CN2809637Y - 热管传热效能检测设备 - Google Patents

Abstract

一种热管传热效能检测设备，其用于对热管进行传热量的检测；包括有夹持装置、温度感应装置及冷却循环系统；其中，该夹持装置进一步包括有夹体，该夹体具有用于夹置在热管一端的夹持部，在该夹持部上设有加热单元，该冷却循环系统具有水槽，用以对该热管的另一端进行冷却，该温度感应装置利用测温线连接至该夹体的夹持部上，以检测该热管加热端的温度是否符合标准，从而判断该热管的传热效能是否正常。

Description

热管传热效能检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种热管传热效能检测设备，尤其涉及一种可快速且适于大量检测热管的传热效能的检测设备。

背景技术

一般热管在制造完成后，为确保大批制成的热管的品质，需要先对热管进行传热量的检测，以使其能发挥最佳的传热效果。而以往的检测仪器或设备，由于存在单价昂贵，操作过程过于繁杂、检测所需花费时间冗长等问题，因此无法对大量生产的热管进行全部检测，而只能采用抽检的方式，对各批量产的热管抽样检测后计算其可能的良品率是否符合标准，以达到控制热管品质的目的。

为了能进一步提高大量生产时的热管的品质，上述的抽检方式实不足以再行采用，惟有对每一支产出的热管加以筛选后才能更加确保热管品质，但从为热管品质上所花费的时间成本考虑后，现有的检测仪器或设备显然无法适用于快速且逐一检测的作业上。

鉴于此，本设计人为改进并解决上述现有技术中存在的缺陷，经过潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热管传热效能检测设备，其为减少热管在传热效能检测上所花费的时间，以快速对热管进行检测工作，并能适用于逐样的检验上，以精确地挑出不良品。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热管传热效能检测设备，其用以对热管进行传热量的检测；包括：夹持装置、温度感应装置及冷却循环系统；其中，该夹持装置进一步包括有夹体，该夹体具有夹置在该热管一端的夹持部，在该夹持部上设有加热单元；该冷却循环系统包括有用于对该热管的另一端进行冷却的水槽，该温度感应装置通过测温线连接至该夹体的夹持部上，以检测该热管加热端的温度是否符合标准，从而判断该热管的传热效能是否正常。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面示意图；

图2为本实用新型实施例的夹持装置另一视角的平面示意图；

图3为本实用新型增设多个夹持装置的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-夹持装置

10-支臂                         100-水平滑移座

101-角度调整结构                11-夹体

110-夹柄                        111-扭力弹性组件

112-扳动部                      113-夹爪

114-枢接部                      115-枢轴

116-加热单元

2-温度感应装置

20-电源开关                     21-测温线

22-显示屏                       23-警示器

3-冷却循环系统

30-水槽                         300-入水口

301-排水                        302-入水区

303-冷却区                      304-排水区

305-第一隔板                    306-第二隔板

31-冷水产生器                   32-托架

320-高度调整结构                33-底座

4-热管

具体实施方式

为了使本领域技术人员进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1及图2分别为本实用新型的平面示意图及夹持装置另一视角的平面示意图。本实用新型提供一种热管传热效能检测设备，其可快速对热管4进行传热量的检测；如图1及图2所示，该设备包括夹持装置1、温度感应装置2及冷却循环系统3；其中：

夹持装置1进一步包括有支臂10以及连接在支臂10上的夹体11。支臂10用于将夹持装置1固定设置在定位处，以使夹体11呈悬置状态。在本实用新型所举的实施例中，支臂10与其定位处上设有用于调整夹持装置1在水平向位置的水平滑移座100。夹体11进一步包括有至少两夹柄110以及一扭力弹性组件111(如图2所示)。两夹柄110呈相对状，且彼此皆在两端处分别形成有扳动部112与夹爪113；在靠近扳动部112的位置处进一步分别设有彼此相配合的枢接部114，并通过枢轴115枢轴连接两枢接部114。所述扭力弹性组件111套设在枢轴115上；扭力弹性组件111可为扭力弹簧，其两端分别抵靠在两夹柄110内侧靠近扳动部112的该端处；由此构成具有弹性夹持力的夹体11。当人手施压于两夹柄110的扳动部112时，两夹柄110的夹爪113会呈开张状，松放后会呈夹持状态，由此，即可使夹体11包括有至少两夹爪113的夹持部。

