CN2798601Y - 击晕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用效果好、效率高、能实现自动化操作、安全环保的击晕机。它包括机架，所述机架内设置有限位装置、输送装置、电击装置、侧夹装置，所述限位装置设置于输送装置上端及两侧，所述输送装置包括传动机构、与传动机构相连的输送链，所述电击装置包括电极、可使电极与输送装置上的牲畜身躯接触的驱动机构，所述电击装置、侧夹装置设置于输送装置前端两侧。本实用新型适用于牲畜屠宰作业中对牲畜进行致昏，特别适应于在生猪屠宰作业中对生猪进行致昏。

Description

击晕机

                             技术领域

本实用新型涉及一种牲畜屠宰设备，尤其涉及一种适用于牲畜屠宰作业中对牲畜进行致昏的设备。

                              背景技术

在生猪等牲畜屠宰作业中，传统的屠宰方法是将活的牲畜进行直接刺杀和放血。这种操作方法不仅劳动强度大，生产效率低，而且工作人员在操作时存在安全隐患，同时也不利于周围环境的安静；而且牲畜屠宰时由于牲畜受惊吓、痛苦及过度挣扎，导致体内糖原的大量消耗，同时造成内血管加速收缩，以致造成放血不全而引起肉质下降现象的产生。所以这种屠宰方法已被逐渐淘汰，取而代之的是先将生猪等牲畜致昏，然后再刺杀和放血。目前主要对牲畜进行致昏的设备有麻电装置、手动击晕钳、机械击晕等，但这些设备一般不能适应自动化操作需要，而且存在操作麻烦、劳动强度大、存在安全隐患等问题，同时对肉质质量也存在一些不良影响。有人申请过名为“液压击晕机”的发明，专利号为：97192124.5，该申请案公开了一种用液压作为动力源来击杀生猪等牲畜的设备，其不足之处是设备故障率高、生产效率低、操作中存在安全隐患、难以避免生猪等牲畜在击杀过程受惊吓以及难以适应自动化操作的需要等。

                             发明内容

本实用新型是为了解决生猪等牲畜屠宰作业中的致昏设备，存在生产效率低、使用效果差、存在安全隐患、难以适应自动化操作需要等问题，提供一种使用效果好、效率高、能实现自动化操作、安全环保的击晕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括机架，所述机架内设置有限位装置、输送装置、电击装置、侧夹装置，所述限位装置设置于输送装置上端及两侧，所述输送装置包括传动机构、与传动机构相连的输送链，所述电击装置包括电极、可使电极与输送装置上的牲畜身躯接触的驱动机构，所述电击装置、侧夹装置设置于输送装置前端两侧。

优选设置于输送装置上端的限位装置由若干根钢管组成，所述制成钢管的材料为不锈钢。本限位装置的设置是为防止生猪等牲畜在输送过程中向上窜动。

优选设置于输送装置两侧的限位装置由若干块档板组成，所述制成档板的材料为暗色塑料。本限位装置的设置是防止生猪等牲畜在输送过程中左右摆动幅度不致太大，以保证在设定位置被击晕，同时档板材料采用暗色塑料板是为了使生猪等牲畜在输送过程中相互不受干扰。

优选输送链上设置有软垫。输送链上设置软垫，用软垫托住生猪等牲畜腹部，是为了保证生猪等牲畜在舒适的过程中实现安静输送，而不致窜动。

所述侧夹装置包括侧夹板、侧夹气缸，所述侧夹板中部偏后设置有侧夹支架，所述侧夹气缸为背对背多位气缸，所述侧夹气缸后活塞杆端部通过铰接固定在机架上，所述侧夹气缸前活塞杆端部与所述侧夹支架活动连接，所述侧夹板后端与固定在机架上的中心轴活动连接。侧夹气缸设置为背对背多位气缸，可使生猪等牲畜处于半夹紧及全夹紧两种状态，而半夹状态可确保生猪等牲畜处于输送装置正中位置，以便于电击。

优选侧夹板端部还设置有转辊，所述转辊可绕设置于侧夹板端部的中心轴转动。由于生猪等牲畜开始被半夹紧时，输送装置还在工作，牲畜还要向前移动，转辊的设置可防止侧夹板与牲畜身躯接触处受到伤害。

优选转辊位置正对牲畜在输送装置上通过时的胸部位置。这是为了使生猪等牲畜在击晕前无法移动以保证电击的准确位置。

所述电击装置包括头部电击装置，所述头部电击装置中的电极正常工作时的位置正对牲畜在输送装置上通过时的头部耳后位置，所述设置于头部电击装置中的驱动机构包括支架、提升气缸、侧开气缸，所述提升气缸尾座与机架活动连接，所述提升气缸活塞杆与支架后端活动连接，所述支架两侧平行设置有可转动的左支架及右支架，所述左支架与所述侧开气缸的活塞杆活动连接，所述右支架与所述侧开气缸尾座固定连接，所述提升气缸轴心线与所述支架水平面相交成锐角，所述提升气缸轴心线与所述侧开气缸轴心线相垂直，所述左右支架中心线与所述侧开气缸轴心线相垂直，所述左右支架下前端分别设置有电极连接杆，所述电极连接杆中心线垂直于所述支架水平面，所述电极连接杆上设置有若干支电极。

