CN2800075Y - 循环流化床锅炉风帽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉中使用的风帽装置，它包括风帽、导向板，其中风帽由风帽头和风帽座构成，风帽头和风帽座呈分体式结构，在风帽头上设置有与导向板匹配的凸台，风帽头通过其上的凸台自由安装在导向板上，在风帽头和导向板之间设置有水平的膨胀间隙，在导向板受热膨胀时风帽头随着导向板向上移动，风帽头和导向板之间相对位置可以始终保持一致，风帽头上的小孔始终不会被导向板堵塞，可以确保循环流化床锅炉燃烧正常进行，流化质量更好，提高燃烧效率约2～3％，流化数可降低21％左右，且不会使锅炉不正常运行或流化床结焦。同时，在导向板和风帽头之间设置的水平膨胀间隙可以杜绝了导向板向上拱起的现象发生。

Description

循环流化床锅炉风帽装置

                      技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉中使用的布风装置，尤其是涉及布风装置中的风帽的结构设计。

                      背景技术

布风装置是循环流化床锅炉燃烧设备中的关键部件之一，它的作用是支撑床料并使空气均匀地进入流化床，使床料获得良好的流化工况，其性能直接影响流化床锅炉的流化状况以及燃烧室内的流动、燃烧和传热过程，进而影响到流化床锅炉的性能。目前流化床锅炉采用的布风装置绝大多数为风帽型，即由风室、花板、风帽装置和隔热层组成，其中风帽装置是最重要的组件，其作用是将空气进行二次分流和导向，使其以足够的速度进入流化床，并在风帽上部产生强烈扰动气垫层，使空气与固体颗粒能良好的混合，以建立良好的流化状态，风帽装置设计的好坏直接影响到循环流化床锅炉的正常运行。因此，风帽装置结构的设计对循环流化床锅炉是非常重要的。

风帽装置的作用在于使进入流化床的空气产生第二次分流并具有一定的动能，以减少初始气泡的生成和使底部粗颗粒产生强烈的扰动，避免粗颗粒沉积。风帽的直径影响着床层的流化质量，其直径的大小，小孔直径的大小和多少，是根据化石燃料的种类、颗粒大小设计的。

现有的风帽装置包括风帽和导向板，导向板改善了流化床底部流化质量，使风帽附近的粗颗粒产生强烈的扰动，减少了分层现象，常规导向板和风帽是分离的，在循环流化床锅炉运行时导向板受热膨胀，由于流化床四周有炉墙阻挡，导向板膨胀受阻，只有向上拱起，导向板拱起后风帽并不随着向上移动，于是导向板就堵住了风帽小孔，破坏燃料或物料流化，不能实现流化床燃烧，所以，在实际的生产过程中，几乎未采用导向板结构。

                      实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种能较好地解决导向板膨胀受阻问题的风帽装置，它可使风帽和导向板的之间相对位置始终保持一致，保证风帽小孔的畅通无阻。

本实用新型的目的是这样实现的：

循环流化床锅炉风帽装置，包括风帽、导向板，其中风帽由风帽头和风帽座构成，风帽头和风帽座呈分体式结构，在风帽头上设置有与导向板匹配的凸台，风帽头通过其上的凸台压接安装在导向板上，在风帽头和导向板之间设置有水平的膨胀间隙；

其中，所述风帽头和风帽座的分体式结构可以是凹凸插接式结构，风帽头和风帽座呈间隙配合，风帽头可以相对于风帽座滑动，并且风帽头在最大滑动行程位置时还可保证风帽内空气主通道的完整性和畅通性。

本实用新型相比于现有技术有如下优点：

加装导向板以后与无导向板相比，在相同筛分特性的床料时，达到良好流化状态时的流化数可降低21％左右，故可适当降低运行风速，减少飞灰带出量，还可延长细颗粒在床内的停留时间，降低飞灰中固体不完全燃烧损失，提高燃烧效率约2～3％。加装导向板以后，改善了风帽附近的空气动力场，在风帽之间与风帽顶产生局部回流返混，提高两个风帽之间的气流向上速度，增大气流对颗粒向上的推动力，增加颗粒的扰动，强化热质交换过程，减少粗颗粒沉积和冷渣含碳量，降低冷渣排放量，减轻工人劳动强度。对于进行脱硫的流化床锅炉，因加装导向板后有降低流化风速和延长颗粒在床内停留时间，故可提高脱硫率，降低钙硫比，减少SO2排放量，有利于环境保护。由于加装导向板后，风帽后局部阻力减小，底部流化质量改善，还可适当降低小孔风速和布风板阻力，节约电耗。

更重要的是，因为本实用新型将风帽设计为由风帽头和风帽座构成的分体式结构，导向板受热膨胀时风帽头随着导向板向上移动，风帽头和导向板之间相对位置可以始终保持一致，风帽头小孔始终不会被导向板堵塞，可以确保循环流化床锅炉燃烧正常进行，流化质量更好，提高燃烧效率约2～3％，流化数可降低21％左右，且不会使锅炉不正常运行或流化床结焦。同时，在导向板和风帽头之间设置的水平膨胀间隙可以确保导向板受热膨胀时不会出现膨胀受阻现象，杜绝了导向板向上拱起堵塞风帽小孔。

                  附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。图中，风帽头1、导向板2、风帽座3、布风板4、小孔5、凸台6。

                具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

一种循环流化床锅炉风帽装置，包括风帽和固定在布风板4上的隔热材料上的碗形导向板2，其中风帽由风帽头1和风帽座3构成，风帽头1和风帽座3呈凹凸插接式结构，风帽头1和风帽座3呈间隙配合，风帽头1可相对于风帽座3在竖直方向滑动，在风帽头1上设置数个小孔5，用于空气的流动，在风帽头1上还设置有与碗形导向板2匹配的凸台6，风帽头1通过其上的凸台6压接安装在碗形导向板2上，在风帽头1和碗形导向板2之间设置有水平的膨胀间隙。

Claims (2)

1、一种循环流化床锅炉风帽装置，包括风帽、导向板，其特征在于风帽由风帽头和风帽座构成，风帽头和风帽座呈分体式结构，在风帽头上设置有与导向板匹配的凸台，风帽头通过其上的凸台压接安装在导向板上，在风帽头和导向板之间设置有水平的膨胀间隙。

2、根据权利要求1所述的循环流化床锅炉风帽装置，其特征在于所述的风帽头和风帽座的分体式结构是凹凸插接式结构，风帽头和风帽座呈间隙配合。