CN2797665Y

CN2797665Y - 空气滤清器除尘机

Info

Publication number: CN2797665Y
Application number: CN 200420013842
Authority: CN
Inventors: 曹吉功
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-01
Filing date: 2004-10-01
Publication date: 2006-07-19
Anticipated expiration: 2014-10-01

Abstract

一种空气滤清器除尘机，其特征在于：它由外罩、除尘机构、旋转机构、制动装置及支撑部分组成；外罩壁上开有排尘口，排尘口上安装集尘装置；除尘机构主要由气阀、管道及中心风管和可以调整风向及吹扫距离的吹扫风管构成，风管和中心风管轴线平行且与外罩底盘垂直，中心风管与吹扫风管以二根软管连通，它们之间的二块钢板用螺钉固定连接；旋转机构主要有上下轴承及轮毂式支架，下轴承内套与外罩底盘固定连接，而外套与轮毂式支架及摩擦圈同心且固定连为一体，上轴承外套与中心风管固定连接，而内套与中心支托连为一体；制动装置主要由气缸、杠杆、抱闸、摩擦圈组成。

Description

空气滤清器除尘机

一、技术领域：

本实用新型属于除尘机领域，特别适于空气滤清器除尘用。

二、背景技术：

发动机工作时，必须要吸入空气，而空气中会夹带一定量的粉尘等杂质和水份，不把这些杂质和水份滤除，便会影响发动机燃料的正常燃烧，因此，空气滤清器是保证发动机能够正常工作并能达到额定功率的必不可少的装置。

随着发动机工作时间的延长，空气滤清器的滤芯上便会积聚越来越多的灰尘和水份，从而影响发动机的功率，甚至不能正常工作，因此，空气滤清器必须要定期除尘。传统的除尘方法是手持风管，将风管出口对准空滤器的滤芯，利用压缩空气的压力将滤芯上的灰尘吹掉，由于这种方法是手工操作，不仅劳动强度大，而且吹扫时随意性很大，无法保证除尘质量，同时，吹掉的灰尘会随风扩散到空气中，严重污染周围环境，甚至会引起火灾或爆炸。此外，由于操作人员离尘源很近，即便采取了防护措施，也难免会影响操作人员的身体健康，如果防护不慎或不当，则会给操作人员的健康带来更大的危害。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种高效安全的既可保证空滤器的除尘质量，又可减少粉尘对环境的污染，避免发生火灾或爆炸，消除灰尘对操作人员身体健康造成明显的和潜在的影响和危害的装置，

除尘机由支架、除尘机构、外罩及集尘装置、旋转机构、制动装置等组成，装配结构如图1、图2所示。

支架为金属或非金属的三角架或其它形式，其与外罩的底盘固定连接，可调整高度并可拆卸。外罩为金属或非金属制成的空腔圆柱体，上有圆盖可以开启或关闭；侧壁上开有一个排尘孔，孔的四周接有供套接集尘袋的凸沿，套接处用箍带箍紧；外罩的圆形底盘中心有一圆孔，供中心风管穿过。除尘机构由中心风管、吹扫风管以及连接胶管、弯头、进风管、气阀、调整螺钉等组成；中心风管置于外罩的内腔，其有螺口的下端依次穿过下轴承、轮毂式支架、外罩底盘等的中心孔而与弯头的上口固定连接，弯头的上口外沿与外罩的底盘下面固定连接。弯头的另一端与进风管的一端连接，进风管的另一端与气阀的出口连接，气阀的进口与三通管的主出口连接，三通管的进气口与压缩空气汽源之间以管道连接；中心风管的上端密封，其与外罩的排尘口对应的一侧，沿纵向接有二个管径相同、长度相等、方向一致的接管，二根接管的轴线与风管的轴线垂直，二根接管与中心风管连通，在中心风管偏离该侧面的一侧位于二根接管之间固定连接一块平放的且平面与接管同向的作调节固定吹扫风管用的支板，支板平面上有一可供拧紧紧固螺钉的螺孔；轴线与中心风管轴线平行的吹扫风管置于中心风管与外罩排尘口之间，其与中心风管相对的一侧，接有二根与中心风管上的二根管径、位置、间距均对应一致的接管，接管的尺寸、材质均相同并且与吹扫风管相通；二接管之间也固定连接一块水平放置且与中心风管上的支板位置相对而略高于支板板面厚度的调整板，调整板上开有长条形调节孔；吹扫风管的另一侧，沿纵向开有一列间隔均匀、孔径一致、孔中心线与吹扫管中心线相交且垂直而孔径≤2mm的若干小孔，其数量以其横截面面积之和不大于吹扫风管的横截面积为宜；中心风管和吹扫风管上各自的二根接管上套接二根软管用以连通，而中心风管的支板上放置吹扫风管的调整板，二板用螺钉和垫片来调整并固定它们相互间的角度及间距的位置；吹扫风管的两端封闭。

制动装置由刹车气阀、进气胶管、气缸、气缸夹、气缸支板、杠杆、抱闸等组成。为了刹车气阀和三通管在操作时稳固，它们与一块金属板固定连接，金属板又与外罩底盘之间用金属连杆及螺帽、垫片等固定连接。刹车气阀与三通管及气缸之间分别用进风胶管、刹车胶管连通，气缸平放于气缸支板上并用气缸夹固定，而支板的平面又与外罩底盘平行且固定连接。气缸的活塞杆与杠杆的一端相连，杠杆的另一端则与抱闸的动作端相连，抱闸的另一端围绕与下轴承外套同心且连为一体的摩擦圈多半圈后，与气缸支板固定连接。表面光滑的金属圆柱垂直固定于气缸支板平面上，该金属圆柱套入杠杆的中部圆孔中作为杠杆的支点。

旋转机构由下轴承、轮毂式支架、上轴承及中心支托等组成，轮毂式支架用以安置欲除尘的空气滤清器，下轴承的内套与外罩底盘固定连接，而外套与轮毂式支架及摩擦圈固定连接，其下面距外罩底盘的高度大于制动装置距底盘的最大高度，旋转支架为幅条式轮毂式结构，支架辐条不少于三根，每根辐条的内端固定连接于轮毂上，而每根辐条的外端上则竖立一个可以调节位置的卡子，卡子到外罩中心的最小距离应大于外罩中心到吹扫风管外侧面距离的1.3倍以上，用以卡紧空滤器的外壳。上轴承的外套与中心风管固定连接，而内套则与中心支托固定连接，中心支托的高度可以调节并固定。

本实用新型极大地提高了空滤器除尘的作业率和除尘质量的稳定性，改善了作业环境，减少了灰尘对环境的污染，避免了对操作人员健康的影响和危害，经试用证明除尘效果极佳，操作简便，调整灵活，可以适用于不同规格型号的空气滤清器除尘用。

四、附图说明：

图1、2为除尘机结构示意图，图中：1-集尘袋、2-箍带、3-中心支托、4-上轴承、5-上盖、6-外罩、7-调节紧固螺钉、8-垫片、9-吹扫风管、10-连接胶管、11-中心风管、12-下轴承、13-刹车胶管、14-气阀、15-进气管、16-弯头、17-轮毂式支架、18-三角支架、19-抱闸、20-杠杆、21-气缸支板、22-气缸夹、23-气缸、24-金属连杆、25-金属板、26-螺帽、27-垫片、28-刹车气阀、29-三通管、30-进气胶管、31-活动卡子。

五、具体实施方式：

本实用新型是这样实施的，结合附图加以说明，用薄板制成圆筒形外罩6壁壳，在壁壳上开一矩形孔，孔的高度略小于外壳的高度，孔的宽度约为外罩直径的1/3-1/2之间。孔的四周焊接用薄铁板制成的凸边沿，凸边的内侧与外壳相焊接，其外侧端面为一平面，上套布料制成的集尘袋1，集尘袋1和凸边套接处的外面用铁皮制成的箍带2紧固。外罩6顶部安装一个薄铁板制成可自由开闭并锁紧的上盖5，外罩6的圆形底盘由薄铁板制作，底盘四周与外罩6焊接密实，不得泄漏，底盘中心有一圆孔，孔径略大于中心风管11的外径，孔的上面水平放置下轴承12，下轴承12的内径不小于底盘中心孔的内径，下轴承12的内套焊接于底盘中心孔的四周，外套与轮毂式支架18同心且固定连接为一体，轮毂式支架17由6根钢质辐条焊接而成，辐条的内端焊在轮毂上，辐条距底盘的间距应大于制动装置在底盘上面的最大高度，每根辐条的外端上各有一个与其垂直且可自由伸缩的活动卡子31，活动卡子31用拉簧或胶带与轮毂连接，用以卡紧支架17上放置的空滤器外壳。金属材质的中心风管11上端密封并且与上轴承4的外套固定连接，上轴承4的内套与中心支托3固定连接，中心风管11置于外罩6的内腔中心，其下端穿过轮毂式支架17、下轴承12和外罩6底盘的中心，而与外罩6底盘下面的弯头16的上口以螺扣连接，而弯头16的上端口与外罩6底盘焊为一体，弯头16的另一端口与进风管15以螺扣相连，进风管15的另一端与气阀14出口相连，气阀14进口与三通管28主出口相连。中心风管11的一侧沿纵向开有二个孔径一致、孔的中心连线与风管11的中心线平行且同向的圆孔，二孔的面积之和与风管11的横截面积相近或相等，上孔中心距风管11上端约占风管11长度的1/5，下孔中心距风管11上端约占风管11长度的3/5。圆孔上各焊接一根接管，二接管的管径相同、长度相等、内径与圆孔孔径一致，二接管的中心线与风管11的中心线相交且垂直，二接管的中间焊有一块平放的作为支撑调整钢板用的钢板，钢板中部有一个与平面垂直的螺孔，安装中心风管11时，有接管的一侧与外罩6的排尘口相对，接管中心线和排尘口中心与风管11中心连线形成±10°-30°的平面夹角。在中心风管11与排尘口之间，竖向放置一根吹扫风管9，吹扫风管9与中心风管11管径相同、轴线平行，其与中心风管11相对的一侧，沿纵向也开有二个圆孔，二孔的位置、间距及孔径与中心风管11上的二孔相对应一致，二孔上同样各焊接一根管径、长度等与中心风管11上的接管均相同的接管，在二孔中间偏上的地方，焊有一块平放的与中心风管11上的钢板外观、尺寸、形状均相似的而平面中心有一长条形通孔的钢板，作为调整并固定吹扫风管9的位置、角度之用，吹扫风管9的长度小于欲除尘的空滤器内壁的高度，吹扫风管9的另一侧即与排尘口相对的一侧，沿纵向钻有一列8-12个孔径为2mm的圆孔，作为吹扫风孔；圆孔的中心连线与吹扫风管9的中心线相平行，圆孔与吹扫风管9的中心连线与接管的轴线之间呈10°左右的平面夹角。安装时，将吹扫风管9侧面的调整钢板搁在中心风管11侧面的支撑钢板上，螺钉7由上往下依次穿过垫片8和调整钢板的通孔，拧入支撑钢板的螺孔中，将吹扫风管9的吹扫风孔的中心延长线形成的平面正对排尘口，使风向与外罩6内壁之间呈一个＞60°而＜80°的夹角较为适宜，拧紧螺钉7，将吹扫风管9固定。在此之前，应将中心风管11和吹扫风管9侧面的二个接管分别套接二个连接胶管10。吹扫风管9上有吹扫风孔的侧面距外罩6内壁的距离应大于外罩半径的1/2。

外罩6的底盘放在一个支撑三角架18上，并与之固定连接，金属三角架18可以调节高度并可拆卸。在外罩6空腔内的底盘上，焊接一块平放的用于支撑并固定气缸23等的支板21，气缸23平放在支板21上，用气缸夹22将其与支板21固定在一块，气缸23的进气口与刹车胶管13相接，刹车胶管13穿过外罩6侧壁与刹车气阀28相接，而刹车气阀28的进气口与三通管8的支出口用进气胶管30相连。气缸23的活塞杆与金属杠杆20的一端相连接，金属杠杆20中部有一光滑的圆孔，与气缸支板21平面相垂直并与其固定的表面光滑的金属圆柱插入杠杆20的圆孔中，作为杠杆20的支点，杠杆20的另一端与抱闸19的一端相连，抱闸19的另一端绕摩擦圈多半圈后，而与气缸支板21固定连接，摩擦圈与下轴承12的外套同心且固定连为一体。为了将刹车气阀28及三通管29固定强化，将它们及气阀14安装于金属板25上，然后用金属连杆24将金属板25与外罩6底盘相连，以螺帽26和垫片27将其紧固为一体。

工作时，打开机盖5，将空气滤清器放在轮毂式支架11和中心支托3上，用卡子31将空滤器外壳卡紧，而吹扫风管9置于空滤器的滤芯内侧。然后关闭机盖5并将其锁紧，接通气源，打开气阀14，当压力为0.5-0.75MPa的压缩空气通过进气管15、弯头16、中心风管11、连接胶管10，进入吹扫风管9，然后从吹扫风孔吹出，由于风向与滤芯壁的夹角以大于60°而小于80°的角度方向吹出，在风力的作用下，搁置在轮毂式支架17上的空滤器便旋转起来，连续旋转的空滤器的滤芯便受到压缩空气的不断吹扫，滤芯上的灰尘便从外侧吹出，进入排尘口，掉入集尘袋1中，当空滤器的转速达到120-300r/min时，空滤器滤芯上的灰尘在1分钟左右即可吹扫干净。吹扫干净后，关闭气阀14，开启刹车气阀28，压缩空气从三通管29的支出口通过胶管30进入刹车气阀28，再通过刹车胶管13进入气缸23推动活塞连同活塞杆，从而带动杠杆20的一端围绕支点金属圆柱运动，杠杆20的另一端拉紧抱闸19的动作端，使抱闸19与摩擦圈紧密贴合，在摩擦力的作用下，刹车制动。

Claims

1、一种空气滤清器除尘机，其特征在于：它由外罩、除尘机构、旋转机构、制动装置及支撑部分组成；外罩壁上开有排尘口，排尘口上安装集尘装置；除尘机构主要由气阀、管道及中心风管和可以调整风向及吹扫距离的吹扫风管构成，风管和中心风管轴线平行且与外罩底盘垂直，中心风管与吹扫风管以二根软管连通，它们之间的二块钢板用螺钉固定连接；旋转机构主要有上下轴承及轮毂式支架，下轴承内套与外罩底盘固定连接，而外套与轮毂式支架及摩擦圈同心且固定连为一体，上轴承外套与中心风管固定连接，而内套与中心支托连为一体；制动装置主要由气缸、杠杆、抱闸、摩擦圈组成，气缸水平放置并固定于气缸支板上，气缸活塞杆与杠杆一端相连，杠杆另一端与抱闸活动端相连，杠杆中部光滑的圆孔内插入一根与支板垂直并与其固定的表面光滑的金属圆柱。

2、根据权利要求1所述的空气滤清器除尘机，其特征在于支撑部分为三角架，高度可以调节。

3、根据权利要求1所述的空气滤清器除尘机，其特征在于除尘机外罩的集尘装置为柔性的集尘袋或刚性的集尘柜。

4、根据权利要求1所述的空气滤清器除尘机，其特征在于除尘机构的吹扫风管安置于中心风管与外罩排尘口之间，吹扫风管与排尘口相对的一侧，沿纵向开有若干个吹扫风孔，吹扫风管与外罩壁的距离及吹扫角度位置可以调节；中心风管的上端密封，而吹扫风管的上下二端均密封。

5、根据权利要求1所述的空气滤清器除尘机，其特征在于旋转机构的轮毂式支架由轮毂和三根以上相同长度的钢制幅条焊接而成，各相邻幅条之间的夹角相等；幅条外端上有可伸缩的活动卡子。

6、根据权利要求1或4所述的空气滤清器除尘机，其特征在于除尘机构的吹扫风管的长度以小于外罩排尘口的高度且不会阻碍除尘时轮毂式支架及空滤器的旋转运动为宜；吹扫风管外侧距除尘机中心的距离小于滤芯内壁的半径。