CN2806685Y - 一种智能型机械密码锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能型机械密码锁芯，它可配合现有门用锁体及其构件形成各类按键密码锁，密码键(8)插入由标号板(1)和导向板(10)组成的构件内，密码键为片状结构，中部嵌有复位弹簧(9)，支架板(11)中部铆接有导向柱(5)，上套装有复位压簧(7)、支架板通过多台铆钉(24)滑动固定有启动板(12)和定位机构，按动密码键(8)，按预先设定的次顺推动实码键，实码键会驱动启动板，完成开锁功作；按键错误，则启动板不下移，或回到起始位置，将操作正确的密码被毁掉，不能开锁，使该锁芯具有防窥视功能，本实用新型变码操作方便，能自动毁码复位，不需密码钥匙，不需复位键，造价低且具有防窥视功能。

Description

一种智能机械密码锁芯

(一)技术领域：

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种智能型机械密码锁芯。

(二)背景技术：

现有技术中，密码锁有电子按键密码锁和机械按键密码锁两类，在技术上都未能解决防窥视的保密要求，且密码控制机构不是标准部件，给生产和使用上带来许多不便，使得机电类密码锁发展缓慢，应用面窄，专利号为95104423的中国专利公开了一种密码锁，该发明采取锁头内部安装磁性柱销的技术方案，利用磁性柱锁N.S极置换排列组合字码或符号完成密码控制的方法，其开锁操作中仍然需要使用钥匙，这类方法不能表现密码锁在使用中的方便性及安全性，密码锁具特有的优点不能表现出来。

(三)发明创造内容：

本实用新型的目的是提供一种智能型机械密码锁芯，该锁芯采用按键方法操作，密码按排列要求组合，变码操作方便，每个按键有自动毁码复位功能，且有防窥视作用的机械密码锁芯。

为解决上述任务，本实用新型是这样实现的，将密码锁芯设计成为一个独立的控制机构，该机构独立完成密码的排列组合、变码、毁码复位功能，其特征是：密码键为片状结构，中部开孔内嵌有复位簧，密码键工作端面为斜面，另一端刻有按排列顺序的数字为实码键，实码键的工作斜面是按刻字的数字大小有宽窄变化，工作端面没有斜面及另端未刻数字为虚码键，密码键上部开有凹槽，被定位片限位，有防脱落功能，当锁具键盘上的按键按排列顺序推动实码键时，实码键前面的工作斜面可驱动启动板垂直向下移动一段距离，当按排列顺序依次推动实码键时，启动板会将移动距离叠加起来，并将下端伸出锁芯外壳下方的开孔推动锁具中的锁定机构，完成开锁控制功能，否则，任何未按排列顺序或其它错误的操作均会使启动板通过多台铆钉带动支架板水平移动，使定位机构动作，启动板复位，完成毁码复位功能，锁具不能开启，即任何未按排列顺序操作的按键都有复位功能，正确的操作可重复操作，该功能可完成锁具操作中的防窥视保密要求。

密码锁芯上的标号板上开有供密码键通过的扁形开孔，扁形开孔中部为圆形，供复位簧通过，开孔下方刻有与锁具面板上按键符号相同对应0-9*#的标记，便于变码对照，导向板通过多根铆柱与标号板连接，两板间安置有防止密码键脱落的定位片，导向板上也开有供密码键通过的矩形开口，其矩形开口可供密码键通过，但不能使密码键中部的复位簧通过，复位弹簧用于被按下的密码键复位，标号板与导向板中部开有圆孔并非嵌有铜套，用于支架板上导向柱通过和导向，支架板面向导向板一面铆接有导向柱和限位柱，导向柱位于支架板中心，其上有作用于支架板的复位压簧，支架板依赖导向柱可水平滑动，限位柱插入导向板上的孔内能防止支架板转动，支架板中部与启动板中开有供密码键通过的矩形孔，支架板与启动板采用多个多台铆钉滑动联接，启动板上供多台铆接钉通过的孔为长形导向孔，这样启动板可上下滑动，定位机构嵌装在多台铆钉鞋的台槽内，定位机构由棘片、定位座、扭簧、销钉组成，棘片中间部分折弯开有圆孔，通过销钉将棘片，扭簧与定位座联为一体，扭簧使定位片保持其下端锐角与启动板下端铆接的齿片接触，用于启动板定位，锁芯外壳底部通过铆钉固定有滑片，滑片上供铆钉通过的孔为长形，能在外壳底部上下滑动，用于驱动定位机构工作。

本实用新型采用模块化标准设计，锁芯作为一个独立构件，可自由变码，操作方便，设定密码为排列式组合，错误操作有自动毁码功能，使该锁芯组成的锁具有防窥视功能，克服了现有密码锁的缺点，该锁芯采用冲压工艺加工，造价低且能与现有广泛使用的锁体及其锁具标准构件组合形成各类按键式机械密码锁。