夹体11的两夹爪113用于将夹持装置1夹置在热管4的一端处，在两夹爪113内部设有加热单元116；加热单元116具有固定的加热功率，两夹爪113由热传导性良好的材料制成。当热管4被夹体11所夹持时，加热单元116所产生的热量可通过两夹爪113而传递至热管4上，以对热管4进行加热。在夹爪113与热管4相接触的表面上，亦可进一步涂上一层油膜或小油，以增加与热管4的接触效果。另外，在支臂10与夹体11之间设有角度调整结构101，角度调整结构101可为螺栓，其通过螺纹连接设置在支臂10与夹体11之间，使夹体11可适度调整其倾斜角度，从而便于夹持直管或弯管形状的热管4(本实用新型以弯管形状的热管为例)。

温度感应装置2大致包括电源开关20、测温线21、显示屏22以及警示器23。其主要以测温线21连接至夹体11的两夹爪113处，由两夹爪113处获得温度信号，并将此信号传送至显示屏22上，以显示所测得的温度数值。由于温度感应装置2其余部分属电路上的配置，并非本实用新型申请专利的范畴，故不再予以赘述。

冷却循环系统3主要用于热管4的另一端进行散热。其可包括位于夹体11下方处的水槽30以及冷水产生器31。水槽30具有入水口300与排水口301；冷水产生器31由水槽30的入水口300注入冷水，再将水槽30内经过热交换的水由水槽30的排水口301排回至冷水产生器31中，以令冷水产生器31再行生成冷水，从而形成冷却循环。同时，水槽30的设计是为了提供热管4另一端可通过非接触式摆放来进行冷却，从而减少热管4被机械式结构夹伤的机会。在水槽30内进一步可区隔为三部分，分别为具有入水口300的入水区302、用于供热管4的另一端进行散热的冷却区303以及具有排水口301的排水区304。其中，入水区302与冷却区303之间设有第一隔板305，冷却区303与排水区304之间设有第二隔板306，且第一隔板305高于第二隔板306，以使入水区302的水位高于冷却区303的水位，而冷却区303的水位又高于排水区304的水位。由此，可提供水槽30内的水产生自然流动的效果，增加其冷却循环的效率。

此外，在水槽30上可进一步设有托架32；在托架32与水槽30之间可设有高度调整结构320，高度调整结构320可为螺栓，通过螺纹连接设置在水槽30与托架32之间处，配合夹体11夹持热管4一端的高度，而调整至可撑拖热管4一端的高度位置处，使拖架32可对热管4扶持；在水槽30内亦可进一步设置有底座33，底座33恰可抵着热管4另一端处，同样作为热管4的扶持所需，以防止夹体11意外松脱而使热管4滑落。

由上述的构造组成，即可得到本实用新型的热管传热效能检测设备。

由此，当夹持装置1的加热单元116对热管4输入热量时，由于加热单元116所提供的加热功率可设定为固定值。因此，若热管4为可正常进行热交换的合格品，则加热单元116对热管4一端所输入的热量，会被热管4传导至其另一端处，并通过冷却循环系统3对热管4的另一端进行冷却后，热管4即可反复执行其热交换现象，因此热管4的加热端可维持恒定的温度值，且经由温度感应装置2通过其测温线21将此温度值作为信号传送至显示屏22上，而温度感应装置2更可利用电路控制设定温度标准值，当测温线21所测得的温度未超过该标准值时，即不对警示器23发送信号；反的，若热管4为无法正常进行热交换的不良品，则加热单元116对热管4所输入的热量并无法有效地作传热导，因而会囤积在热管4的加热端处，并造成温度持续的上升，此时，可通过测温线21将此高温度值传送而显示于显示屏22上，供检测人员判断后确认其为不良品，或以温度感应装置2内部电路所设定的温度标准值，经比对超出该标准值后，发送信号至警示器23，由警示器23以发光或声响作为告知检测人员的信息，以确认其为不良品。

