CN2808562Y - 激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光打标机,特别是涉及一种体积小型化的激光打标机。其特征在于激光光路系统输出的光路与激光振镜头的输入光路相互垂直,在两光路的交叉点上设置有折射镜。其目的是为了设计一种体积小型化的激光打标机。与现有技术相比,具有结构紧凑、外形美观、操作更为简便、加工稳定性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机,特别是涉及一种体积小型化的激光打标机。
背景技术
目前,激光打标机包含激光发射架、工作台、激光发射架支架、激光振镜头、电源控制柜、水冷机(如图1所示),激光发射架放置在一固定的铝合金型材组合成的激光发射架机架上,激光振镜头与激光发射架成一条直线连接,发射架非常长,造成支承它的铝合金支架体积庞大。同时,激光打标机将设备分成若干个独立部分,如激光发射架、机架、工作台架、电源控制柜、水冷机等,使设备占用地面及空间很大,而且外形丑陋,搬运不便。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种体积小型化的激光打标机。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术解决方案:一种激光打标机,包含激光发射架、激光发射架支架,其中,激光发射架还包含激光光路系统、扩束镜和激光振镜头,扩束镜和激光振镜头处于同一光路上,其特征在于激光光路系统输出的光路与激光振镜头的输入光路相互垂直,在两光路的交叉点上设置有折射镜。
由于通过折射镜将激光发射架内激光线折射成互相垂直的光线,使激光发射架与激光振镜头成L型连接,缩短了激光发射架的长度,从而实现了激光打标机体积小型化的第一步。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有技术产品的结构立体示意图。
图2为本实施例产品的结构立体示意图。
图3为本实施例的激光发射架结构原理图。
图4为本实施例中升降机构原理图。
具体实施方式
如图2所示,本实施例包含激光发射架(7)、工作桌(1)、激光发射架支架(5)、电源控制柜(2)、水冷机(3)。如图3所示,激光发射架还包含激光光路系统(12)、扩束镜(10)和激光振镜头(10),扩束镜(10)和激光振镜头(8)处于同一光路上,激光光路系统(12)输出的光路与激光振镜头(8)的输入光路相互垂直,在两光路的交叉点上设置有折射镜(11)。
再如图2、图4所示,所述的激光发射架支架(5)是双立柱龙门式升降机构,它支承固定在工作桌(1)上,每个立柱内都设有一套升降机构。每套升降机构都包含有螺旋机构(20、21)、导向装置(13、19),螺旋机构(20、21)由螺杆(21)、螺母(20)构成,导向装置(13、19)由直线导轨(13)、滑块(19)构成,滑块(19)固定连接在螺母(20)上,同时,螺母(20)还固定连接激光发射架(7);每套升降机构都由变速马达(6)带动,主升降机构由变速马达(6)通过联轴器(16)与主螺杆(21)连接后直接带动,从升降机构由变速马达(6)通过同步传动装置(17)与从螺杆(18)连接后带动,同步传动装置(17)可以是皮带传动装置或为链传动装置。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构紧凑、外形美观。由于激光发射架支架支承固定在工作桌面上,工作桌面较大,因此,设备中的激光工作台(9)、显示器(4)可以全部置于工作桌面上,电源控制柜(2)可以置于工作桌面下部一侧,使整个设备各部分全部整合在一起,结构紧凑,占用地面及空间很少,而且外形美观。
2、操作更为简便。激光工作台(9)与激光振镜头(8)之间的距离,由双立柱龙门式升降机构电动控制激光振镜头(8)上下移动来实现,改变原来采用手动控制激光工作台上下移动的调整方式,使操作更为简便。
3、加工稳定性好。由于工作桌面与激光发射架固定连接,保证了加工过程的稳定性。
Claims (5)
1、一种激光打标机,包含激光发射架(7)、激光发射架支架,其中,激光发射架还包含激光光路系统(12)、扩束镜(10)和激光振镜头(9),扩束镜(10)和激光振镜头(8)处于同一光路上,其特征在于激光光路系统(12)输出的光路与激光振镜头(8)的输入光路相互垂直,在两光路的交叉点上设置有折射镜(11)。
2、根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于所述的激光发射架支架是双立柱龙门式升降机构(5)。
3、根据权利要求2所述的激光打标机,其特征在于所述的升降机构包含螺旋机构(20、21)和直线导向装置(13、19)。
4、根据权利要求3所述的激光打标机,其特征在于主升降机构由变速马达(6)通过联轴器(16)与主螺杆(21)连接后直接带动,从升降机构由变速马达(6)通过同步传动装置(17)与从螺杆(18)连接后带动。
5、根据权利要求4所述的激光打标机,其特征在于所述的双立柱龙门式升降机构(5)支承固定在一工作桌面(1)上。
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