(四)图片说明：

图1为根据本实用新型提出的智能式机械密码锁芯的结构示意图。

(五)具体实施方式：

本实用新型由标号座(1)、导向板(10)、定位片(26)、联接标号板、导向板的立柱(2)、密码键(8)、支架板(11)、启动板(12)、定位机构、滑片(19)及外壳(15)组成，由标号板(1)、导向板(10)及定位片(27)、定位片复位扭簧(3)、立柱(2)形成的组件嵌装在外壳(15)内，支架板(11)中心部铆接有导向柱(5)，该面上铆接有限位柱(26)，导向柱(5)上套装有支架板(11)的复位压簧(7)，该簧被卡片簧(6)限位，导向柱(5)插入铆接在导向板上的铜套(16)及铆接在标号板(1)上的铜套(4)内，呈滑动配合，支架板另一面铆接有多个多台铆钉(24)，将启动板(12)滑动固定，启动板(12)上供多台铆钉(24)通过的孔为长形导向孔。启动板可上下滑动，支架板上部折弯杆用于启动板定位，拉簧(13)一端挂于折弯杆上一端套入启动板上的铆钉(14)上，使启动板保持在上方位置，定位机构嵌装在多台铆钉槽内，定位机构包括定位座(22)，棘片(21)，扭簧和销钉，扭簧使棘片(21)下部锐角与启动板下方铆接的齿片(25)啮合，可以给步进工作的启动板定位，定位座(22)上方有微调螺钉(17)，调整该螺钉能保证棘片(21)与齿片(25)的啮合定位准确，滑片(19)由铆钉固定在外壳底部，可上下滑动。拉簧(20)和铆钉柱(23)用于保持滑片(19)位置向下，向上按下定位片(27)在锁芯外壳下方的外露端，可将密码键(8)插入标号板(1)及导向板(10)中，与两板滑动连接，密码键前端为斜面，斜面是随该键的数字符号增大而增宽的，此类键为实码键，密码键(8)如没有上述特征则为虚码键，外壳(15)后部紧固有握环(18)、用于密码芯组件从配套的锁具上取出进行变码操作。

在对码开启锁具的过程中，按动锁具键盘上的按键，按键将水平推动密码键(8)按预先设定的密码次序在锁芯内移动，在其头部斜面分力的作用下，启动板(12)向下移动，并被定位机构中的棘片(21)将齿片(25)锁定，这样按排列顺序按下所设定的密码键(8)时，启动板(12)通过其下端伸出锁芯外壳推动与该密码芯配合的锁具上的锁杆构件，开锁动作完成时，锁杆构件向上推动滑片(19)下部弯曲端，滑片(19)上移，推动定位机构中的棘片(21)上部释放启动板(12)，锁芯机构回到初始状态，未按排列顺序操作时，实码键或是虚码键的端部垂直边将推动启动板(12)通过多台铆钉(24)使支架板(11)水平滑动，并同时带动定位机构共同水平向外壳(15)底部上的滑片(19)上的凸起接触，使棘片顺时针转动，棘片下端不能与齿片(25)啮合，启动板(12)不能下移或是使已移动的启动板回到初始位置，使已操作过的正确密码被毁掉，不能开锁。

采用防窥视功能操作时，除标号为数字(1)的实码键无复位功能外，每个密码键(8)都有毁码复位功能，即可随意按下许多错误密码，然后再操作正确顺序的密码，最后开启锁具。

需要改变密码时，将密码锁芯从与其配合的锁具上取下，抽出实码键按照选定的密码数将实码键上的编号按密码的排列顺序插入标号板与导向板的孔内，其它孔插入虚码键，然后将密码芯组件装回锁具原来位置即完成变码操作。

Claims (1)

1.一种智能型机械密码锁芯，其特征在于：由标号板(1)、导向板(10)、支架板(11)、启动板(12)、定位机构、外壳(15)、密码键(8)组成，标号板(1)上开有供密码键通过的扁形开孔，扁形开孔中部为圆形，开孔下方刻有与锁具面板上的按键符号相同对应的0-9*#符号标记，导向板(10)通过多根铆柱与标号板连接，两板间安置有防止密码键脱落的定位片(27)，标号板与导向板中部开有圆孔并嵌有铜套(4)和(16)，支架板(11)上铆接有导向柱(5)和限住柱(26)，支架板(11)与启动板(12)采用多个多台铆钉(24)滑动连接，启动板下端铆接有齿片(25)，定位机构嵌装在多台铆钉的台槽内，定位机构由棘片(21)、定位座(22)、扭簧、销钉组成，棘片中间部分折弯开有圆孔，通过销钉将棘片、扭簧与定位座连为一体，定位座(22)上方有微调螺钉(17)，密码键(8)为片状结构，中部开孔内嵌有按键复位簧(9)，上部有凹槽，密码键工作端面为斜面，其另一端刻有数字的为实码键，实码键的工作斜面是按刻字的数字大小有宽窄变化，工作端面没有斜面及另端未刻数字的为虚码键，锁芯外壳(15)底部通过铆钉固定有滑片(19)拉簧(20)和铆钉柱(23)及后部紧固有握环(18)。