优选左支架与右支架上还设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括分别与左支架及右支架相连的缓冲连接板、设置于缓冲连接板一端的缓冲垫，所述缓冲垫在电极打开时与设置于支架下的缓冲架相接触。缓冲垫的设置是为了防止侧开气缸工作时产生的响声影响到后排的牲畜，使其免受干扰。

优选电击装置还包括胸部电击装置，所述胸部电击装置中的电极正常工作时的位置正对牲畜在输送装置上通过时的胸部位置，所述胸部电击装置中的驱动机构包括气缸，所述气缸缸体与机架固定连接，所述气缸活塞杆上设置有电极。增加胸部电击装置的设置是为了更好地确保生猪等牲畜在短时间内被击晕，以保证生猪等牲畜在击晕过程中无痛苦及挣扎。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果：

1.使用效果好。由于本实用新型通过输送装置将生猪等牲畜输送到设定位置，在输送装置过程中生猪等牲畜四腿悬空，其腹部贴住输送链上的软垫，保持舒适状态，同时采用电击的方法，使生猪等牲畜在击晕过程中无痛苦及挣扎，而且排于后面的生猪等牲畜也因前面被毫无知觉击晕的生猪等牲畜而未受到任何惊吓，保证了肉质的质量。所以使用效果好。

2.生产效率高、自动化程度高。生猪等牲畜在输送装置的作用下送达到设定位置，经传感器发出信号，侧夹装置夹住生猪等牲畜胸部，头部位置的电击装置通过电极检测到生猪等牲畜的头部电阻值大小，控制器根据阻值大小输出一定的电压电流值，同时控制电击时间，使生猪等牲畜在安静的环境中被暂时击晕，整个过程实现自动化操作，生产效率高。

3.安全环保。由于本实用新型实现自动化操作，生猪等牲畜在输送装置的作用下按序通过并完成击晕过程，避免了与人及外界的接触，所以安全环保。

                           附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的示意左视图；

图3是图1的局部示意俯视图；

图4是图3的A向局部示意图。

                        具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1至图4所示，本实用新型包括机架1，所述机架1内设置有限位装置、输送装置2、电击装置、侧夹装置3，所述限位装置设置于输送装置2上端及两侧，所述输送装置2包括传动机构4、与传动机构4相连的输送链5，所述电击装置包括电极6、可使电极6与输送装置2上的牲畜身躯接触的驱动机构，所述电击装置、侧夹装置3设置于输送装置2前端两侧。

所述设置于输送装置2上端的限位装置由若干根钢管7组成，优选制成钢管7的材料为不锈钢；所述设置于输送装置2两侧的限位装置由若干块档板8组成，优选制成档板8的材料为暗色塑料。

优选输送链上设置有软垫9。

所述侧夹装置包括侧夹板10、侧夹气缸11，所述侧夹板10中部偏后设置有侧夹支架12，优选侧夹气缸11为背对背多位气缸，所述侧夹气缸11后活塞杆端部通过铰接固定在机架1上，所述侧夹气缸11前活塞杆端部与所述侧夹支架12活动连接，所述侧夹板10后端与固定在机架1上的中心轴活动连接。

优选侧夹板10端部还设置有转辊13，所述转辊13可绕设置于侧夹板端部的中心轴转动；所述转辊13位置正对于牲畜在输送装置2上通过时的胸部位置。

所述电击装置包括头部电击装置15，所述头部电击装置15中的电极6正常工作时的位置正对牲畜在输送装置2上通过时的头部耳后位置，所述设置于头部电击装置15中的驱动机构包括支架16、提升气缸17、侧开气缸18，所述提升气缸17尾座与机架1活动连接，所述提升气缸17活塞杆与支架16后端活动连接，所述支架16两侧平行设置有可转动的左支架19及右支架20，所述左支架19与所述侧开气缸18的活塞杆活动连接，所述右支架20与所述侧开气缸18尾座固定连接，所述提升气缸17轴心线与所述支架16水平面相交成锐角，所述提升气缸17轴心线与所述侧开气缸18轴心线相垂直，所述左支架19及右支架20中心线与所述侧开气缸17轴心线相垂直，所述左支架19及右支架20下前端分别设置有电极连接杆21，所述电极连接杆21中心线垂直于所述支架16水平面，所述电极连接杆21上设置有若干支电极6。

优选左支架19与右支架20上还设置有缓冲装置22，所述缓冲装置22包括分别与左支架19及右支架20相连的缓冲连接板23、设置于缓冲连接板23一端的缓冲垫24，所述缓冲垫24在电极6打开时与设置于支架16下的缓冲架25相接触。

