484C (zh) * | 1994-12-06 | 1999-05-26 | 北京市路达能源技术开发公司 | 防砂提砂抽油组合装置 |
CN102312659A (zh) * | 2010-07-02 | 2012-01-11 | 崔朝轩 | 一种油田无污染修井工艺 |
CN106481541A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 大连凯泓科技有限公司 | 用于水处理的螺旋槽柱塞泵 |
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CN108691753A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-10-23 | 建湖隆新石油机械有限公司 | 油田油泵清砂器及其制造方法 |
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1991
- 1991-07-01 CN CN 91210814 patent/CN2097276U/zh active Granted
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CN108691753B (zh) * | 2018-03-22 | 2021-04-02 | 建湖隆新石油机械有限公司 | 油田油泵清砂器及其制造方法 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |