CN2808329Y - 一种背负式机动喷雾机 - Google Patents

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杨惠军
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Abstract

本实用新型为一种背负式机动喷雾机,属于一种用于林业、农业和卫生防疫等领域的液体喷射设备。针对现有背负式喷雾机射程较近,而车载式喷雾机笨重、使用不便的不足,本实用新型使用了单轴双缸同向柱塞泵,柱塞泵内有泵腔,泵体内安装有柱塞,柱塞的一端与作为动力输出端的曲柄连杆机构连接,泵腔经进液单向阀、出液单向阀分别与安装在泵体上的进液阀、出液阀连通,进液阀与储液箱的出液口相连,出液阀与设有回流口的调压阀连通,曲柄连杆机构带动柱塞往复运动,吸入和压出液体。本实用新型体积小,重量轻,携带和使用操作都很方便,成本低,结构简单,维护方便,喷洒药液射程远,喷洒效果好,可用于多个领域的病虫害防治和防疫工作。

Description

一种背负式机动喷雾机
技术领域
本实用新型涉及一种液体喷射设备,具体地讲是涉及一种用于林业、农业、卫生防疫等领域的机动喷雾机。
背景技术
机动喷雾机是以汽油机或柴油机为动力,驱动液泵,压缩液体喷雾的机具。其中,液泵是喷雾机的心脏。常用的液泵可分为两类,一类是容积式泵,另一类是离心式泵。现在市场上广泛使用的背负式机动喷雾机,多采用离心泵,其喷射装置的动力是由离心机产生的正压风提供的,其压力大约为700-1000Pa,射程较近,一般为6米左右,药液的覆盖范围小,工作效率低,对于高大果木不能达到整体喷药的效果;而车载式的远程喷雾机射程虽远,但体积大,笨重,使用不便,不适合丘陵山区,而且成本高,难以在个体农户间广泛推广使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种喷射射程远、轻巧、成本较低的背负式机动喷雾机。
本实用新型提供的背负式机动喷雾机包括背负架、机座、小型汽油机、储液箱、液泵等喷雾机通常具备的部件,机座上安装小型汽油机和液泵。本机使用小型汽油机,结构紧凑,重量轻,使用操作简便,价格便宜。液泵是单轴同向柱塞泵,单轴同向柱塞泵和小型汽油机之间通过传动轮、传动链相连。当小型汽油机启动并达到一定转速时,汽油机上的离心离合器工作,通过传动链传到传动轮上,单轴同向柱塞泵工作。
单轴同向柱塞泵内有泵腔,泵体内安装有柱塞。柱塞的一端与动力输出端连接。泵腔经由出液单向阀与安装在泵体上的出液阀连通,经由进液单向阀与安装在泵体上的进液阀连通。进液阀通过软管与储液箱的出液口相连,储液箱中的液体能够通过出液口传送并被吸入到单轴同向柱塞泵的进液阀,并由出液阀高压喷出;调压阀与出液阀连通,既可以根据需要调节喷出液体的压力大小,也可使单轴同向柱塞泵不会因压力过高而受到损坏;同时,调压阀上有回流口,当压力过大时,可利用调压阀使多余的液体流向进液阀。
如前所述的背负式机动喷雾机的单轴同向柱塞泵的动力输出端采用曲柄连杆机构,连杆一端与柱塞相连,另一端与曲轴相连。这样,传动轮工作时,曲轴转动,带动连杆使柱塞作直线运动,出液单向阀和进液单向阀交替打开和闭合。由于曲柄连杆机构直线行程长,压缩比大,其产生的压力比通常采用的凸轮轴机构大,因此喷射射程远。
对前述装置进一步优化,可采用单轴双缸同向柱塞泵,包括两个柱塞,两个柱塞的动力输出端同轴,也就是两个柱塞的一端分别通过两个连杆连接在同一个曲轴上。两个柱塞一伸一缩交替往复运动,其运动方向相同,运动周期相同,吸入和压出液体的方向相同。
启动小型汽油机,当汽油机达到一定转速时,汽油机上的离心离合器工作,通过传动链传到传动轮上,单轴双缸同向柱塞泵工作:曲轴转动,带动连杆使柱塞做直线运动并产生压力,使出液单向阀和进液单向阀交替打开和闭合,储液箱中的药液通过出液口经软管输送到单轴双缸同向柱塞泵的进液阀及进液单向阀,再通过出液单向阀从出液阀高压喷出,多余的药液可在调压阀作用下通过回流口流向进液阀。
如前所述的背负式机动喷雾机的传动轮可以是大小皮带轮,也可以是大小链轮;传动链可以是橡胶三角皮带,也可以是链条。
喷雾机的工作压力对喷雾质量有很大影响。工作压力过低,药液雾比性能差,射程相应减小;工作压力过高,雾滴过细并受空气阻力影响,使射程减小,机器振动增大。影响喷雾质量和作业质量,同时还增大了制造成本和动力消耗。本实用新型提供的喷雾机压力为3.5MPa。
与现有技术比较,本实用新型的优点和有益效果主要是:体积小,重量轻,携带和使用操作都很方便;成本低,结构简单,维护方便;喷洒药液射程远,可达12米,喷洒覆盖范围大,效果好,效率高;可用于林业、农业中多种病虫害的防治,对于高大果木可以达到较好的整体喷药的效果,还可用于仓库害虫及卫生防疫。
附图说明
图1是本实用新型结构的正视图。
图2是本实用新型结构的左视图。
图3是本实用新型中所用的单轴双缸同向柱塞泵的结构示意图。
图4是本实用新型的单轴双缸同向柱塞泵的A-A线剖视图。
图中标号如下:
1  背负架                       2  小型汽油机
3  储液箱                       4  传动轮
5  传动链                       6  单轴同向柱塞泵
7  泵腔                         8  泵体
9  柱塞                         10 出液阀
11 进液阀                       12 出液口
13 调压阀                       14 回流口
15 机座                         16 出液单向阀
17 进液单向阀                   18 连杆
19 曲轴
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例作进一步的描述。
实施例一
背负式机动喷雾机包括背负架1、机座15、小型汽油机2、储液箱3、单轴双缸同向柱塞泵6等部件。小型汽油机2、单轴双缸同向柱塞泵6安装固定在机座15上。单轴双缸同向柱塞泵6和小型汽油机2之间通过大小链轮4、链条5相连。单轴双缸同向柱塞泵6内有泵腔7,泵体8内安装有两个柱塞9。两个柱塞9的一端分别通过两个连杆18连接到同一个曲轴19上,也即是连杆18一端与柱塞9相连,另一端与曲轴19相连。曲轴19转动带动柱塞9作往复的直线运动。两个柱塞9一伸一缩交替往复运动,其运动方向相同,运动周期相同,吸入和压出液体的方向相同。泵腔7经由进液单向阀17与安装在泵体8上的进液阀11连通,泵腔7经由出液单向阀16与安装在泵体8上的出液阀10连通。进液阀11通过软管与储液箱3的出液口12相连,出液阀10与调压阀13连通,同时调压阀13上有回流口14。
小型汽油机的功率为1.87kw,储液箱的容量为18L,流量18L/min。喷雾机总重量为15.5kg。启动小型汽油机2,汽油机2上的离心离合器工作,通过链条5传到大链轮4上,单轴双缸同向柱塞泵6工作,曲轴19转动,带动连杆18使柱塞9做直线运动而产生压力,使进液单向阀17和出液单向阀16交替打开和闭合,储液箱3中的药液通过出液口12经软管输送到单轴双缸同向柱塞泵6的进液阀11及进液单向阀17被吸入,再通过出液单向阀16从出液阀10高压喷出,喷射射程近14米。
实施例二
本例与实施例一的相同处,不再重复描述。不同之处在于:本例中单轴同向柱塞泵6只有一个柱塞9,单轴同向柱塞泵6和小型汽油机2之间通过大小皮带轮4、橡胶三角皮带5相连。
小型汽油机的功率为1.18kw,储液箱的容量为11L,流量12L/min。喷雾机总重量为12.8kg。启动小型汽油机2,汽油机2上的离心离合器工作,通过橡胶三角皮带5传到大皮带轮4上,单轴同向柱塞泵6工作,曲轴19转动,带动连杆18使柱塞9做直线运动而产生压力,使进液单向阀17和出液单向阀16交替打开和闭合,储液箱3中的药液通过出液口12经软管输送到单轴同向柱塞泵6的进液阀11及进液单向阀17被吸入,再通过出液单向阀16从出液阀10高压喷出,喷射射程约12米。

Claims (5)

1.一种背负式机动喷雾机,包括背负架(1)、机座(15)、小型汽油机(2)、储液箱(3)、液泵,液泵和小型汽油机(2)之间通过传动轮(4)、传动链(5)相连,其特征在于:液泵是单轴同向柱塞泵(6),单轴同向柱塞泵(6)内有泵腔(7),泵体(8)内安装有柱塞(9),柱塞(9)的一端与动力输出端连接,泵腔(7)经进液单向阀(17)、出液单向阀(16)分别与安装在泵体(8)上的进液阀(11)、出液阀(10)连通,进液阀(11)通过软管与储液箱(3)的出液口(12)相连,出液阀(10)与调压阀(13)连通,调压阀(13)上有回流口(14)。
2.如权利要求1所述的背负式机动喷雾机,其特征在于:所述单轴同向柱塞泵(6)的动力输出端为曲柄连杆机构,连杆(18)一端与柱塞(9)相连,另一端与曲轴(19)相连。
3.如权利要求1或2所述的背负式机动喷雾机,其特征在于:所述单轴同向柱塞泵(6)为单轴双缸同向柱塞泵,包括两个柱塞(9),两个柱塞(9)的动力输出端同轴,两个柱塞(9)一伸一缩交替往复运动,其运动方向相同,运动周期相同,吸入和压出液体的方向相同。
4.如权利要求1或2所述的背负式机动喷雾机,其特征在于:所述传动轮(4)可以是大小皮带轮,也可以是大小链轮;所述传动链(5)可以是橡胶三角皮带,也可以是链条。
5.如权利要求3所述的背负式机动喷雾机,其特征在于:所述传动轮(4)可以是大小皮带轮,也可以是大小链轮;所述传动链(5)可以是橡胶三角皮带,也可以是链条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2431099A3 (de) * 2010-09-16 2014-01-22 Andreas Stihl AG & Co. KG Sprühgerät

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