优选电击装置还包括胸部电击装置26，所述胸部电击装置26中的电极6正常工作时的位置正对牲畜在输送装置2上通过时的胸部位置，所述胸部电击装置26中的驱动机构包括气缸27，所述气缸27缸体与机架1固定连接，所述气缸27活塞杆上设置有电极6。

在输送装置前端还设置有传感器，所述传感器可检测生猪等牲畜在输送装置上是否到达设定电击位置，并发出信号；击晕机还设置有电气控制器，所述电气控制器设有可编程序控制器，可根据检测到的电阻值大小输出相应的电压及电流，以及持续电连接时间，也可根据传感器传递的信号，来控制相应机构动作。

生猪等牲畜输送及击晕过程是这样完成的：生猪等牲畜在正常输送情况下，侧夹装置处于半夹状态，头部电击装置中的支架处于下位，头部及胸部中的电极也处于打开状态，当生猪等牲畜输送到设定位置，传感器发出信号，输送装置停止工作，头部侧开气缸及胸部气缸同时工作，分别使电极与生猪等牲畜的头部耳后位置及胸部位置接触，控制器根据电极检测到的电阻值，输出一定的电压电流，并使头部及胸部同时开始电击，当电击完成后，全部气缸工作，分别使电极打开、支架上提、侧夹全开、输送装置启动，已击晕的生猪等牲畜输送到下一道工序，当已击晕牲畜完成输送后，提升气缸将支架放下，侧夹处于半夹状态，等待下一头生猪等牲畜送到设定位置。

本实用新型适用于牲畜屠宰作业中对牲畜进行致昏，特别适应于在生猪屠宰作业中对生猪进行致昏。

Claims (10)

1.一种击晕机，包括机架，其特征在于所述机架内设置有限位装置、输送装置、电击装置、侧夹装置，所述限位装置设置于输送装置上端及两侧，所述输送装置包括传动机构、与传动机构相连的输送链，所述电击装置包括电极、可使电极与输送装置上的牲畜身躯接触的驱动机构，所述电击装置、侧夹装置设置于输送装置前端两侧。

2.根据权利要求1所述的击晕机，其特征在于所述设置于输送装置上端的限位装置由若干根钢管组成，所述制成钢管的材料为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的击晕机，其特征在于所述设置于输送装置两侧的限位装置由若干块档板组成，所述制成档板的材料为暗色塑料。

4.根据权利要求1所述的击晕机，其特征在于所述输送链上设置有软垫。

5.根据权利要求1所述的击晕机，其特征在于所述侧夹装置包括侧夹板、侧夹气缸，所述侧夹板中部偏后设置有侧夹支架，所述侧夹气缸为背对背多位气缸，所述侧夹气缸后活塞杆端部通过铰接固定在机架上，所述侧夹气缸前活塞杆端部与所述侧夹支架活动连接，所述侧夹板后端与固定在机架上的中心轴活动连接。

6.根据权利要求5所述的击晕机，其特征在于所述侧夹板端部还设置有转辊，所述转辊可绕设置于侧夹板端部的中心轴转动。

7.根据权利要求6所述的击晕机，其特征在于所述转辊位置正对于牲畜在输送装置上通过时的胸部位置。

8.根据权利要求1所述的击晕机，其特征在于所述电击装置包括头部电击装置，所述头部电击装置中的电极正常工作时的位置正对牲畜在输送装置上通过时的头部耳后位置，所述设置于头部电击装置中的驱动机构包括支架、提升气缸、侧开气缸，所述提升气缸尾座与机架活动连接，所述提升气缸活塞杆与支架后端活动连接，所述支架两侧平行设置有可转动的左支架及右支架，所述左支架与所述侧开气缸的活塞杆活动连接，所述右支架与所述侧开气缸尾座固定连接，所述提升气缸轴心线与所述支架水平面相交成锐角，所述提升气缸轴心线与所述侧开气缸轴心线相垂直，所述左右支架中心线与所述侧开气缸轴心线相垂直，所述左右支架下前端分别设置有电极连接杆，所述电极连接杆中心线垂直于所述支架水平面，所述电极连接杆上设置有若干支电极。

9.根据权利要求8所述的击晕机，其特征在于所述左支架与右支架上还设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括分别与左支架及右支架相连的缓冲连接板、设置于缓冲连接板一端的缓冲垫，所述缓冲垫在电极打开时与设置于支架下的缓冲架相接触。

10.根据权利要求1所述的击晕机，其特征在于所述电击装置还包括胸部电击装置，所述胸部电击装置中的电极正常工作时的位置正对牲畜在输送装置上通过时的胸部位置，所述胸部电击装置中的驱动机构包括气缸，所述气缸缸体与机架固定连接，所述气缸活塞杆上设置有电极。

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