如图3所示，本实用新型更可同时对多支热管4进行检测工作，其进一步包括多组夹持装置1与温度感应装置2，并以直线间隔排列在冷却循环系统3的水槽30上方处；当欲进行检测工作时，可将大量的热管4顺序夹置在各夹持装置1上，并按照其夹置的顺序而同时对各热管4进行检测。当第一批受测的热管4测试完成后，再顺序卸下各热管4并进行良品与不良品的分类，随后即可立刻再将下一批热管4依上述步骤进行检测工作。如此，不仅可大大减少对单一热管4所花费的检测时间，更有利于大量热管4全检时逐一筛选的检测工作。

本实用新型的热管传热效能检测设备，不仅可快速对热管4进行温度检测的工作，以立即检验良品与不良品，同时，更能适用于大量热管4全检时逐一筛选的检测工作上，以有效提高量产品质。

综上所述，本实用新型实为不可多得的新型创作产品，其确实可以达到预期的使用目的，解决现有技术中存在的缺陷，具有新颖性及创造性，完全符合实用新型专利申请的要求，根据专利法提出申请，敬请详查并授予本案专利，以保障本设计人的权利。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (16)

1.一种热管传热效能检测设备，用以对热管进行传热量的检测；其特征在于，包括：

夹持装置，其至少包括有夹体，所述夹体具有用于夹置在所述热管一端的夹持部，在所述夹持部上设有加热单元；

温度感应装置，其至少包括有测温线，所述测温线连接在所述夹体的夹持部上；及

冷却循环系统，其至少包括有用于对所述热管另一端进行冷却的水槽。

2.如权利要求1所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述夹持装置的夹体进一步包括有至少两夹柄以及扭力弹性组件，所述两夹柄彼此皆于两端处分别形成有扳动部与夹爪，所述两夹爪构成所述的夹持部，并于所述两夹柄上分别设有相配合的枢接部，一枢轴通过枢轴连接在所述两枢接部，所述扭力弹性组件设置在所述枢轴上。

3.如权利要求2所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述夹持装置的加热单元设于所述两夹爪内部，且所述两夹爪为传热性良好的材料制成。

4.如权利要求2所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述扭力弹性组件为扭力弹簧，其两端分别抵靠在所述两夹柄内侧靠近扳动部的该端处。

5.如权利要求1所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述夹持装置进一步包括有支臂，所述夹体连接在所述支臂上。

6.如权利要求5所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述支臂上设有水平滑移座。

7.如权利要求5所述的热管传热效能检测设备，其特征在于在所述支臂与所述夹体之间设有角度调整结构。

8.如权利要求7所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述角度调整结构为通过螺纹连接设置在所述支臂与所述夹体间的螺栓。

9.如权利要求1所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述温度感应装置进一步包括有电源开关、显示屏以及警示器。

10.如权利要求1所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述冷却循环系统进一步包括有冷水产生器，所述水槽具有入水口与排水口。

11.如权利要求10所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述水槽内区隔为具有所述入水口的入水区、冷却区以及具有所述排水口的排水区，其中，在所述入水区与所述冷却区之间设有第一隔板，而所述冷却区与所述排水区之间则设有第二隔板，且所述第一隔板高于所述第二隔板。

12.如权利要求10所述的热管传热效能检测设备，其特征在于在所述水槽上进一步设有托架。

13.如权利要求12所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述托架与所述水槽之间设有高度调整结构。

14.如权利要求13所述的热管传热效能检测设备，其特征在于所述高度调整结构为通过螺纹连接设置在所述水槽与所述托架间的螺栓。

15.如权利要求10所述的热管传热效能检测设备，其特征在于在所述水槽内进一步设有底座。

16.如权利要求10所述的热管传热效能检测设备，其特征在于进一步包括多组间隔排列于所述冷却循环系统的水槽上方处的所述夹持装置与所述温度感应装置。

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