CN2800644Y - 一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,属于金属片框架带技术领域。本实用新型一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特殊之处在于框架带上均匀分布着冲压而成、与所需石英谐振器基座支架片型体结构一致、间距不大于5mm的型体模。本实用新型的框架带,可以克服现有技术存在的缺陷,以该不大于5mm间距的支架片型体模构成的框架带为基体,通过先后依奇次、偶次单位顺序间隔焊接而成,从而充分利用框架带材料,使框架带上两个支架片型体模之间的剩余材料大大减少,本实用新型使得以分布3mm间距支架片型体模框架带的利用率相比较6mm间距的框架带提高了100%。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,属于金属片框架带技术领域。
二、背景技术
目前,对于石英谐振器基座的支架片加工焊接,是以6mm间距或5mm间距的支架片型体模构成的框架带为基体,通过依序焊接而成,此方式中使用的框架带上为冲压而成的6mm间距或5mm间距的支架片型体模,这是由于石英谐振器基座底板的宽度为4.34mm,在依序焊接过程中为了防止相邻的两个石英谐振器基座底板发生碰撞,需要使框架带上分布的支架片型体模间距大于石英谐振器基座底板的宽度4.34mm,即将其设计为6mm或5mm间距,而框架带上分布的支架片型体模的使用宽度则小于3mm,从而造成了框架带上两个支架片型体模之间的材料浪费,框架带的利用率比较低;并且所使用的框架带为高温不变色的纯白铜,只能从国外进口,价格很高,使得支架片的成本始终无法降低,带动石英谐振器基座的价格也无法降低;因此如何改变框架带上支架片型体模的分布机构,减少框架带材料的浪费,提高框架带单位面积的利用率是一项非常重要的研究课题。
三、发明内容
本实用新型的目的在于解决已有技术存在的框架带材料严重浪费问题,提供一种可以使得框架带材料单位面积利用率大大提高的框架带。
本实用新型的一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,是以冲压而成的不大于5mm间距的支架片型体模构成的框架带为基体,通过焊接而成,此时由于石英谐振器基座底板的宽度为4.34mm,为了防止相邻的两个石英谐振器基座底板发生碰撞,因而需要通过依奇次单位顺序间隔焊接框架带上分布的支架片型体模,然后再依偶次单位顺序间隔焊接框架带上分布的支架片型体模,从而达到充分利用框架带材料、提高框架带利用率的目的。
本实用新型一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特殊之处在于框架带上均匀分布着冲压而成、与所需石英谐振器基座支架片型体结构一致、间距不大于5mm的型体模;
为了进一步充分利用框架带材料,上述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为不大于4.34mm,
为了再进一步充分利用框架带材料,上述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为不大于4mm,
为了更进一步充分利用框架带材料,上述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为不大于3mm,
为了与现有石英谐振器基座底板上使用的支架片型体宽度进行最佳配合,最大限度利用框架带材料,上述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距最佳设计为3mm。
本实用新型的一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,可以克服现有技术存在的缺陷,以该不大于5mm间距的支架片型体模构成的框架带为基体,通过先后依奇次、偶次单位顺序间隔焊接而成,从而充分利用框架带材料,使框架带上两个支架片型体模之间的剩余材料大大减少,本实用新型使得以分布3mm间距支架片型体模框架带的利用率相比较6mm间距的框架带提高了100%。
四、附图说明
图1:为已有技术分布6mm间距支架片型体模的框架带结构示意图;
图2:为本实用新型分布3mm间距支架片型体模的框架带结构示意图;
图3:为已有技术对分布6mm间距支架片型体模的框架带进行石英谐振器基座支架片加工焊接方法示意图;
图4:为本实用新型对分布3mm间距支架片型体模的框架带进行石英谐振器基座支架片加工焊接方法示意图。
五、具体实施方式
以下参照附图1-4,给出本实用新型的最佳实施方式,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
本实用新型最佳实施方式的一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其上均匀分布着冲压而成、与所需石英谐振器基座支架片型体结构一致、间距3mm的型体模;
上述框架带加工焊接方法如下:首先,为了与现有石英谐振器基座底板上使用的支架片型体宽度进行最佳配合,最大限度利用框架带材料,以冲压而成的其上支架片型体模的间距设计为3mm的框架带为基体,其次,依奇次单位顺序间隔焊接框架带上分布的支架片型体模于石英谐振器基座底板上,然后,再依偶次单位顺序间隔焊接框架带上分布的支架片型体模于石英谐振器基座底板上。
该最佳实施方式的用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,可以克服现有技术存在的缺陷,以3mm间距的支架片型体模构成的框架带为基体,通过先后依奇次、偶次单位顺序间隔焊接而成,此方式在焊接过程中既可以防止相邻的两个石英谐振器基座底板发生碰撞,又充分利用了框架带材料,使框架带上两个支架片型体模之间的剩余材料大大减少,该焊接方法使得框架带的利用率相比较分布6mm间距支架片型体模的框架带提高了100%。
Claims (5)
1、一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特征在于框架带上均匀分布着冲压而成、与所需石英谐振器基座支架片型体结构一致、间距不大于5mm的型体模。
2、按照权利要求1所述一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特征在于所述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为不大于4.34mm。
3、按照权利要求1所述一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特征在于所述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为不大于4mm。
4、按照权利要求1所述一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特征在于所述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为不大于3mm。
5、按照权利要求1所述一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带,其特征在于所述冲压而成框架带上的支架片型体模的间距为3mm。
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CN 200520084729 CN2800644Y (zh) | 2005-06-27 | 2005-06-27 | 一种用于生产石英谐振器基座支架片的框架带 |
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Cited By (1)
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CN100412439C (zh) * | 2005-06-27 | 2008-08-20 | 孙文杰 | 一种框架带及用于生产石英谐振器基座支架片加工焊接方法 |
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